【技术实现步骤摘要】
本技术涉及形位检测治具
,具体为一种平面度检具。
技术介绍
随着科学技术的发展,工件加工的精密度要求不断提高,以确保工件的相应性能,在生产加工过程和质量检测过程中,经常需要对工件的平面度进行检测,以确定工件基面所具有的宏观凹凸高度相对于理想平面的偏差程度,其平面度偏差属于工件形位误差中的形状误差,现有技术中,对工件平面度的检测操作有多种方式,例如:平晶干涉法、打表测量法、光束平面法等,但是在实际的生产过程中,由于批量产品的量测作业或者质量监督中,需要对工件的平面度的好坏程度进行快速、高效率的检测与判定,同时又需要对具体超差区域进行标识,使用现有技术方法无法快速、有效的对批量工件的平面度实施检测,往往影响工件的生产加工效率,检测效率低,难以满足大规模生产加工过程中的批量检测、快速检测作业需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面度检具,以解决上述
技术介绍
中提出的检测效率低和判定不正确的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平面度检具,包括球头、数据显示屏、支撑座、检测臂、控制器、检测头、电池槽、电池、平面度检测表、检测板和连接线,所述球头的下方固定设置有电池槽,且电池槽的内侧安装有电池,所述检测板上方固定安装有电池槽,且检测板的两端固定安装有平面度检测表,所述平面度检测表的下方设置有支撑座,所述平面度检测表与检测板通过支撑座相连接,所述检测板的下方两侧安装有检测臂,所述控制器的下方安装有检测头,且检测板的正下方固定安装有控制器,所述检测板与检测头之间通过检测臂相连接,所述检测臂的中心位置固定安装有连接线,所述检测板的左上方固定有数据显示屏 ...
【技术保护点】
一种平面度检具,包括球头(1)、数据显示屏(2)、支撑座(3)、检测臂(4)、控制器(5)、检测头(6)、电池槽(7)、电池(8)、平面度检测表(9)、检测板(10)和连接线(11),其特征在于:所述球头(1)的下方固定设置有电池槽(7),且电池槽(7)的内侧安装有电池(8),所述检测板(10)上方固定安装有电池槽(7),且检测板(10)的两端固定安装有平面度检测表(9),所述平面度检测表(9)的下方设置有支撑座(3),所述平面度检测表(9)与检测板(10)通过支撑座(3)相连接,所述检测板(10)的下方两侧安装有检测臂(4),所述控制器(5)的下方安装有检测头(6),且检测板(10)的正下方固定安装有控制器(5),所述检测板(10)与检测头(6)之间通过检测臂(4)相连接,所述检测臂(4)的中心位置固定安装有连接线(11),所述检测板(10)的左上方固定有数据显示屏(2),且数据显示屏(2)的右侧固定安装有球头(1)。
【技术特征摘要】
1.一种平面度检具,包括球头(1)、数据显示屏(2)、支撑座(3)、检测臂(4)、控制器(5)、检测头(6)、电池槽(7)、电池(8)、平面度检测表(9)、检测板(10)和连接线(11),其特征在于:所述球头(1)的下方固定设置有电池槽(7),且电池槽(7)的内侧安装有电池(8),所述检测板(10)上方固定安装有电池槽(7),且检测板(10)的两端固定安装有平面度检测表(9),所述平面度检测表(9)的下方设置有支撑座(3),所述平面度检测表(9)与检测板(10)通过支撑座(3)相连接,所述检测板(10)的下方两侧安装有检测臂(4),所述控制器(5)的下方安装有检测头(6),且检测板(10)的正下方固定安装有控制器(5),...
【专利技术属性】
技术研发人员:章华亮,
申请(专利权)人:昆山市杰尔电子科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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