本发明专利技术公开了一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纳米管13-15、丙烯酸环戊酯12-15、十八碳二烯酸1-1.2、过氧化苯甲酰0.02-0.03、膨胀型石墨4-6、SG-3PVC 66-70、偏苯三酸癸基辛基酯9.5-11.5、三氧化钼1-2、石英砂4-6、滑石粉6-9、硅酯3-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.2-0.3、助剂7-9；本发明专利技术配方新颖，添加多种固体填料，碳纳米管增强了电缆料的力学性能；添加石英砂、滑石粉等，增强了耐火、耐磨性；添加膨胀石墨，提高了无卤阻燃性，添加助剂，增强了产品的热稳定性以及耐候性，延长了使用寿命；本发明专利技术适合机车电缆，耳机线等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆材料领域，特别是一种多固体填充耐磨稳定的电缆料及其制备方 法。
技术介绍
现有的普通PVC类电缆护套材料普遍存在收缩率大，表面硬度不足，则容易产生 磨损，现在很多电缆材料在使用时，往往耐磨性能达不到使用环境的要求，这就限定了线缆 本身的使用寿命，同时也对环境安全带来潜在危害，针对有耐磨性能要求的电线电缆，特别 研发出一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，用于机车电缆、矿用电缆、耳机线等。 碳纳米管是目前可制备出的具有最高比强度的材料。若将以其他工程材料为基体 与碳纳米管制成复合材料，可使复合材料表现出良好的强度、弹性、抗疲劳性及各向同性， 给复合材料的性能带来极大的改善；碳纳米管的硬度与金刚石相当，却拥有良好的柔韧性， 可以拉伸。添加石英砂、滑石粉等，耐火、耐磨，添加膨胀型石墨，具有良好的阻燃性，而且对 环境友好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施： 一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，由下列重量份的原料制成：碳纳米管13-15、 丙烯酸环戊酯12-15、十八碳二烯酸1-1. 2、过氧化苯甲酰0. 02-0. 03、膨胀型石墨4-6、 SG-3PVC 66-70、偏苯三酸癸基辛基酯9. 5-11. 5、三氧化钼1-2、石英砂4-6、滑石粉6-9、硅 酯3-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0. 2-0. 3、助剂7-9 ; 所述的助剂包含以下重量份的原料：菜籽油6-8、氮化铝粉2-3、二氧化钛4-6、钙 锌稳定剂DA-920 2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、聚酰亚胺3-5、水镁石纤维1-2、防老 剂TPH) 0. 3-0. 5、蓖麻油3-4、二茂铁2-3、苯二甲酸二丁酯1-2 ;制备方法是制备方法是制 备方法是将氮化铝粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚 酰亚胺加热至软化后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60-90分钟，再加入其 余剩余成分，控温在50°C _60°C，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80°C -100°C，搅拌 反应30-40分钟即得。 本专利技术所述一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，由以下具体步骤制成： (1)将丙烯酸环戊酯、十八碳二烯酸、过氧化苯甲酰混合，放在85°C -90°C的水浴 中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、阻燃剂DOPO， 搅拌均匀，然后控制温度在45°C -65°C，保持3-4小时，然后继续升温至90°C _100°C，保温 100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A ; ⑵将SG-3PVC加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均勾，搅拌 10-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位125°C -130°c混合5-8分钟， 然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。 本专利技术的优异效果是：本专利技术配方新颖，添加多种固体填料，碳纳米管增强了电缆 料的力学性能；添加石英砂、滑石粉等，增强了耐火、耐磨性；添加膨胀石墨，提高了无卤阻 燃性，添加助剂，增强了产品的热稳定性以及耐候性，加工性能好，延长了使用寿命；本专利技术 适合机车电缆，耳机线等。【具体实施方式】 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 -种多固体填充耐磨稳定的电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：碳纳米管 13、丙烯酸环戊酯12、十八碳二烯酸1、过氧化苯甲酰0. 02、膨胀型石墨4、SG-3PVC 66、偏苯 三酸癸基辛基酯9. 5、三氧化钼1、石英砂4、滑石粉6、硅酯3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡 0. 2、助剂7 ; 所述的助剂包含以下重量份（公斤）的原料：菜籽油6、氮化铝粉2、二氧化钛4、 钙锌稳定剂DA-920 2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、聚酰亚胺3、水镁石纤维1、防老剂TPH) 〇. 3、蓖麻油3、二茂铁2、苯二甲酸二丁酯1 ;制备方法是制备方法是制备方法是将氮化铝 粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚酰亚胺加热至软化 后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，控温在 50°C -60°C，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80°C -KKTC，搅拌反应30-40分钟即 得。 本专利技术所述一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，由以下具体步骤制成： (1)将丙烯酸环戊酯、十八碳二烯酸、过氧化苯甲酰混合，放在85°C -90°C的水浴 中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、阻燃剂DOPO， 搅拌均匀，然后控制温度在45°C -65°C，保持3-4小时，然后继续升温至90°C _100°C，保温 100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A ; (2)将SG-3PVC加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均勾，搅拌 10-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位125°C _130°C混合5-8分钟， 然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。 通过与普通聚氯乙烯电缆料的性能做对比，可以看出本专利技术电缆料优于普通聚氯 乙烯电缆料的性能，值得推广。【主权项】1. 一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纳 米管13-15、丙烯酸环戊酯12-15、十八碳二烯酸1-1. 2、过氧化苯甲酰0. 02-0. 03、膨胀型石 墨4-6、SG-3PVC66-70、偏苯三酸癸基辛基酯9. 5-11. 5、三氧化钼1-2、石英砂4-6、滑石粉 6-9、硅酯3-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0. 2-0. 3、助剂7-9 ; 所述的助剂包含以下重量份的原料：菜籽油6-8、氮化铝粉2-3、二氧化钛4-6、钙锌稳 定剂DA-920 2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、聚酰亚胺3-5、水镁石纤维1-2、防老剂 TPPD0. 3-0. 5、蓖麻油3_4、二茂铁2_3、苯二甲酸二丁醋1_2 ;制备方法是制备方法是制备 方法是将氮化铝粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚酰 亚胺加热至软化后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60-90分钟，再加入其余 剩余成分，控温在50°C_60°C，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80°C-100°C，搅拌反 应30-40分钟即得。2. 根据权利要求1所述一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，其特征在于，由以下具体 步骤制成： (1) 将丙烯酸环戊酯、十八碳二烯酸、过氧化苯甲酰混合，放在85°C-90°C的水浴中边 搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、阻燃剂DOPO,搅 拌均匀，然后控制温度在45°C-65°C，保持3-4小时，然后继续升温至90°C_100°C，保温 100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A; (2) 将SG-3PVC加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀，搅拌 10-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3) 将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多固体填充耐磨稳定的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纳米管13‑15、丙烯酸环戊酯12‑15、十八碳二烯酸1‑1.2、过氧化苯甲酰0.02‑0.03、膨胀型石墨4‑6、SG‑3PVC 66‑70、偏苯三酸癸基辛基酯9.5‑11.5、三氧化钼1‑2、石英砂4‑6、滑石粉6‑9、硅酯3‑4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.2‑0.3、助剂7‑9；所述的助剂包含以下重量份的原料：菜籽油6‑8、氮化铝粉 2‑3、二氧化钛4‑6、钙锌稳定剂DA‑920 2‑3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 2‑3、聚酰亚胺3‑5、水镁石纤维1‑2、防老剂TPPD 0.3‑0.5、蓖麻油3‑4、二茂铁 2‑3、苯二甲酸二丁酯1‑2；制备方法是制备方法是制备方法是将氮化铝粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2‑3小时制成混合物；然后将聚酰亚胺加热至软化后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60‑90分钟，再加入其余剩余成分，控温在50℃‑60℃，反应2‑3小时，最后加入混合物，升温至80℃‑100℃，搅拌反应30‑40分钟即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭高峰，陈卫平，沈先明，牛保，杨月琴，
申请(专利权)人：合肥和安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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