一种燕麦全自动熬煮设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种燕麦全自动熬煮设备,一种燕麦全自动熬煮设备，包括密封罐体和连接在密封罐体下方的支撑架，所述密封罐体的底部居中设置有保持其内部物料在生产过程中一直处于运动状态的搅拌总成，所述搅拌总成包括搅拌轴、多个桨叶和动力装置，所述搅拌轴自密封罐体外部伸入其下底面，所述搅拌轴的上部连接有多个桨叶，所述搅拌轴的下端连接动力装置的输出端，且所述搅拌轴与密封罐体的下底面相密封连接。采用底部桨叶的设计，使得熬煮过程中整个物料处于运动状态，防止了粘连容器壁，达到整体物料受热均匀，带压密封运动熬煮，最大程度的释放并保留麦香，且熬煮过程泡沫不易溢出，可进行大批量的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本实用新食品加工设备
，尤其涉及一种燕麦全自动熬煮设备。
技术介绍
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。熬煮罐在粥类食品、谷物饮料、蛋白质饮料生产中被大量使用，但目前现有产品存在各种各样的缺陷，有的为了追求产量，扩大产品的容积，导致产品熬煮不均匀，容易粘锅不易清洗；有的为了避免粘锅，采用人工操作，这样就大大浪费人力资源；有的为了防止溢出，采取敞开式，导致熬煮过程中大量香味散发，大大降低了产品应有的香度，口感。同时现有市场上的燕麦类饮料为了提高口感，多通过添加食品添加剂、食用香精来延长燕麦类谷物饮料的保质期限和口感及香味，但是长期饮用，对人体健康具有一定的影响。针对上述问题，一些消费者选择自制燕麦类饮料，但自制的燕麦饮料存在不易携带和存储的问题。综上所述，目前的燕麦类谷物饮料存在以下问题:燕麦在大容器中熬煮不均匀；熬煮过程中容易粘容器壁；熬煮过程中香味散失；燕麦熬煮中泡沫溢出；不能对容器进行自动清洗；熬煮完毕后不能迅速冷却至工艺需要的温度；不能模拟厨房文火慢熬燕麦粥；无法生产工业规模化。
技术实现思路
本技术的目的在于提出燕麦全自动熬煮设备，采用底部桨叶的设计，使得熬煮过程中整个物料处于运动状态，防止了粘连容器壁，达到整体物料受热均匀，带压密封运动熬煮，最大程度的释放并保留了燕麦的香气，且熬煮过程泡沫不易溢出，可进行大批量的工业化生产。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种燕麦全自动熬煮设备，包括密封罐体和连接在密封罐体下方的支撑架，所述密封罐体的底部居中设置有保持其内部物料在生产过程中一直处于运动状态的搅拌总成，所述搅拌总成包括搅拌轴、多个桨叶和动力装置，所述搅拌轴自密封罐体外部伸入其下底面，所述搅拌轴的上部连接有多个桨叶，所述搅拌轴的下端连接动力装置的输出端，且所述搅拌轴与密封罐体的下底面相密封连接。作为本技术方案的优选方案之一，所述密封罐体的筒壁包括外筒体和内筒体，其中外筒体包括自外向内排列的隔热层、保温层和用于加热或冷却的夹套，所述保温层连接在隔热层和夹套之间，所述夹套的上下两侧分别设置有碟形封头，以加强罐体的下底面处的密封防护。作为本技术方案的优选方案之一，所述密封罐体的筒壁上还设置有用于观测罐体内部熬煮状况的视镜、温度传感器、冷却水进、冷却水出、蒸汽进和蒸汽排水，所述温度传感器连接有熬煮控制系统，所述控制系统系统通过微电脑进行控制，大大减少了人力的投入，同时使得生产更加安全、高效。作为本技术方案的优选方案之一，所述外筒体和内筒体之间还设置有用于加固整个罐体承压能力的加强槽钢，且所述加强槽钢分布在罐体的筒壁和下底面，所述罐体的下表面包括自筒壁向下延伸出的夹套和内筒体，两者之间还连接有多个支撑管，该支撑管用于增强罐体的下表面的承重性能和起到支撑内筒体的作用。作为本技术方案的优选方案之一，所述罐体的上表面上分别密封设置有进水管、CIP清洗装置和安全阀，所述罐体的下底面上还密封设置有出料管，且所述出料管靠近搅拌轴以便于物料出尽。作为本技术方案的优选方案之一，所述罐体的上表面上还密封设置有压力人孔、视灯、吊耳和视镜，所述压力人孔通过人孔碟形封密封在罐体的上表面上。作为本技术方案的优选方案之一，所述罐体的筒壁上设置有温度计，所述温度计通过密封的温度计接口设置在筒壁上，且其感温部位位于罐体内部，所述温度计为数字显示温度计。作为本技术方案的优选方案之一，所述支撑架包括至少三个支脚，所述支脚与罐体外部相连接处还设置有支脚加强板，以提高支撑架的稳固性。本技术的有益效果是:采用底部桨叶的设计，使得熬煮过程中整个物料处于运动状态，防止了粘连容器壁，达到整体物料受热均匀，可进行大批量的工业化生产；由隔热层、保温层和夹套构成的三层筒壁结构，能够最大程度的减少热量的散失，带压生产时，具有良好的稳压效果，具有消泡，防止产品溢出的功效；采用CIP清洗，清洗效果好，覆盖范围大，无清洗死角。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】提供的燕麦全自动熬煮设备的结构示意图。图中:1、支脚；2、碟形封头；3、支脚垫板；4、支脚加强板；5、内筒体；6、加强槽钢；7、夹套；8、隔热层；9、保温层；10、压力人孔；11、进水管；12、人孔碟形封；13、CIP清洗装置；14、安全阀；15、视灯；16、吊耳；17、温度计；18、视镜；19、温度传感器；20、温度计接口 ；21、支撑管；22、出料管；23、搅拌总成；24、搅拌轴；25、桨叶；26、动力装置；27、视镜；28、压力表；29、冷凝水进；30、冷凝水出；31、蒸汽进；32、蒸汽排水。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术提供了一种燕麦全自动熬煮设备，包括密封罐体和连接在密封罐体下方的支撑架，所述密封罐体的底部居中设置有保持其内部物料在生产过程中一直处于运动状态的搅拌总成23。所述物料在生产过程中始终处于运动状态，最大程度的释放了产品的香度以及营养成分，同时减少搅拌器占用空间，降低成本。具体的，所述搅拌总成23包括搅拌轴24、多个桨叶25和动力装置26，所述搅拌轴24自密封罐体外部伸入其下底面，所述搅拌轴24的上部连接有多个桨叶25，所述搅拌轴24的下端连接动力装置26的输出端，且所述搅拌轴24与密封罐体的下底面相密封连接。多个桨叶25和搅拌轴24相配合的结构，减少了搅拌器占用空间，降低了成本，且充分利用了流体力学，使得罐体内的物料得到充分的搅拌和流动，保持物料在生产过程中始终处于运动状态，防止粘连容器壁，避免因糊锅产生异味，同时便于清洗。作为本技术方案的优选方案之一，所述密封罐体的筒壁包括外筒体和内筒体5，其中外筒体包括自外向内排列的隔热层8、保温层9和用于加热或冷却的夹套7，所述保温层9连接在隔热层8和夹套7之间，所述夹套7的上下两侧分别设置有碟形封头2，以加强罐体的下底面处的密封防护。由隔热层8、保温层9和夹套7构成的三层筒壁结构，能够最大程度的减少热量的散失，带压生产时，具有良好的稳压效果，具有消泡，防止产品溢出的功效。作为本技术方案的优选方案之一，所述密封罐体的筒壁上还设置有用于观测罐体内部熬煮状况的视镜18、温度传感器19、冷却水进29、冷却水出30、蒸汽进31和蒸汽排水32，所述温度传感器19连接有熬煮控制系统，可在系统控制下迅速进行加热或冷却，使得罐当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燕麦全自动熬煮设备，包括密封罐体和连接在密封罐体下方的支撑架，其特征在于，所述密封罐体的底部居中设置有保持其内部物料在生产过程中一直处于运动状态的搅拌总成(23)，所述搅拌总成(23)包括搅拌轴(24)、多个桨叶(25)和动力装置(26)，所述搅拌轴(24)自密封罐体外部伸入其下底面，所述搅拌轴(24)的上部连接有多个桨叶(25)，所述搅拌轴(24)的下端连接动力装置(26)的输出端，且所述搅拌轴(24)与密封罐体的下底面相密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治，张崇竹，
申请(专利权)人：三主粮枣庄食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37