一种萝卜干鱼松的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种萝卜干鱼松的制作方法，该方法在制作鱼松的过程中添加萝卜干进行去腥，效果良好，在鱼肉鲜香的基础上又进一步增加了萝卜的清爽的口感，而不会抢了鱼松本身的鲜味，更易于为大众所接收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工
，具体涉及。
技术介绍
鱼松作为深受消费者喜爱的传统营养鱼制品，其营养丰富，特别是蛋白质和钙含量高，B族维生素含量丰富，脂肪熔点低，易于被人体消化吸收，但由于鱼肉本身含有较重的腥味，现有技术中采用的方法是添加大量的重口味的香料去腥，虽然达到了去腥的目的，但也遮盖了原先鱼肉中鲜香的口感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术的具体技术方案如下:，包括如下步骤:(I)将新鲜或经过O?4°C流水解冻的鱼洗净后于95?100°C蒸制20?30min ；(2)去除蒸制的鱼的鱼头、鱼尾、鱼鳍、骨刺、内脏和其它污物后沥干，得熟鱼肉；(3)在熟鱼肉中添加盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖于O?4°C腌制5?10h，其中盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉加盐18?20克、调味油30?35g、酱油6?8克、米醋6?8克、米酒12?15克、味精6?8克、白砂糖80?90克；(4)将腌渍后的熟鱼肉于70?90°C进行炒拌、压松和炒干至含水量为20?25%，得鱼松半成品；(5)将白萝卜切成条状，风干24?48h后用食盐腌制13?17天，食盐与白萝卜的重量比为1:5?7 ；(6)将腌制后的萝卜用3?6%的食盐水浸泡2?4h后，用压榨的方式进行脱盐脱水，再粉碎至米粒大小，得萝卜干；(7)将步骤(4)所制得的鱼松半成品与步骤(6)所制得的萝卜丁混合均匀，再炒至含水量为13?16%，即得所述萝卜干鱼松，其中鱼松半成品与萝卜干的重量比为50?55:8 ?13。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述鱼松半成品与萝卜干的重量比为55:10。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述盐，酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉盐18克、调味油30g、酱油6克、米醋6克、米酒12克、味精6克、白砂糖80克。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(3)的腌制时间为5?8h。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(4)为将腌渍后的熟鱼肉于70?90°C进行炒拌、压松和炒干至含水量为23%。得鱼松半成品。在本专利技术的一个优选实施方案中，将步骤(4)所制得的鱼松半成品与步骤(5)所制得的萝卜干混合均匀，再炒至含水量为15%，即得所述萝卜干鱼松。在本专利技术的一个优选实施方案中，还包括步骤(8):将步骤(7)制得的萝卜干鱼松冷却至室温后密封包装，即得成品。本专利技术的有益效果是:本专利技术的制作方法在制作鱼松的过程中添加萝卜干进行去腥，效果良好，在鱼肉鲜香的基础上又进一步增加了萝卜的清爽的口感，而不会抢了鱼松本身的鲜味，更易于为大众所接收。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。实施例1(I)将新鲜或经过O?4°C流水解冻的鱼洗净后于95?100°C蒸制20min ；(2)去除蒸制的鱼的鱼头、鱼尾、鱼鳍、骨刺、内脏和其它污物后沥干，得熟鱼肉；(3)在熟鱼肉中添加盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖于O?4°C腌制5h，其中盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉加盐20克、调味油35g、酱油8克、米醋8克、米酒15克、味精8克、白砂糖90克；(4)将腌渍后的熟鱼肉于70?90°C进行炒拌、压松和炒干至含水量为20%，得鱼松半成品；(5)将白萝卜切成条状，风干24h后用食盐腌制13天，食盐与白萝卜的重量比为1:6 ；(6)将腌制后的萝卜用3%的食盐水浸泡4h后，用压榨的方式进行脱盐脱水，再粉碎至米粒大小，得萝卜干；(7)将步骤(4)所制得的鱼松半成品与步骤(6)所制得的萝卜丁混合均匀，再炒至含水量为13%，即得所述萝卜干鱼松，其中鱼松半成品与萝卜干的重量比为50:13 ;(8)将步骤(7)制得的萝卜干鱼松冷却至室温后密封包装，即得成品。实施例2(I)将新鲜或经过O?4°C流水解冻的鱼洗净后于95?100°C蒸制30min ；(2)去除蒸制的鱼的鱼头、鱼尾、鱼鳍、骨刺、内脏和其它污物后沥干，得熟鱼肉；(3)在熟鱼肉中添加盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖于O?4°C腌制1h，其中盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉加盐18克、调味油30g、酱油6克、米醋6克、米酒12克、味精6克、白砂糖80克；(4)将腌渍后的熟鱼肉于70?90°C进行炒拌、压松和炒干至含水量为25%，得鱼松半成品；(5)将白萝卜切成条状，风干48h后用食盐腌制13天，食盐与白萝卜的重量比为1:7 ；(6)将腌制后的萝卜用5%的食盐水浸泡2h后，用压榨的方式进行脱盐脱水，再粉碎至米粒大小，得萝卜干；(7)将步骤(4)所制得的鱼松半成品与步骤(6)所制得的萝卜丁混合均匀，再炒至含水量为16%，即得所述萝卜干鱼松，其中鱼松半成品与萝卜干的重量比为55:8 ;(8)将步骤(7)制得的萝卜干鱼松冷却至室温后密封包装，即得成品。实施例3(I)将新鲜或经过O?4°C流水解冻的鱼洗净后于95?100°C蒸制25min ；(2)去除蒸制的鱼的鱼头、鱼尾、鱼鳍、骨刺、内脏和其它污物后沥干，得熟鱼肉；(3)在熟鱼肉中添加盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖于O?4°C腌制8h，其中盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉加盐18克、调味油30g、酱油6克、米醋6克、米酒12克、味精6克、白砂糖80克；(4)将腌渍后的熟鱼肉于70?90°C进行炒拌、压松和炒干至含水量为23%，得鱼松半成品；(5)将白萝卜切成条状，风干36h后用食盐腌制15天，食盐与白萝卜的重量比为1:7 ；(6)将腌制后的萝卜用6%的食盐水浸泡3.5h后，用压榨的方式进行脱盐脱水，再粉碎至米粒大小，得萝卜干；(7)将步骤(4)所制得的鱼松半成品与步骤(6)所制得的萝卜丁混合均匀，再炒至含水量为15%，即得所述萝卜干鱼松，其中鱼松半成品与萝卜干的重量比为55:10 ；(8)将步骤(7)制得的萝卜干鱼松冷却至室温后密封包装，即得成品。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，故不能依此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。【主权项】1.，其特征在于:包括如下步骤: (1)将新鲜或经过O?4°C流水解冻的鱼洗净后于95?100°C蒸制20?30min； (2)去除蒸制的鱼的鱼头、鱼尾、鱼鳍、骨刺、内脏和其它污物后沥干，得熟鱼肉； (3)在熟鱼肉中添加盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖于O?4°C腌制5?10h，其中盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉加盐18?20克、调味油30?35g、酱油6?8克、米醋6?8克、米酒12?15克、味精6?8克、白砂糖80?90克； (4)将腌渍后的熟鱼肉于70?90°C进行炒拌、压松和炒干至含水量为20?25%，得鱼松半成品； (5)将白萝卜切成条状，风干24?48h后用食盐腌制13?17天，食盐与白萝卜的重量比为1:5?7 ; (6)将腌制后的萝卜用3?6%的食盐水浸泡2?4h后，用压榨的方式进行脱盐脱水，再粉碎至米粒大小，得萝卜干； (7)将步骤(4)所制得的鱼松半成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萝卜干鱼松的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将新鲜或经过0～4℃流水解冻的鱼洗净后于95～100℃蒸制20～30min；(2)去除蒸制的鱼的鱼头、鱼尾、鱼鳍、骨刺、内脏和其它污物后沥干，得熟鱼肉；(3)在熟鱼肉中添加盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖于0～4℃腌制5～10h，其中盐、调味油、酱油、米醋，米酒、味精和白砂糖的添加量分别为每公斤熟鱼肉加盐18～20克、调味油30～35g、酱油6～8克、米醋6～8克、米酒12～15克、味精6～8克、白砂糖80～90克；(4)将腌渍后的熟鱼肉于70～90℃进行炒拌、压松和炒干至含水量为20～25％，得鱼松半成品；(5)将白萝卜切成条状，风干24～48h后用食盐腌制13～17天，食盐与白萝卜的重量比为1:5～7；(6)将腌制后的萝卜用3～6％的食盐水浸泡2～4h后，用压榨的方式进行脱盐脱水，再粉碎至米粒大小，得萝卜干；(7)将步骤(4)所制得的鱼松半成品与步骤(6)所制得的萝卜丁混合均匀，再炒至含水量为13～16％，即得所述萝卜干鱼松，其中鱼松半成品与萝卜干的重量比为50～55:8～13。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫彬，
申请(专利权)人：白山鞍食品漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35