本发明专利技术公开了活塞盐芯冲洗装置，包括：清洗箱，以及固定安装于清洗箱内部的第一固定机构和第二固定机构，且第二固定机构设置于第一固定机构内侧下端，清洗箱内部还设置有冲洗机构；第一固定机构包括固定座，以及设置于固定座两侧上端固定连接的伸缩套，伸缩套上端内部套接有伸缩杆，伸缩杆上端固定连接有限位圈；第二固定机构包括固定圈，以及固定安装于固定圈内部的调节板，调节板上端一侧固定连接有固定夹板。能够在进行冲洗的时候通过第一固定机构和第二固定机构进行固定，保证冲洗过程中的稳定性，并且还能够通过冲洗管对活塞的表面进行冲洗，并且还能够通过喷洗管对活塞内部的油道进行冲洗，进一步的提高了冲洗效果。进一步的提高了冲洗效果。进一步的提高了冲洗效果。
【技术实现步骤摘要】
活塞盐芯冲洗装置
[0001]本专利技术涉及活塞加工
，尤其涉及活塞盐芯冲洗装置。
技术介绍
[0002]盐芯通过铸入活塞毛坯而形成活塞内冷通道，内冷通道的采用可有效降低活塞的头部温度，以适应发动机功率密度的提高。当活塞毛坯铸造完成后，需要通过高压水枪将毛坯内的盐芯溶解、冲出。目前现有的冲洗设备往往结构复杂，效率低下，难以满足使用需求，并且在冲洗的时候不能够稳定的将其进行固定，容易产生偏移。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中难以稳定的进行固定，并且冲洗的效率低下的问题，提出如下技术方案：
[0004]活塞盐芯冲洗装置，包括：
[0005]清洗箱，以及固定安装于清洗箱内部的第一固定机构和第二固定机构，且第二固定机构设置于第一固定机构内侧下端，所述清洗箱内部还设置有冲洗机构；
[0006]第一固定机构包括固定座，以及设置于固定座两侧上端固定连接的伸缩套，所述伸缩套上端内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有限位圈；
[0007]第二固定机构包括固定圈，以及固定安装于固定圈内部的调节板，所述调节板上端一侧固定连接有固定夹板，所述调节板上表面还开设有限位槽，所述限位槽内部卡接有活动夹板，所述限位槽内部还固定安装有与活动夹板相连的弹性件；
[0008]冲洗机构包括水泵，以及通过水泵连接的输送管连接的连接管，所述连接管通过分流管分别连接有冲洗管和喷洗管。
[0009]通过上述技术方案，能够在进行冲洗的时候通过第一固定机构和第二固定机构进行固定，保证冲洗过程中的稳定性，并且还能够通过冲洗管对活塞的表面进行冲洗，并且还能够通过喷洗管对活塞内部的油道进行冲洗，进一步的提高了冲洗效果。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述伸缩套采用气动或者电动进行控制，所述伸缩杆通过活塞活动于伸缩套上端内部。
[0011]通过上述技术方案，能够更加稳定自动的通过伸缩套对伸缩杆进行驱动。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述调节板固定于固定圈中部，所述限位槽平行设置有多组，并均匀开设于调节板表面，所述喷洗管分别设置于调节板两侧的固定圈内部。
[0013]通过上述技术方案，能够在对固定夹板进行调整的时候能够更加稳定，并且设置于调节板两侧的固定圈内部的喷洗管，能够更加充分的对活塞内部进行冲洗。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述活动夹板下端设置有限位卡块，并卡接于限位槽内部进行活动，所述弹性件一端与活动夹板下端的限位卡块固定连接。
[0015]通过上述技术方案，能够在对固定夹板进行调整的时候能够更加稳定，并且还能够将其进行推出，提高夹持的稳定性。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述清洗箱包括箱体，以及设置于箱体上端的箱门，所述箱体内中部固定卡接有隔板，所述箱体通过隔板隔设有蓄水腔和冲洗腔，所述隔板表面开设有漏水孔。
[0017]通过上述技术方案，能够在进行冲洗的时候将活塞进行放置，并且还能够通过在隔板表面开设的漏水孔，将冲洗使用的水漏出并进行收集，以便于能够重复利用，避免水资源的浪费，通过箱门能够将冲洗腔进行封闭，避免在冲洗的过程中使水流出。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述第一固定机构和第二固定机构设置有多组，且均匀固定安装于隔板上表面。
[0019]通过上述技术方案，能够将第一固定机构和第二固定机构进行固定于冲洗腔，使得在进行冲洗的时候更加方便。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述冲洗腔内壁固定安装有供水泵进行输送的输送管，并与连接管固定连接，所述隔板内部还避开漏水孔设置有分流管，且一端与连接管相连接。
[0021]通过上述技术方案，能够将水泵抽取的水进行稳定的输出，保证在进行冲洗的时候能够稳定输送至冲洗管和喷洗管。
[0022]作为上述技术方案的改进，所述冲洗管和喷洗管设置有多组，且均匀固定安装于隔板上端，所述冲洗管和喷洗管与隔板内部的分流管相连通。
[0023]通过上述技术方案，能够同时对更多的活塞进行冲洗工作，提高了冲洗工作的效率。
[0024]作为上述技术方案的改进，所述蓄水腔内部下端还设置有磁铁。
[0025]通过上述技术方案，能够将冲洗后收集的水吸附其中的铁屑等磁性杂质，减少堵塞几率。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]通过伸缩套驱动伸缩杆带动限位圈向下进行挤压，使活塞进行固定，通过在调节板上端一侧设置的固定夹板，和另一侧由限位槽卡接的活动夹板，并由弹性件进行连接，使得在将活塞进行安装的时候能够首先将其下部进行卡接，保证活塞能够进行定位，同时配合第一固定机构，能够提供双重固定，加固了活塞的固定。
[0028]通过在冲洗的时候设置的冲洗管和喷洗管，能够在通过冲洗管对活塞的表面进行冲洗，并且还能够通过喷洗管对活塞内部的油道进行冲洗，进一步的提高了冲洗效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术整体结构主视图；
[0030]图2为本专利技术整体结构剖视图；
[0031]图3为本专利技术第一固定机构立体图；
[0032]图4为本专利技术第二固定机构俯视图；
[0033]图5为本专利技术隔板安装冲洗管和喷洗管结构图。
[0034]附图标记：1、清洗箱；11、箱体；12、箱门；13、隔板；14、蓄水腔；15、冲洗腔；2、第一固定机构；21、固定座；22、伸缩套；23、伸缩杆；24、限位圈；3、第二固定机构；31、固定圈；32、调节板；33、固定夹板；34、限位槽；35、弹性件；36、活动夹板；4、冲洗机构；41、水泵；42、冲洗
管；43、喷洗管；44、连接管；5、磁铁。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]实施例
[0037]活塞盐芯冲洗装置，包括：
[0038]清洗箱1，以及固定安装于清洗箱1内部的第一固定机构2和第二固定机构3，且第二固定机构3设置于第一固定机构2内侧下端，清洗箱1内部还设置有冲洗机构4，清洗箱1内部下端还设置有磁铁5；
[0039]如图1、图2和图5所示，清洗箱1包括箱体11，以及设置于箱体11上端的箱门12，箱体11内中部固定卡接有隔板13，且第一固定机构2和第二固定机构3设置有多组，且均匀固定安装于隔板13上表面，箱体11通过隔板13隔设有蓄水腔14和冲洗腔15，冲洗腔15内壁还设置有进行输送的输送管，隔板13表面开设有漏水孔15，隔板13内部还避开漏水孔15设置有分流管；
[0040]通过在箱体11内部通过隔板13隔设有的蓄水腔14和冲洗腔15，能够在进行冲洗的时候将活塞进行放置，并且还能够通过在隔板13表面开设的漏水孔15，将冲洗使用的水漏出并进行收集，以便于能够重复利用，避免水资源的浪费，通过箱门12能够将冲洗腔15进行封闭，避免在冲洗的过程中使水流出。
[0041]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.活塞盐芯冲洗装置，其特征在于，包括：清洗箱(1)，以及固定安装于清洗箱(1)内部的第一固定机构(2)和第二固定机构(3)，且第二固定机构(3)设置于第一固定机构(2)内侧下端，所述清洗箱(1)内部还设置有冲洗机构(4)；第一固定机构(2)包括固定座(21)，以及设置于固定座(21)两侧上端固定连接的伸缩套(22)，所述伸缩套(22)上端内部套接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)上端固定连接有限位圈(24)；第二固定机构(3)包括固定圈(31)，以及固定安装于固定圈(31)内部的调节板(32)，所述调节板(32)上端一侧固定连接有固定夹板(33)，所述调节板(32)上表面还开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内部卡接有活动夹板(36)，所述限位槽(34)内部还固定安装有与活动夹板(36)相连的弹性件(35)；冲洗机构(4)包括水泵(41)，以及通过水泵(41)连接的输送管连接的连接管(44)，所述连接管(44)通过分流管分别连接有冲洗管(42)和喷洗管(43)。2.根据权利要求1所述的活塞盐芯冲洗装置，其特征在于：所述伸缩套(22)采用气动或者电动进行控制，所述伸缩杆(23)通过活塞活动于伸缩套(22)上端内部。3.根据权利要求1所述的活塞盐芯冲洗装置，其特征在于：所述调节板(32)固定于固定圈(31)中部，所述限位槽(34)平行设置有多组，并均匀开设于调节板(32)表面，所述喷洗管(43)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宗文，章高伟，占长安，
申请(专利权)人：安徽省恒泰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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