一种锥齿轮随动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锥齿轮随动装置由锥齿轮组成，锥齿轮的齿轮孔设置有一体加工的键，第一无油衬套和第二无油衬套设置在齿轮孔的台阶中。锥齿轮孔中的一体式键可与相应的轴配合传递扭矩，将无油衬套装配至齿轮孔中，起到锥齿轮在轴上做纵向滑动时的导向定位作用，并有效减少了的摩擦力，且耐磨。与传统的花键轴等类似功能机构相比具有结构紧凑，装配、更换方便，易维修，成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于传动机构，具体涉及一种锥齿轮随动装置。
技术介绍
在传动结构中，齿轮一般通过键和轴配合在一起仅仅可以进行传递扭矩。然而在生产实践中有时除需要齿轮在传递扭矩的同时还可以跟随装置随轴纵向联动。如升降叉车。齿轮除传递由手摇柄传递来的扭矩带动升降叉手的伸缩，还需要齿轮能跟随叉手升降。从而达到可以随时进行叉手的伸缩动作。传统的花键轴在某种程度上也可以实现以上功能，但花键成本高，磨损率高，一旦损坏，修复更困难，需要整体更换，且体积大，占用空间大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锥齿轮随动装置，可有效地解决锥齿轮在传递扭矩的同时可在轴上做纵向直线运动的问题，并具有结构更为紧凑，装配和更换更为方便，使用寿命更长的优点。本技术是这样实现的：锥齿轮随动装置中锥齿轮的齿轮孔内设置有通过线切割一体加工的键，键和轴上的键槽配合传递扭矩。分别装配在齿轮孔两端内圆中的第一无油衬套和第二无油衬套使锥齿轮可在轴上做自由纵向滑动，通过无油衬套和轴过渡配合既保证了很好的导向作用又减小了摩擦阻力。第一无油衬套和第二无油衬套可安装在齿轮孔上下两端设置台阶上。无油衬套由特殊材料加工而成，具有硬度低的特性，在摩擦副中成为承磨件，从而使其与配合部件之间产生的摩擦较小，减少磨损。即使磨损后，通常可以仅更换无油衬套，而无需整体更换。齿轮孔的加工方便，结构更为紧凑，方便和轴配合使用，成本低。当然此装置并不局限于适用于锥齿轮，还可以用于升降和伸缩联动的升降结构，变速箱等结构。附图说明图1：本技术的锥齿轮随动装置的锥齿轮剖面图；图2：本技术的锥齿轮随动装置的锥齿轮立体图；图3：本技术的锥齿轮随动装置的无油衬套三维立体图；图4：本技术的锥齿轮随动装置的无油衬套和锥齿轮的装配的剖视图；图5：本技术的锥齿轮随动装置的装配立体的立体图形。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、2和4所示的锥齿轮随动装置中，锥齿轮2的齿轮孔内设置有通过线切割一体加工的键其外形尺寸根据齿轮标准手册设计。键和轴上的键槽采用间隙配合方式，在传递扭矩的同时还减少了接触面，降低了磨损。分别装配在齿轮孔两端内圆中的第一无油衬套1和第二无油衬套3使锥齿轮可在轴上做自由纵向滑动，通过无油衬套和轴过渡配合既保证了很好的导向作用又减小了摩擦阻力。第一无油衬套1和第二无油衬套3可安装在齿轮孔上下两端设置台阶上。如图5所示，为本技术齿轮随动装置示意图。将无油衬套装 配至锥齿轮孔的前后端，锥齿轮孔内和无油衬套相配合的表面采用相同的公差等级，从而保证无油衬套内圈和轴的配合。随后将锥齿轮随动机构和轴装配一起。锥齿轮上的键槽和轴上的键槽配合好。转动锥齿轮能够带动轴的旋转。上下滑动锥齿轮，可以很轻松的滑动。在本实施例中，无油衬套采用行业标准件，可减少器件加工时间，提高制造效率。由以上实施例可以看出，本技术锥齿轮随动装置，结构简单紧凑、安装、维修方便。成本低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥齿轮随动装置，其特征在于，所述锥齿轮随动装置由锥齿轮(2)、第一无油衬套(1)和第二无油衬套(3)构成，锥齿轮(2)的齿轮孔设置有一体加工的键，第一无油衬套(1)和第二无油衬套(3)装配在齿轮孔的内圆中。

【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮随动装置，其特征在于，所述锥齿轮随动装置由锥齿轮(2)、第一无油衬套(1)和第二无油衬套(3)构成，锥齿轮(2)的齿轮孔设置有一体加工的键，第一无油...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志强，张辉，孔维娜，
申请(专利权)人：北京清大天达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11