内燃机缸套打磨装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及缸套打磨技术领域，具体的说是内燃机缸套打磨装置及使用方法，包括外打磨组件，内打磨组件，第一输出电机，所述第一输出电机驱动外打磨组件在第一打磨状态下对缸套本体外壁打磨，所述第一打磨状态为第二打磨组件贴合缸套本体内壁，第一打磨组件脱离与缸套本体的接触，第一打磨片贴合缸套本体外壁；所述第一输出电机驱动外打磨组件在第二打磨状态下对缸套本体内壁打磨，所述第二打磨状态为第一打磨组件贴合缸套本体外壁，第二打磨组件脱离与缸套本体的接触，第二打磨片贴合缸套本体内壁。本发明专利技术能够直接对缸套本体内外壁进行全面的打磨，解决了传统的打磨方式仍需拆卸换边的缺点，缩短了打磨步骤，提升了打磨效率。提升了打磨效率。提升了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
内燃机缸套打磨装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及缸套打磨
，具体的说是内燃机缸套打磨装置及使用方法。

技术介绍

[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，呈筒状设计，缸套在成型后表面粗糙且存在毛刺，一般将缸套固定在高速转动的卡盘上，而后用打磨片对其打磨，但是由于缸套与卡盘之间接触紧密，因此，工人在一端打磨后，需人工拆卸缸套进行换边，步骤繁多，影响打磨效率。
[0003]因此亟需内燃机缸套打磨装置及使用方法解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中的缸套在打磨时仍需人工换边的问题，提供一种内燃机缸套打磨装置及使用方法，具体技术方案如下：
[0005]一方面，本申请提供内燃机缸套打磨装置，包括固定架和缸套本体，所述缸套本体设置于固定架内部，还包括：
[0006]外打磨组件，所述外打磨组件包括至少两组的第一打磨组件，至少两组的所述第一打磨组件均匀分布于缸套本体外壁，所述第一打磨组件靠近缸套本体的一侧开设有第一腔室，所述第一腔室内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内燃机缸套打磨装置，包括固定架(100)和缸套本体(110)，所述缸套本体(110)设置于固定架(100)内部，其特征在于，还包括：外打磨组件，所述外打磨组件包括至少两组的第一打磨组件(410)，至少两组的所述第一打磨组件(410)均匀分布于缸套本体(110)外壁，所述第一打磨组件(410)靠近缸套本体(110)的一侧开设有第一腔室(411)，所述第一腔室(411)内壁连接有第一弹簧(412)，所述第一弹簧(412)另一端连接有第一打磨片(413)，所述第一打磨片(413)背离第一打磨组件(410)的一侧贴合于缸套本体(110)；内打磨组件，所述内打磨组件包括至少两组的第二打磨组件(420)，至少两组的所述第二打磨组件(420)均匀分布于缸套本体(110)内壁，所述第二打磨组件(420)靠近缸套本体(110)的一侧开设有第二腔室(421)，所述第二腔室(421)内壁连接有第二弹簧(422)，所述第二弹簧(422)另一端连接有第二打磨片(423)，所述第二打磨片(423)背离第二打磨组件(420)的一侧贴合于缸套本体(110)；所述固定架(100)侧壁连接有第一输出电机(210)，所述第一输出电机(210)驱动外打磨组件转动；所述第一输出电机(210)驱动外打磨组件在第一打磨状态下对缸套本体(110)外壁打磨，所述第一打磨状态为第二打磨组件(420)贴合缸套本体(110)内壁，第一打磨组件(410)脱离与缸套本体(110)的接触，第一打磨片(413)贴合缸套本体(110)外壁；所述第一输出电机(210)驱动外打磨组件在第二打磨状态下对缸套本体(110)内壁打磨，所述第二打磨状态为第一打磨组件(410)贴合缸套本体(110)外壁，第二打磨组件(420)脱离与缸套本体(110)的接触，第二打磨片(423)贴合缸套本体(110)内壁。2.根据权利要求1所述的内燃机缸套打磨装置，其特征在于：还包括调节机构，所述调节机构包括第二输出电机(310)和螺纹杆(320)，所述螺纹杆(320)的一端连接于第二输出电机(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：周连伟，章高伟，唐振军，
申请(专利权)人：安徽省恒泰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：