一种制动系统控制屏技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制动系统控制屏，包括柜体、气瓶，以及设置在柜体内的两级减压装置。各构件在柜体内按一定逻辑进行紧凑布置，使高压气体经过：精密过滤—一级减压—充气—二级减压—制动；柜体内针对每次减压都配有安全阀，以保证用气安全。柜体内集成了压力传感器以便远程监控，在储气端和用气端均装配了压力表以便在操作时更为直观的了解制动用气的压力情况；柜体两侧均开有呼吸孔，以便安全阀动作时的泄压。此制动屏的特点在于：采用巧妙的减压、储气流程使高压气体安全减压后在多位电磁阀的切换中迅速的制动和复位；制动屏还巧妙的附加了一套临时备用系统以保证设备损坏或维护时的正常用气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气压制动装置，尤其是涉及一种制动系统控制屏。
技术介绍
制动系统控制屏广泛应用在水力发电行业中。由于很多水力发电厂建造时间久，机组设备大量老化，特别是动作频繁的制动系统，老化现象尤为突出，这就造成了机组运行中出现控制失灵及控制不便，由于所用的老式结构普通接头密封性较差，气体压力损失较为严重，漏气现象严重，增加了设备维护、保养及检修的工作量，而且有的气压制动系统，元件及管路设置的不太合理，有的地方设备设置的十分分散，有的地方设备设置的十分拥挤，导致设备维护保养很不方便。部分水力发电厂运营时间比较长，设备都比较陈旧，可靠性较差，自动化程度很低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种制动系统控制屏，以解决现有水力发电制动设备结构不太合理、设备维护保养工作量大、可靠性差、自动化程度低等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种制动系统控制屏，包括柜体(9)、气瓶(4);所述柜体(9)内设置有一级减压装置、二级减压装置；所述一级减压装置，包括设置在柜体(9)右侧底部的进气管，进气管与第六手动截止阀(21)的进气端连接，第六手动截止阀(21)的出气端通过管道与过滤器(7)的进气端连接，过滤器(7)的出气端通过管道与第一卡套接头(171)连接，第一卡套接头(171)通过管道与一级减压阀(2)的进气端连接，一级减压阀(2)的出气端通过管道与第三卡套接头(173)的进气端连接，第三卡套接头(173)的出气端与四通的a端口连接，四通的b端口与气瓶(4)连接，四通的c端口与第四卡套接头(174)连接，四通的d端口与第二手动截止阀(8)连接；所述二级减压装置，包括第四卡套接头(174)，第四卡套接头(174) 一端通过管道与第五卡套接头(175)连接，第五卡套接头(175)通过管道与二级减压阀(20)的进气端连接，二级减压阀(20)的出气端通过管道与第六卡套接头(176)的进气端连接，第六卡套接头(176)分别与两位三通电磁阀(16)的e端口和第二安全阀(18)连接，两位三通电磁阀(16)的g端口通过管道与第三手动截止阀(14)的进气端连接，第三手动截止阀(14)的出气端通过输出管道与执行机构连接，输出管道上设置有输出压力表(13);所述气瓶(4)通过上部气瓶固定装置(1)、下部气瓶固定装置(6)固定在柜体内；上述各管道均通过管道固定装置(10)固定在柜体(9)内。作为优选，所述第一卡套接头(171)还通过维修管道与第三卡套接头(173)连接，维修管道上设置有第一手动截止阀(5)。作为优选，所述一级减压阀(2)的进气端与第一卡套接头(171)之间设置有第七手动截止阀(22)，一级减压阀(2)的出气端与第三卡套接头(173)之间设置有第八手动截止阀(23)、第二卡套接头(172)，第二卡套接头(172)上还设置有第一安全阀(3)。作为优选，所述第三手动截止阀(14)还通过维修管道与第五卡套接头(175)连接，维修管道上设置有第四手动截止阀(15 )。作为优选，所述二级减压阀(20)的进气端与第五卡套接头(175)之间设置有第五手动截止阀(19)，二级减压阀(20)的出气端与第六卡套接头(176)之间设置有第九手动截止阀(25)。作为优选，所述第四卡套接头(174)还与压力传感器(11 )、减压压力表(12)连接。作为优选，所述第一卡套接头(171 )、第二卡套接头(172)、第三卡套接头(173)、第四卡套接头(174)、第五卡套接头(175)、第六卡套接头(176)均为双卡套结构。为了解决上述问题，本技术提出一种制动系统控制屏，通过在一个独立的柜体中设置过滤、两级减压、旁通、电磁控制、安全泄放、排污、压力显示与监控，通过精密不锈钢管及高可靠性、高密封性的不锈钢卡套连接，从而实现最优化的高度集成，解决的密封性问题，合理的模块化设计大大改善了维护、保养及检修工作条件，提高了自动化水平。该制动系统控制屏，其所有构件按照特定的逻辑，紧密巧妙的布置在柜体内；高压气体通过第六手动截止阀(21)导入进集成的制动屏内(9)，经过精密过滤器(7)的过滤后到达减压阀(2)进行第一次减压；减压后的气体储存在耐高压的气瓶(4)内；第一次减压后的气体出气瓶(4)后，经过减压阀(20)进行第二次减压后达到制动所需要的压力(简称“制动气”)，制动气通过两位三通电磁阀(16)的切换发挥应该有的制动作用。本技术产生的有益效果为:(1)对制动系统进行模块化设计改造，实现空间的最优化利用，最大限度的在合理空间内合理布置系统，大大改善了运行维护保养条件，提供了极大的便利；(2)使用高精度精密不锈钢管及高密封性高耐压不锈钢卡套接头连接，双卡套结构，密封性能好，且高规格不锈钢材料的使用，最大限度的提高了使用寿命；(3)采用高品质一级、二级减压装置，提高整体性能的稳定性。(4)使用进口高精度过滤装置，确保供气品质的可靠稳定；(5)采用两位三通电磁阀控制，提高了制动控制的稳定性和便利性。该技术改善了现有水力发电制动设备结构不太合理、设备维护保养工作量大、可靠性差、自动化程度低的不足，具有很好的实用价值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的结构示意图。由图可知，该制动系统控制屏，包括柜体(9)、气瓶(4)、一级减压装置、二级减压装置等。其柜体(9)内依次设置有一级减压装置、气瓶(4)、二级减压装置。一级减压装置，包括设置在柜体(9)右侧底部的进气管，进气管与第六手动截止阀(21)的进气端连接，第六手动截止阀(21)的出气端通过管道与过滤器(7)的进气端连接，过滤器(7)的出气端通过管道与第一卡套接头(171)连接，第一卡套接头(171)通过管道与第七手动截止阀(22)的进气端连接，第七手动截止阀(22)的出气端通过管道与一级减压阀(2)的进气端连接，一级减压阀(2)的出气端通过管道与第八手动截止阀(23)的进气端连接，第八手动截止阀(23)的出气端通过管道与第二卡套接头(172)连接，第二卡套接头(172)分别与第三卡套接头(173)和第一安全阀(3)连接，第一卡套接头(171)还通过维修管道与第三卡套接头(173)连接，维修管道上设置有第一手动截止阀(5)。第三卡套接头(173)的出气端通过管道与四通当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制动系统控制屏，包括柜体（9）、气瓶（4）；其特征是所述柜体（9）内设置有一级减压装置、二级减压装置；所述一级减压装置，包括设置在柜体（9）右侧底部的进气管，进气管与第六手动截止阀（21）的进气端连接，第六手动截止阀（21）的出气端通过管道与过滤器（7）的进气端连接，过滤器（7）的出气端通过管道与第一卡套接头（171）连接，第一卡套接头（171）通过管道与一级减压阀（2）的进气端连接，一级减压阀（2）的出气端通过管道与第三卡套接头（173）的进气端连接，第三卡套接头（173）的出气端与四通的a端口连接，四通的b端口与气瓶（4）连接，四通的c端口与第四卡套接头（174）连接，四通的d端口与第二手动截止阀（8）连接；所述二级减压装置，包括第四卡套接头（174），第四卡套接头（174）一端通过管道与第五卡套接头（175）连接，第五卡套接头（175）通过管道与二级减压阀（20）的进气端连接，二级减压阀（20）的出气端通过管道与第六卡套接头（176）的进气端连接，第六卡套接头（176）分别与两位三通电磁阀（16）的e端口和第二安全阀（18）连接，两位三通电磁阀（16）的g端口通过管道与第三手动截止阀（14）的进气端连接，第三手动截止阀（14）的出气端通过输出管道与执行机构连接，输出管道上设置有输出压力表（13）；所述气瓶（4）通过上部气瓶固定装置（1）、下部气瓶固定装置（6）固定在柜体内；上述各管道均通过管道固定装置（10）固定在柜体（9）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，吴樵，
申请(专利权)人：武汉格瑞拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42