本发明专利技术公开了一种环丁酮的纯化工艺，涉及化工工艺领域，包括加入水中，加入碱金属或碱土金属的碳酸盐进行搅拌并过滤；在水中加入高沸点胺类化合物进行混合加热反应，在与水不相容的有机相中萃取，将有机相部分，在精馏塔中进行精馏，收集98-99℃馏分，在馏分中加入碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物，避光封装储存，该方法工业生产，整个纯化过程的温度低，温和去杂质，减少了纯化过程中环丁酮的挥发损耗，试剂使用价格低廉易得，安全性好，对水质滤液进行中和处理，在工厂中就可以完成废水的一次处理，保护环境，整个工艺流程十分简单，制得的环丁酮纯度均在97%以上，同时也解决了环丁酮纯化后的储存问题，防止环丁酮的发生沉淀絮凝问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工工艺领域，特别是涉及一种环丁酮的纯化工艺。
技术介绍
环丁酮，英文名称:Cyclobutanone，分子式为C4H6O，是制备培南类药物等化合物的原料或中间体，环丁酮的制备方法通常有两种：一种是以环丁醇为原料，用三氧化铬，草酸，在水中氧化环丁醇（Organic Synthesis Collective Volumes 7,114-116) ；另一种是以环丙甲醇为原料，将环丙甲醇溶于水中，加入浓盐酸，回流，使环丙甲醇重排成环丁醇，再用次氯酸钠氧化，得到环丁酮（US6476274），两种方法得到的环丁酮粗品，含有且不仅仅含有以下杂质：未反应完的环丙甲醇，未反应完的环丁醇，3-丁烯-1-醇，环丙甲醛，环丙甲酸，各种醚类杂质，这些杂质的沸点近于环丁酮的沸点，难于分离，严重影响环丁酮的使用，专利号为201310406808.5公开了一种环丁酮的纯化工艺；目的是提供一种方法简单、成本较低、适用于工业化生产的环丁酮的纯化工艺，一种环丁酮的纯化工艺包括步骤：在环丁酮粗品中加入金属氧化剂，搅拌反应2-24h ；在常压下精馏，收集98-99℃的馏分即为产品，本专利技术制备一种环丁酮的纯化工艺具有以下优点：整个方法只需要加入金属氧化剂搅拌反应，金属氧化剂价格非常便宜，而且常温下为固体，与有机相容易分离；整个反应温度也不高，不超过40℃，耗能低，去除杂质的条件比较温和，在室温条件下即可进行，十分适用于工业化生产；整个工艺流程十分简单，制得的环丁酮纯度均在98% 以上，但是其中采用的金。
技术实现思路
为克服现有技术上的不足，本专利技术目的是提供一种环丁酮的纯化工艺。 为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下： 一种环丁酮的纯化工艺，包括以下步骤：（1）将环丁酮粗品加入水中，加入碱金属或碱土金属的碳酸盐进行搅拌15min-1h，用滤纸进行两次过滤后，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；（2）将滤出物加入水中，将在水中加入高沸点胺类化合物进行混合加热反应，混合加热温度为50-70℃，搅拌0.5-1d，反应完成后，用滤纸进行过滤，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；（3）使用与水不相容的有机相进行萃取，充分混合后，将有机相部分，在精馏塔中进行精馏，收集98-99℃馏分，即为环丁酮纯品。（4）在馏分中加入碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物，避光封装储存。 （5）环丁酮开封使用时，进行过滤，除去碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物即可。 上述一种环丁酮的纯化工艺，其中，步骤（1）中所述碱金属或碱土金属的碳酸盐为碳酸钠和碳酸钾中的一种，其中碳酸钠或碳酸钾的用量为环丁酮粗品体积的1-2倍。 上述一种环丁酮的纯化工艺，其中，步骤（2）中所述高沸点胺类化合物为二苄胺、N-甲基苄胺、苄胺或苯胺中的一种。 上述一种环丁酮的纯化工艺，其中，步骤（3）中所述有机相为乙醚或二氯甲烷中的一种。 上述一种环丁酮的纯化工艺，其中，步骤（2）所述高沸点胺类化合物与环丁酮的摩尔比为1-10:100。 上述一种环丁酮的纯化工艺，其中，步骤（4）中所述碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物中，碱金属的碳酸盐为碳酸钾和碳酸钠，碱土金属的氧化物选自氧化镁和氧化钙，其中，所述碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物的用量为总体积的0.5-3%。 上述一种环丁酮的纯化工艺，其中，步骤（4）中所述碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物均为固体。 本专利技术的有益效果：上述采用的方法适用于工业生产，整个纯化过程的温度低，最高温度不超过70℃，温和去杂质，减少了纯化过程中环丁酮的挥发损耗，试剂使用价格低廉易得，安全性好，对水质滤液进行中和处理，在工厂中就可以完成废水的一次处理，保护环境，整个工艺流程十分简单，制得的环丁酮纯度均在97% 以上，同时也解决了环丁酮纯化后的储存问题，防止环丁酮的发生沉淀絮凝问题。 具体实施方式 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。 采用US6476274中方法，以环丙甲醇为原料，将环丙甲醇溶于水中，加入浓盐酸，回流，使环丙甲醇重排成环丁醇，再用次氯酸钠氧化，得到环丁酮粗品，含量为90-92%（GC 检测，即气相色谱检测）。 实施例1： 一种环丁酮的纯化工艺，包括以下步骤：（1）将5mol环丁酮粗品加入100ml水中，加入10mol碳酸钾进行搅拌15min，用滤纸进行两次过滤后，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；（2）将滤出物加入100ml水中，在水中加入0.5mol二苄胺进行混合加热反应，混合加热温度为60℃，搅拌0.5d，反应完成后，用滤纸进行过滤，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；（3）使用与水不相容的100ml乙醚进行萃取，充分混合后，将乙醚部分，在精馏塔中进行精馏，收集98-99℃馏分，即为环丁酮纯品。（4）在馏分中加入3g块状氧化钙，避光封装储存。 （5）环丁酮开封使用时，进行过滤，除去块状氧化钙即可。 实施例2：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（1）中，加入8mol碳酸钠进行搅拌1h，步骤（2）中，在水中加入0.05mol N-甲基苄胺进行混合加热反应，混合加热温度为50℃，搅拌1d，步骤（3）中所述有机相为二氯甲烷，步骤（4）和步骤（5）中所述碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物为1g氧化镁。 实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（1）中，加入5mol碳酸钠进行搅拌30min，步骤（2）中，在水中加入0.1mol苄胺进行混合加热反应，混合加热温度为70℃，搅拌1d，步骤（4）和步骤（5）中所述碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物为0.5g碳酸钾。 上述三个实施例中， 实施例一实施例二实施例三GC检测含量98.8%99.5%99.1%储存时出现沉淀时间63天55天49天这种环丁酮的纯化工艺适用于工业生产，整个纯化过程的温度低，最高温度不超过70℃，温和去杂质，减少了纯化过程中环丁酮的挥发损耗，试剂使用价格低廉易得，安全性好，对水质滤液进行中和处理，在工厂中就可以完成废水的一次处理，保护环境，整个工艺流程十分简单，制得的环丁酮纯度均在97% 以上，同时也解决了环丁酮纯化后的储存问题，防止环丁酮的发生沉淀絮凝问题。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环丁酮的纯化工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将环丁酮粗品加入水中，加入碱金属或碱土金属的碳酸盐进行搅拌15min‑1h，用滤纸进行两次过滤后，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；（2）将滤出物加入水中，将在水中加入高沸点胺类化合物进行混合加热反应，混合加热温度为50‑70℃，搅拌0.5‑1d，反应完成后，用滤纸进行过滤，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；（3）使用与水不相容的有机相进行萃取，充分混合后，将有机相部分，在精馏塔中进行精馏，收集98‑99℃馏分，即为环丁酮纯品；（4）在馏分中加入碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物，避光封装储存；（5）环丁酮开封使用时，进行过滤，除去碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物即可。
【技术特征摘要】
1.一种环丁酮的纯化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将环丁酮粗品加入水中，加入碱金属或碱土金属的碳酸盐进行搅拌15min-1h，用滤纸进行两次过滤后，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；
（2）将滤出物加入水中，将在水中加入高沸点胺类化合物进行混合加热反应，混合加热温度为50-70℃，搅拌0.5-1d，反应完成后，用滤纸进行过滤，用氢氧化钠中和滤液后，弃废液；
（3）使用与水不相容的有机相进行萃取，充分混合后，将有机相部分，在精馏塔中进行精馏，收集98-99℃馏分，即为环丁酮纯品；
（4）在馏分中加入碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物，避光封装储存；
（5）环丁酮开封使用时，进行过滤，除去碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物即可。
2. 根据权利要求1所述的一种环丁酮的纯化工艺，其特征在于，步骤（1）中所述碱金属或碱土金属的碳酸盐为碳酸钠和碳酸钾中的一种，其中碳酸钠或碳酸钾的用量为环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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