一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺制造技术

技术编号:12300281 阅读:121 留言:0更新日期:2015-11-11 10:48
本发明专利技术涉及一种速溶燕麦粉的加工工艺,属于食品领域。一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺,包括以下步骤:(1)投入燕麦和水,开启蒸汽90-100℃,将之蒸熟;用胶体磨将蒸熟的燕麦磨细;投入复合酶,酶解温度72-76℃,酶解时间1小时;选用筛网100目,去除麦渣;蒸发酶解液,使之浓缩液固形物含量25-30BRIX;(2)将浓缩后的料液泵入到均质暂存锅内,开启均质机,均质压力15MPa-20MPa,均质好的料液进入喷雾暂存锅内;(3)喷粉时进风温度保持在130℃-165℃,塔内温度保持在95℃-105℃左右,干燥塔内的负压在-200Pa至-400Pa之间,即得。本发明专利技术具有如下优点:1、具有良好风味、口感、感官和物化特性。2、产品得率高。3、酶解液粘度适中、颜色微黄、具有浓郁的燕麦口感和风味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速溶燕麦粉的加工工艺,属于食品领域。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高,人们对生活的追求已由温饱型向质量型和保健型 方向发展,糖尿病、高血压、肥胖症等已成为困扰人们的现代病。功能性燕麦粉是当前最新 开发出来的绿色、营养、保健食品之一,不但由于其营养丰富、口感较好、食用方便、贮运期 长,为人们提供了理想的膳食来源,而且由于其对糖尿病、高血压、肝炎、肥胖症等具有较好 的防治功能,是防病治病的保健食品,深受消费者喜爱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种风味好,产品得率高的速溶燕麦粉的加工工艺。 为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺,包 括以下步骤: (1)投入燕麦和水,开启蒸汽90-100°C,将之蒸熟;用胶体磨将蒸熟的燕麦磨细;投入 复合酶,酶解温度72-76°C,酶解时间1小时;选用筛网100目,去除麦渣;蒸发酶解液,使 之浓缩液固形物含量25-30BRIX; (2 )将浓缩后的料液栗入到均质暂存锅内,开启均质机,均质压力15MPa-20MPa,均质好 的料液进入喷雾暂存锅内; (3)喷粉时进风温度保持在130°C_165°C,塔内温度保持在95°C_105°C左右,干燥塔内 的负压在一 200Pa至一 400Pa之间,即得。 优选的,步骤(1)中,所述复合酶为葡聚糖酶和淀粉酶,其比例为1 :2。 优选的,步骤(1)中,所述复合酶的添加量为2. 5-3克/1000克燕麦。 本专利技术与现有技术相比,具有如下优点: 1、具有良好风味、口感、感官和物化特性。 2、产品得率高。 3、酶解液粘度适中、颜色微黄、具有浓郁的燕麦口感和风味。【具体实施方式】 下面对本专利技术做进一步详述:一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺,包括以下步骤: (1) 按照1 :2的比例投入燕麦和水,开启蒸汽95°C,将之蒸熟;用胶体磨将蒸熟的燕麦 磨细;按照1 :2的比例投入葡聚糖酶和淀粉酶,酶解温度74°C,酶解时间1小时;选用筛 网100目,去除麦渣;蒸发酶解液,使之浓缩液固形物含量27BRIX; (2) 将浓缩后的料液栗入到均质暂存锅内,开启均质机,均质压力18MPa,均质好的料液 进入喷雾暂存锅内; (3) 喷粉时进风温度保持在150°C,塔内温度保持在100°C左右,干燥塔内的负压在一 300Pa,即得。 依据本专利技术工艺制得的酶解速溶燕麦粉的技术指标(见下表):本专利技术生产的产品作为食品原辅料,保留了燕麦的各类营养成分,又具有完美的溶解 性、稳定性,耐酸、耐热性好,有效增加饮料产品稠度、粘度,改善口感,赋予体系饱满、细腻 的质感,并且提供植物蛋白质、脂肪,膳食纤维素和微量元素等,改善蛋白饮料容易出现的 浮油等问题。经江西绣乡谷食品开发有限公司、广州广村有限食品公司、江西广村食品有限 公司等在配方乳饮料、中老年营养保健品中试用,均得到良好的效果。【主权项】1. 一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)投入燕麦和水,开启蒸汽90-100°C,将之蒸熟;用胶体磨将蒸熟的燕麦磨细;投入 复合酶,酶解温度72-76°C,酶解时间1小时;选用筛网100目,去除麦渣;蒸发酶解液,使 之浓缩液固形物含量25-30BRIX ; (2 )将浓缩后的料液栗入到均质暂存锅内,开启均质机,均质压力15MPa-20MPa,均质好 的料液进入喷雾暂存锅内; (3)喷粉时进风温度保持在130°C _165°C,塔内温度保持在95°C _105°C左右,干燥塔内 的负压在一 200Pa至一 400Pa之间,即得。2. 根据权利要求1所述的酶解速溶燕麦粉的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述 复合酶为葡聚糖酶和淀粉酶,其比例为1 :2。3. 根据权利要求1所述的酶解速溶燕麦粉的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中所述复 合酶的添加量为2. 5-3克/1000克燕麦。【专利摘要】本专利技术涉及一种速溶燕麦粉的加工工艺,属于食品领域。一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺,包括以下步骤:(1)投入燕麦和水,开启蒸汽90-100℃,将之蒸熟;用胶体磨将蒸熟的燕麦磨细;投入复合酶,酶解温度72-76℃,酶解时间1小时;选用筛网100目,去除麦渣;蒸发酶解液,使之浓缩液固形物含量25-30BRIX;(2)将浓缩后的料液泵入到均质暂存锅内,开启均质机,均质压力15MPa-20MPa,均质好的料液进入喷雾暂存锅内;(3)喷粉时进风温度保持在130℃-165℃,塔内温度保持在95℃-105℃左右,干燥塔内的负压在-200Pa至-400Pa之间,即得。本专利技术具有如下优点:1、具有良好风味、口感、感官和物化特性。2、产品得率高。3、酶解液粘度适中、颜色微黄、具有浓郁的燕麦口感和风味。【IPC分类】A23L1/105, A23L1/10【公开号】CN105029181【申请号】CN201510523678【专利技术人】刘小兵, 刘胜国, 陈桂兰, 朱永刚, 罗雪辉 【申请人】江西恒顶食品有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酶解速溶燕麦粉的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)投入燕麦和水,开启蒸汽90‑100℃,将之蒸熟;用胶体磨将蒸熟的燕麦磨细;投入复合酶,酶解温度72‑76℃ ,酶解时间 1小时;选用筛网100目,去除麦渣;蒸发酶解液,使之浓缩液固形物含量25‑30BRIX;(2)将浓缩后的料液泵入到均质暂存锅内,开启均质机,均质压力15MPa‑20MPa,均质好的料液进入喷雾暂存锅内;(3)喷粉时进风温度保持在130℃‑165℃,塔内温度保持在95℃‑105℃左右,干燥塔内的负压在-200Pa至-400Pa之间,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小兵刘胜国陈桂兰朱永刚罗雪辉
申请(专利权)人:江西恒顶食品有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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