【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用多孔位置度检具,属于机械加工中的位置度检具
技术介绍
对于如图2所示的加工件,在中心轴孔外围对称分布有若干个较小的连接孔,由于此类加工件对于连接孔相对于中心轴孔的位置度要求较高,而且属于批量生产零件,需频繁的进行抽样检测,以确保加工件的加工质量。传统检测方法是通过三坐标测量机进行检测,检测过程复杂耗费时间长,且此类加工件为钢制零件质量较重,使得检测人员的劳动强度和劳动量大。为此,本领域通常采用孔位置度检具对上述加工件的连接孔位置度进行检验,然而现有技术中,普通的位置度检具在检测加工件连接孔位置度时存在一定的局限性,往往只能检测孔的横向位置和纵向位置中的其中一者,通常需要两套检测设备或两个检测步骤才能完成连接孔位置度的检测,因此不能完全满足生产加工的需求。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足,提供一种专用多孔位置度检具,对于一些特殊结构的加工件,能够一步完成其连接孔的位置度检测,满足实际使用要求。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种专用多孔位置度检具,包括:用于依据加工件的中心轴孔确定连接孔基准位置的位置规,所述位置规包括限位台,所述限位台的外形与加工件的中心轴孔周围的凸起结构相匹配,所述限位台的底部设置有配合加工件的中心轴孔的主定位柱,所述主定位柱垂直于所述限位台,所述限位台上设置有平行于所述主定位柱的用于确定连接孔基准位置的基准位置孔;和用于依据所述基准位置孔检测加工件的连接孔位置度是否符合要求的通规,所述通规为圆柱形且尺寸与加工件的连接 ...
【技术保护点】
一种专用多孔位置度检具,其特征是,包括:用于依据加工件(1)的中心轴孔确定连接孔基准位置的位置规(2),所述位置规包括限位台(21),所述限位台(21)的外形与加工件(1)的中心轴孔周围的凸起结构(11)相匹配,所述限位台(21)的底部设置有配合加工件(1)的中心轴孔的主定位柱(22),所述主定位柱(22)垂直于所述限位台(21),所述限位台(21)上设置有平行于所述主定位柱(22)的用于确定连接孔基准位置的基准位置孔(23);和用于依据所述基准位置孔(23)检测加工件(1)的连接孔位置度是否符合要求的通规(3),所述通规(3)为圆柱形且尺寸与加工件(1)的连接孔相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种专用多孔位置度检具,其特征是,包括:
用于依据加工件(1)的中心轴孔确定连接孔基准位置的位置规(2),所述位置规包括限位台(21),所述限位台(21)的外形与加工件(1)的中心轴孔周围的凸起结构(11)相匹配,所述限位台(21)的底部设置有配合加工件(1)的中心轴孔的主定位柱(22),所述主定位柱(22)垂直于所述限位台(21),所述限位台(21)上设置有平行于所述主定位柱(22)的用...
【专利技术属性】
技术研发人员:江东青,唐俊林,金梅,张勇,马银军,
申请(专利权)人:安徽省恒泰动力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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