一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，包括装刀部，所述装刀部包括同轴连接端和镗刀安装端，所述镗刀安装端为圆柱形且设置有用于安装镗刀的镗刀安装孔，所述镗刀安装孔垂直于所述镗刀安装端的轴线且与所述镗刀安装端的半径重合，所述镗刀安装孔处设置有垂直于所述镗刀安装孔且用于通过螺栓固定镗刀的镗刀固定孔，所述镗刀固定孔与所述镗刀安装端的半径重合；连接部，所述连接部包括用于连接镗床机头的机头连接端和用于安装所述装刀部的同轴连接端的装刀连接端，所述连接部为中空结构，且所述连接部的内部空腔内填充有铁砂。本实用新型专利技术能够克服精镗杆由于自重导致的跳动，并提高精镗杆加工零件尺寸的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，属于发动机活塞销孔加工设备

技术介绍
在现有技术中，应用普通活塞镗床对发动机活塞销孔进行精镗的时候，由于精镗杆的自重会导致跳动和不稳定。具体地，现有技术中用于发动机活塞销孔加工的精镗杆存在以下几点问题:1、由于精镗杆自身重量导致精镗杆头部下倾，加工时头部会发生摆动。2、精镗杆加工的零件尺寸稳定性较差。因而有必要对现有的用于发动机活塞销孔加工的精镗杆结构进行改进，以克服现有技术存在的不足。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，能够克服精镗杆由于自重导致的跳动，并提高精镗杆加工零件尺寸的稳定性，满足实际使用要求。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下:一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，包括:用于安装固定镗刀且用于加工发动机活塞销孔的装刀部，所述装刀部包括同轴连接端和镗刀安装端，所述镗刀安装端为圆柱形且设置有用于安装镗刀的镗刀安装孔，所述镗刀安装孔垂直于所述镗刀安装端的轴线且与所述镗刀安装端的半径重合，所述镗刀安装孔处设置有垂直于所述镗刀安装孔且用于通过螺栓固定镗刀的镗刀固定孔，所述镗刀固定孔与所述镗刀安装端的半径重合；用于将精镗杆连接安装到镗床机头上的连接部，所述连接部包括用于连接镗床机头的机头连接端和用于安装所述装刀部的同轴连接端的装刀连接端，所述连接部为中空结构，且所述连接部的内部空腔内填充有铁砂。作为上述技术方案的改进，所述连接部的所述机头连接端设置有均为圆柱形且均与所述连接部同轴的安装台阶和同轴插杆，所述安装台阶的半径大于所述连接部的主体半径，所述同轴插杆的半径小于所述连接部的主体半径，所述安装台阶和所述同轴插杆的中心处设置有连通所述连接部的内部空腔的通孔，所述安装台阶上还设置有平行于所述连接部轴线的安装槽。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下:本技术所述的一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，采用中空结构的连接部减轻了精镗杆总体重量，减小头部下倾的影响，并且通过设置所述同轴插杆保证精镗杆的安装同轴性，通过所述安装台阶和所述安装槽提高安装的稳固性，在所述连接部的内部空腔内填充铁砂，有效地增强了精镗杆的强度和稳定性，能够克服精镗杆由于自重导致的跳动，并提高精镗杆加工零件尺寸的稳定性，满足实际使用要求。【附图说明】图1为本技术所述的一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆结构示意图。【具体实施方式】下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，为本技术所述的一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆结构示意图。本技术所述一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，包括:用于安装固定镗刀且用于加工发动机活塞销孔的装刀部1，所述装刀部I包括同轴连接端11和镗刀安装端12，所述镗刀安装端12为圆柱形且设置有用于安装镗刀的镗刀安装孔13，所述镗刀安装孔13垂直于所述镗刀安装端12的轴线且与所述镗刀安装端12的半径重合，所述镗刀安装孔13处设置有垂直于所述镗刀安装孔13且用于通过螺栓固定镗刀的镗刀固定孔14，所述镗刀固定孔14与所述镗刀安装端12的半径重合；用于将精镗杆连接安装到镗床机头上的连接部2，所述连接部2包括用于连接镗床机头的机头连接端21和用于安装所述装刀部I的同轴连接端11的装刀连接端22，所述连接部2为中空结构，且所述连接部2的内部空腔23内填充有铁砂。进一步改进地，所述连接部2的所述机头连接端21设置有均为圆柱形且均与所述连接部2同轴的安装台阶24和同轴插杆25，所述安装台阶24的半径大于所述连接部2的主体半径，所述同轴插杆25的半径小于所述连接部2的主体半径，所述安装台阶24和所述同轴插杆25的中心处设置有连通所述连接部2的内部空腔23的通孔26，所述安装台阶24上还设置有平行于所述连接部2轴线的安装槽27。本技术所述一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆在安装时，直接将镗刀安装到所述装刀部I的所述镗刀安装孔13内，螺栓通过所述镗刀固定孔14固定镗刀，然后将所述装刀部I的所述同轴连接端11与所述连接部2的所述装刀连接端22连接固定，最后通过通孔26向所述连接部2的内部空腔23内填充满铁砂后，将所述连接部2的所述机头连接端21通过安装槽27连接镗床机头。本技术所述一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆可有效解决现有技术中普通精镗杆存在的由于强度不足导致弹刀、振动等问题，解决了销孔尺寸不稳定和圆柱度差的问题。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，其特征是，包括: 用于安装固定镗刀且用于加工发动机活塞销孔的装刀部(1)，所述装刀部(I)包括同轴连接端(11)和镗刀安装端(12)，所述镗刀安装端(12)为圆柱形且设置有用于安装镗刀的镗刀安装孔(13)，所述镗刀安装孔(13)垂直于所述镗刀安装端(12)的轴线且与所述镗刀安装端(12)的半径重合，所述镗刀安装孔(13)处设置有垂直于所述镗刀安装孔(13)且用于通过螺栓固定镗刀的镗刀固定孔(14)，所述镗刀固定孔(14)与所述镗刀安装端(12)的半径重合； 用于将精镗杆连接安装到镗床机头上的连接部(2)，所述连接部(2)包括用于连接镗床机头的机头连接端(21)和用于安装所述装刀部(I)的同轴连接端(11)的装刀连接端(22)，所述连接部(2)为中空结构，且所述连接部(2)的内部空腔(23)内填充有铁砂。2.如权利要求1所述的一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，其特征是，所述连接部(2)的所述机头连接端(21)设置有均为圆柱形且均与所述连接部(2)同轴的安装台阶(24)和同轴插杆(25)，所述安装台阶(24)的半径大于所述连接部(2)的主体半径，所述同轴插杆(25)的半径小于所述连接部(2)的主体半径，所述安装台阶(24)和所述同轴插杆(25 )的中心处设置有连通所述连接部(2 )的内部空腔(23 )的通孔(26 )，所述安装台阶(24)上还设置有平行于所述连接部(2)轴线的安装槽(27)。【专利摘要】本技术公开了一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，包括装刀部，所述装刀部包括同轴连接端和镗刀安装端，所述镗刀安装端为圆柱形且设置有用于安装镗刀的镗刀安装孔，所述镗刀安装孔垂直于所述镗刀安装端的轴线且与所述镗刀安装端的半径重合，所述镗刀安装孔处设置有垂直于所述镗刀安装孔且用于通过螺栓固定镗刀的镗刀固定孔，所述镗刀固定孔与所述镗刀安装端的半径重合；连接部，所述连接部包括用于连接镗床机头的机头连接端和用于安装所述装刀部的同轴连接端的装刀连接端，所述连接部为中空结构，且所述连接部的内部空腔内填充有铁砂。本技术能够克服精镗杆由于自重导致的跳动，并提高精镗杆加工零件尺寸的稳定性。【IPC分类】B23B29-02【公开号】CN204413185【申请号】CN201420831747【专利技术人】唐俊林, 吕洪生, 房立刚, 江东青, 徐小东, 张际, 马本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于发动机活塞销孔加工的精镗杆，其特征是，包括：用于安装固定镗刀且用于加工发动机活塞销孔的装刀部（1），所述装刀部（1）包括同轴连接端（11）和镗刀安装端（12），所述镗刀安装端（12）为圆柱形且设置有用于安装镗刀的镗刀安装孔（13），所述镗刀安装孔（13）垂直于所述镗刀安装端（12）的轴线且与所述镗刀安装端（12）的半径重合，所述镗刀安装孔（13）处设置有垂直于所述镗刀安装孔（13）且用于通过螺栓固定镗刀的镗刀固定孔（14），所述镗刀固定孔（14）与所述镗刀安装端（12）的半径重合；用于将精镗杆连接安装到镗床机头上的连接部（2），所述连接部（2）包括用于连接镗床机头的机头连接端（21）和用于安装所述装刀部（1）的同轴连接端（11）的装刀连接端（22），所述连接部（2）为中空结构，且所述连接部（2）的内部空腔（23）内填充有铁砂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊林，吕洪生，房立刚，江东青，徐小东，张际，马银军，徐艳，
申请(专利权)人：安徽省恒泰动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34