本发明专利技术公开了一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，包括公模和母模，在母模上设置有进胶流道。还包括凸台，在母模模腔的外侧设置有凸台，在公模模腔外侧设置有与公模模腔贯通的凹槽，在凸台内设置有与进胶流道贯通连接的浇道，所述浇道越向出胶口浇道管路越细。所述凸台浇道的出胶口正对于公模凹槽。本发明专利技术解决了现有技术中带有薄膜的塑胶产品从侧面进胶，容易造成冲膜现象，影响了产品的品质，产品不良率大大提高，给企业带来了较大损失的问题，本发明专利技术提供了一种进胶时塑胶会第一时间流动到薄膜反面，确保塑胶不会冲翻薄膜的设有辅助凸台的注塑模具。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑成型
，特别是涉及一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具。
技术介绍
如图1所示，IMF (In mold film)塑胶成型工艺即:将印刷好图案的有形体或无形体的薄膜3放入射出模型腔中与树脂注塑成型成一体，即产品一面为塑胶2，另一一面为薄膜3。如产品两面均为外观面，故进胶通道I不可设计在任何一面上，只能从产品的侧面进行进胶。如图2所示，但如果产品壁厚较薄，侧面进胶会造成冲膜现象，即塑胶2流动时把薄膜3冲翻造成不良，这样影响了产品的品质，产品不良率大大提高，给企业带来了较大的损失。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术中带有薄膜的塑胶产品从侧面进胶，容易造成冲膜现象，影响了产品的品质，产品不良率大大提高，给企业带来了较大损失的问题，本专利技术提供了一种进胶时塑胶会第一时间流动到薄膜反面，确保塑胶不会冲翻薄膜的设有辅助凸台的注塑模具。技术方案:本专利技术所述的一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，包括公模和母模，所述母模上设置有进胶流道，还包括凸台，所述凸台设置在所述母模模腔的外侧，所述公模的模腔外侧设置有与所述公模的模腔相贯通的凹槽，所述凸台内设置有与所述进胶流道贯通连接的浇道，所述浇道的出胶口正对于所述公模的凹槽。进一步的，所述浇道越向出胶口的方向管路越细。进一步的，所述凹槽与所述模腔通过弧形面连接。进一步的，所述母模还通过定位孔固定连接有薄膜。进一步的，所述薄膜的高度低于凸台的高度。有益效果:本专利技术注塑模具从薄膜延长部位的正面进胶，通过凸台的出胶口将塑胶第一时间充填到薄膜的反面，整体流动平稳，确保塑胶不会冲到薄膜，最后塑胶成品再切除延伸的部位得到所需加工物品，产品品质得到了有力的保证。【附图说明】图1是针对产品常规设计的正常结构示意图； 图2是针对薄件产品常规设计出现的不良结构示意图； 图3是本专利技术注塑模具打开状态示意图； 图4是本专利技术注塑模具合模状态示意图； 图5是图3中A部分的放大结构示意图；图6是采用本专利技术设计制作出产品的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。如图3-6所示，一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，包括公模4、母模5和凸台6，在母模5模腔的外侧设置有凸台6，在公模4模腔7外侧设置有与公模4模腔7贯通的凹槽8，在母模5上设置有进胶流道9，在凸台6内设置有浇道10，浇道10与进胶流道9贯通连接，且凸台6浇道10的出胶口 12正对于公模4凹槽8。浇道10越向出胶口 12，浇道10的管路越细，这样便于出胶口 12射胶。同时公模4凹槽8与公模4模腔7通过弧形面11连接，这样塑胶从凹槽8进入模腔7时更加平稳，不会冲翻薄膜3，保证了注塑流通时的稳定性。本专利技术将薄膜3延伸，延伸部分上设计有定位孔，公模4和母模5打开时，将薄膜3放置于母模上，通过延伸部分上的定位孔与凸台6的配合将薄膜3固定在母模5上，定位后要保证凸台6的高度高于薄膜3的高度。公模4和母模5合模后，母模5的进胶流道9向模具注塑塑胶2，通过凸台6的出胶口 12向公模4的凹槽8进胶，然后塑胶2通过凹槽8流入到公模4模腔7和母模5模腔组成的型腔内，这样塑胶2就第一时间流动到薄膜3反面，确保了塑胶2不会冲翻薄膜3，最后塑胶成品再切除延伸的部位得到所需加工物品，通过上述注胶方式可快速平稳进胶，保证了产品的品质。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，包括公模(4)和母模(5)，所述母模(5)上设置有进胶流道(9 )，其特征在于:还包括凸台(6 )，所述凸台(6 )设置在所述母模(5 )模腔的外侧，所述公模(4)的模腔(7)外侧设置有与所述公模(4)的模腔(7)相贯通的凹槽(8)，所述凸台(6)内设置有与所述进胶流道(9)贯通连接的浇道(10)，所述浇道(10)的出胶口(12)正对于所述公模(4)的凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，其特征在于:所述浇道(10)越向出胶口(12)的方向管路越细。3.根据权利要求1所述的一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，其特征在于:所述凹槽(8 )与所述模腔(7 )通过弧形面(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，其特征在于:所述母模(5)还通过定位孔固定连接有薄膜(3)。5.根据权利要求4所述的一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，其特征在于:所述薄膜(3)的高度低于凸台(6)的高度。【专利摘要】本专利技术公开了一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，包括公模和母模，在母模上设置有进胶流道。还包括凸台，在母模模腔的外侧设置有凸台，在公模模腔外侧设置有与公模模腔贯通的凹槽，在凸台内设置有与进胶流道贯通连接的浇道，所述浇道越向出胶口浇道管路越细。所述凸台浇道的出胶口正对于公模凹槽。本专利技术解决了现有技术中带有薄膜的塑胶产品从侧面进胶，容易造成冲膜现象，影响了产品的品质，产品不良率大大提高，给企业带来了较大损失的问题，本专利技术提供了一种进胶时塑胶会第一时间流动到薄膜反面，确保塑胶不会冲翻薄膜的设有辅助凸台的注塑模具。【IPC分类】B29C45/26, B29C45/27, B29C45/14【公开号】CN104924528【申请号】CN201510265429【专利技术人】高振海 【申请人】南通加隆塑胶有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模内增加辅助定位凸台的注塑模具，包括公模（4）和母模（5），所述母模（5）上设置有进胶流道（9），其特征在于：还包括凸台（6），所述凸台（6）设置在所述母模（5）模腔的外侧，所述公模（4）的模腔（7）外侧设置有与所述公模（4）的模腔（7）相贯通的凹槽（8），所述凸台（6）内设置有与所述进胶流道（9）贯通连接的浇道（10），所述浇道（10）的出胶口（12）正对于所述公模（4）的凹槽（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高振海，
申请(专利权)人：南通加隆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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