一种小型钢模板转运支设装置制造方法及图纸

技术编号:15655579 阅读:120 留言:0更新日期:2017-06-17 14:24
本实用新型专利技术提供了一种小型钢模板转运支设装置,属于转运支设装置领域。它解决了现有转运支设装置转运效率低,且转运过程不稳定的问题。本小型钢模板转运支设装置,包括承重框架,承重框架包括架体和连接在架体底部的四根相互平行的架杆,架杆底部设有360°转向轮,架体顶部盖有挡雨棚,架体底部设有卷扬机,卷扬机上通过钢丝绳连接有吊钩,还包括两道条形滑轨,位于左侧的两根架杆分别与一道滑轨两端连接,位于右侧的两根架杆分别与另一道滑轨两端连接,且两道滑轨上滑动设有滑板,且滑板与四根架杆垂直设置。本装置方便快捷,提高了模板转运支设的效率,最大限度的提高模板周转次数,为保证构件预制进度提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种小型钢模板转运支设装置
本技术属于转运支设装置
,涉及一种小型钢模板转运支设装置。
技术介绍
混凝土预制构件的优点是众所周知的,它不仅是建筑施工工业化的标志,同时也为降低成本、节能减排做出不少贡献。混凝土预制构件一直在港口与航道工程广为应用,例如,方块吊孔盒、栅栏板、四脚空心块、扭王字块、蹬脚块等小型预制块体。此类小型模板重量轻、数量多、周转使用次数多,人工在拆卸、转运、支设模板过程中耗时、耗工、效率低,不利于批量生产作业。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能使模板在拆除、转运、支设过程中效率更高,达到降本增效目的的小型钢模板转运支设装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种小型钢模板转运支设装置,其特征在于:包括承重框架,承重框架包括架体和连接在架体底部的四根相互平行的架杆,架杆底部设有360°转向轮,架体顶部盖有挡雨棚,架体底部设有卷扬机,卷扬机上通过钢丝绳连接有吊钩,还包括两道条形滑轨,位于左侧的两根架杆分别与一道滑轨两端连接,位于右侧的两根架杆分别与另一道滑轨两端连接,且两道滑轨上滑动设有滑板,且滑板与四根架杆垂直设置。以转运四脚空心块模板为例,移动滑板到滑轨一端,四脚空心块模板拆除后,装置上的卷扬机通过钢丝绳上的吊钩与模板连接,利用控制器提升模板脱离地面后,推动滑板移动到滑轨上,释放模板在滑板上进行固定,因此能保证转运时稳定,将该装置移动到下一预制地点,再利用控制器将模板上升,并滑动滑板,之后控制模板下降并落至底模,人工简单拼装模板,完成整个钢模板的转运、支设作业,因此方便快捷,提高了模板转运支设的效率,最大限度的提高模板周转次数,为保证构件预制进度提供了保障。在上述的一种小型钢模板转运支设装置中,位于左侧的两根架杆上焊接有一块支撑板,位于右侧的两根架杆上焊接有另一块支撑板,且两道滑轨下方分别支撑固定在两块支撑板上。因此能提高滑板的支撑强度。在上述的一种小型钢模板转运支设装置中,位于左侧两根架杆之间连接有加强钢,位于右侧两根架杆之间连接有另一个加强钢,加强钢包括两根交错焊接形成X字形的钢条,且钢条端部与架杆焊接固定。在上述的一种小型钢模板转运支设装置中,位于前侧的两根架杆分别与架体之间焊接有倾斜设置的加强筋,位于后侧的两根架杆分别与架体之间焊接有倾斜设置的加强筋。因此能保证四根架杆强度更高。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、该装置在小型构件的钢模板拆除后,省去了人工转运的环节,提高了转运效率。2、该装置实现了模板的整体转运,且能保证运输时模板的稳定。3、该装置可移动、操作灵活,不受预制地点的限制,能最大限度的保证预制场地的充分利用。附图说明图1-3分别是本装置主视示意图、侧视示意图和俯视示意图。图中,1、承重框架;11、架体;12、架杆;13、转向轮;14、支撑板;15、加强钢;16、加强筋;2、挡雨棚;3、卷扬机;4、滑轨;41、滑板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示,本技术一种小型钢模板转运支设装置,包括承重框架1,承重框架1包括架体11和连接在架体11底部的四根相互平行的架杆12,架杆12底部设有360°转向轮13,架体11顶部盖有挡雨棚2,架体11底部设有卷扬机3,卷扬机3上通过钢丝绳连接有吊钩,还包括两道条形滑轨4,位于左侧的两根架杆12分别与一道滑轨4两端连接,位于右侧的两根架杆12分别与另一道滑轨4两端连接,且两道滑轨4上滑动设有滑板41,且滑板41与四根架杆12垂直设置。进一步的,位于左侧的两根架杆12上焊接有一块支撑板14,位于右侧的两根架杆12上焊接有另一块支撑板14,且两道滑轨4下方分别支撑固定在两块支撑板14上。位于左侧两根架杆12之间连接有加强钢15,位于右侧两根架杆12之间连接有另一个加强钢15,加强钢15包括两根交错焊接形成X字形的钢条,且钢条端部与架杆12焊接固定。位于前侧的两根架杆12分别与架体11之间焊接有倾斜设置的加强筋16,位于后侧的两根架杆12分别与架体11之间焊接有倾斜设置的加强筋16。以转运四脚空心块模板为例,移动滑板41到滑轨4一端,四脚空心块模板拆除后,装置上的卷扬机3通过钢丝绳上的吊钩与模板连接,利用控制器提升模板脱离地面后,推动滑板41移动到滑轨4上,释放模板在滑板41上进行固定,因此能保证转运时稳定,将该装置移动到下一预制地点,再利用控制器将模板上升,并滑动滑板41,之后控制模板下降并落至底模,人工简单拼装模板,完成整个钢模板的转运、支设作业,因此方便快捷,提高了模板转运支设的效率,最大限度的提高模板周转次数,为保证构件预制进度提供了保障。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了承重框架1、架体11、架杆12、转向轮13、支撑板14、加强钢15、加强筋16、挡雨棚2、卷扬机3、滑轨4、滑板41等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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一种小型钢模板转运支设装置

【技术保护点】
一种小型钢模板转运支设装置,其特征在于:包括承重框架(1),承重框架(1)包括架体(11)和连接在架体(11)底部的四根相互平行的架杆(12),架杆(12)底部设有360°转向轮(13),架体(11)顶部盖有挡雨棚(2),架体(11)底部设有卷扬机(3),卷扬机(3)上通过钢丝绳连接有吊钩,还包括两道条形滑轨(4),位于左侧的两根架杆(12)分别与一道滑轨(4)两端连接,位于右侧的两根架杆(12)分别与另一道滑轨(4)两端连接,且两道滑轨(4)上滑动设有滑板(41),且滑板(41)与四根架杆(12)垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种小型钢模板转运支设装置,其特征在于:包括承重框架(1),承重框架(1)包括架体(11)和连接在架体(11)底部的四根相互平行的架杆(12),架杆(12)底部设有360°转向轮(13),架体(11)顶部盖有挡雨棚(2),架体(11)底部设有卷扬机(3),卷扬机(3)上通过钢丝绳连接有吊钩,还包括两道条形滑轨(4),位于左侧的两根架杆(12)分别与一道滑轨(4)两端连接,位于右侧的两根架杆(12)分别与另一道滑轨(4)两端连接,且两道滑轨(4)上滑动设有滑板(41),且滑板(41)与四根架杆(12)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种小型钢模板转运支设装置,其特征在于:位于左侧的两根架杆(12)上焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:安丰双栾功孙永光张先智李宗栋于海龙
申请(专利权)人:中建筑港集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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