海螺片的腌制加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种海螺片的腌制加工工艺，包括以下步骤：步骤(1)按以下重量百分比称取各个原料配制调味底液：果葡糖浆、白酱油、味淋、扇贝粉、米醋和水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制：将海螺片放在所述调味底液中腌制，且定期搅拌，获得初腌海螺片；步骤(3)按以下重量百分比称取各个原料配制酱料：辣酱、辣椒片、盐、味精、扇贝粉、蒜泥、增稠剂、昆布精粉、甜椒粉和果葡糖浆，然后充分搅匀，加热，冷却；步骤(4)将所述初腌海螺片和所述酱料进行混合搅拌、包装密闭、静置，即可。本发明专利技术提供的海螺片不但最大限度地保留了海螺片中对温度敏感的营养物质，而且没有腥味，具有鲜嫩的口感和风味。

【技术实现步骤摘要】
海螺片的腌制加工工艺
本专利技术涉及一种食品加工工艺，具体地，涉及一种海螺片的腌制加工工艺。
技术介绍
海螺作为一类重要的高蛋白海产品具有很高的营养价值和加工潜力，但是海螺体积大小不一、食用部分少和腥味较重等缺点严重制约了海螺加工的发展。专利文献(公开号为CN1751602A，公开日为2006年3月29日)公开了一种卤蒸拳螺的加工方法，该方法先采用水煮的方法进行熟化，然后将螺肉切割，并与调料拌和，最后连卤密封包装。由于该方法使用了水煮，100℃的高温导致破坏了部分营养物质。专利文献(公开号为CN103238879A，公开日为2013年08月14日)公开了一种即食调味海螺片的加工方法，包括以下步骤：采用沸水热烫进行原料预处理，螺肉打浆，先在温度为120-140℃进行两次膨化处理，再在温度为130-200℃进行三次膨化处理。该方法由于使用了100℃以上的高温膨化，并且膨化时间长达60-90min，导致破坏了部分对温度敏感的营养物质。现有技术中，还有一些其它海螺加工的方法，比如油炸和腌制，油炸工艺将海螺原料经过油炸、蒸煮调味、烘干、切片处理，由于油炸的温度往往大于100℃，对温度敏感的营养成分保留不理想，比如维生素极易受到破坏，而且口感没有弹性；传统水产品的腌制加工工艺局限于简单腌制方法，腌制料以食盐、酒精、酱油、食醋等为主，其口味方面，受腌制产品传统工艺方法的局限，腥味依然较重，口感不鲜嫩，而且整个产品的色泽暗淡。正是由于这种传统工艺上的局限性，使得有必要开发出一种新的海螺片的加工工艺，以最大限度地保留海螺片的丰富多样的营养物质，同时体现出水产品自身的口感鲜嫩的风味，扩大食用人群。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种海螺片的腌制加工工艺，本专利技术提供的海螺片不但最大限度地保留了海螺片中对温度敏感的营养物质，而且没有腥味，具有鲜嫩的口感和风味。本专利技术的目的通过以下技术方案实现，一种海螺片的腌制加工工艺，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料：果葡糖浆20～30％、白酱油15～20％、味淋2～5％、扇贝粉0.5～1.5％、米醋3～8％、余量的水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制将海螺片放在所述调味底液中腌制，腌制时间在16小时以上，腌制温度在10℃以下，且定期搅拌，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：辣酱40-45％、辣椒片1-3％、盐3-7％、味精0.2-0.8％、扇贝粉1-5％、蒜泥10-15％、增稠剂0.5-1.5％、昆布精粉1-3％、甜椒粉1-2％、余量的果葡糖浆，然后充分搅匀，加热至88-90℃，冷却；步骤(4)将所述初腌海螺片和所述酱料按重量比(3-5):1的比例进行混合搅拌、包装密闭、静置，即得。优选的，步骤(1)中，按以下重量百分比称取各个原料配制调味底液：果葡糖浆23％、白酱油18％、味淋3％、扇贝粉1％、米醋5％、余量的水。优选的，步骤(2)中，每隔2小时搅拌一次。优选的，步骤(3)中，按以下重量百分比称取各个原料配制酱料：辣酱41％、辣椒片2％、盐5％、味精0.5％、扇贝粉3％、蒜泥12％、增稠剂1％、昆布精粉2％、甜椒粉1.5％。优选的，步骤(4)中，将所述初腌海螺片和所述酱料按重量比4:1的比例进行混合搅拌。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：经过对海螺片水产品独有特性的分析和研究，采用特殊调配的调味底液对海螺片进行初步腌制，然后再采用秘制的酱料对初步腌制的海螺片在密闭条件下继续进行腌制，通过上述腌制方法不但可以彻底去除腥味，而且避免了高温的使用，有利于对高温敏感的营养物质的保留，比如遇高温易破坏的维生素，使得口感鲜嫩，细嚼后逐渐显现底味的鲜美，打破了传统海螺的食用方法，扩大了食用人群。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例涉及一种海螺片的腌制加工工艺，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料：果葡糖浆20％、白酱油18％、味淋5％、扇贝粉0.5％、米醋5％，余量的水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制将海螺片放在调味底液中腌制，腌制时间为24小时，腌制温度为10℃，且每隔2小时搅拌一次，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：辣酱40％，辣椒片2％，盐7％，味精0.2％，扇贝粉3％，蒜泥15％，增稠剂0.5％，昆布精粉2％，甜椒粉2％，余量的果葡糖浆，然后充分搅匀，加热至90℃，冷却；步骤(4)将初腌海螺片和酱料按重量比3:1的比例进行混合搅拌、包装密闭、静置，即可。与传统的海螺片加工工艺相比，本实施例提供的海螺片无腥味，避免了高温的使用，维生素等营养物质含量高，口感鲜嫩，细嚼后逐渐显现底味的鲜美。实施例2本实施例涉及一种海螺片的腌制加工工艺，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料：果葡糖浆25％、白酱油20％、味淋2％、扇贝粉1.0％、米醋8％，余量的水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制将海螺片放在调味底液中腌制，腌制时间为20小时，腌制温度为5℃，且每隔2小时搅拌一次，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：辣酱42％，辣椒片3％，盐3％，味精0.5％，扇贝粉5％，蒜泥10％，增稠剂1％，昆布精粉3％，甜椒粉1％，余量的果葡糖浆，然后充分搅匀，加热至89℃，冷却；步骤(4)将初腌海螺片和酱料按重量比4:1的比例进行混合搅拌、包装密闭、静置，即可。与传统的海螺片加工工艺相比，本实施例提供的海螺片无腥味，避免了高温的使用，维生素等营养物质含量高，口感鲜嫩，细嚼后逐渐显现底味的鲜美。实施例3本实施例涉及一种海螺片的腌制加工工艺，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料：果葡糖浆30％、白酱油15％、味淋3％、扇贝粉1.5％、米醋3％，余量的水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制将海螺片放在调味底液中腌制，腌制时间为16小时，腌制温度为2℃，且每隔2小时搅拌一次，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：辣酱45％，辣椒片1％，盐5％，味精0.8％，扇贝粉1％，蒜泥13％，增稠剂1.5％，昆布精粉1％，甜椒粉1.5％，余量的果葡糖浆，然后充分搅匀，加热至88℃，冷却；步骤(4)将初腌海螺片和酱料按重量比5:1的比例进行混合搅拌、包装密闭、静置，即可。与传统的海螺片加工工艺相比，本实施例提供的海螺片无腥味，避免了高温的使用，维生素等营养物质含量高，口感鲜嫩，细嚼后逐渐显现底味的鲜美。实施例4本实施例涉及一种海螺片的腌制加工工艺，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料配制调味底液：果葡糖浆23％、白酱油18％、味淋3％、扇贝粉1％、米醋5％，余量的水；步骤(2)腌制将海螺片放在调味底液中腌制，腌制时间为20小时，腌制温度为0℃，且每隔2小时搅拌一次，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：按以下重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海螺片的腌制加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料：果葡糖浆20～30％、白酱油15～20％、味淋2～5％、扇贝粉0.5～1.5％、米醋3～8％、余量的水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制将海螺片放在所述调味底液中腌制，腌制时间在16小时以上，腌制温度在10℃以下，且定期搅拌，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：辣酱40‑45％、辣椒片1‑3％、盐3‑7％、味精0.2‑0.8％、扇贝粉1‑5％、蒜泥10‑15％、增稠剂0.5‑1.5％、昆布精粉1‑3％、甜椒粉1‑2％、余量的果葡糖浆，然后充分搅匀，加热至88‑90℃，冷却；步骤(4)将所述初腌海螺片和所述酱料按重量比(3‑5):1的比例进行混合搅拌、包装密闭、静置，即得。

【技术特征摘要】
1.一种海螺片的腌制加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)配制调味底液按以下重量百分比称取各个原料：果葡糖浆23％、白酱油18％、味淋3％、扇贝粉1％、米醋5％、余量的水，然后充分搅匀；步骤(2)腌制将海螺片放在所述调味底液中腌制，腌制时间在16小时以上，腌制温度在10℃以下，且定期搅拌，获得初腌海螺片；步骤(3)配制酱料按以下重量百分比称取各个原料：辣酱40-45％、辣椒片1-3％、盐3-7％、味精0.2-0.8％、扇贝粉1-5％、蒜泥10-15％、增稠剂0.5-1.5％、昆布精粉1-3％、甜椒粉1-2％、余量的果葡糖浆，然后充分搅匀，加热至88-90℃，冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德馨，
申请(专利权)人：上海洋琪工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31