【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检具
，特别是一种仿型孔位检测检具。
技术介绍
现有技术中用于安装开关键的工件通常都是成批热压或注塑成型，这些工件通常孔位偏小，不良率较高，操作工人通常都是通过目视或卡尺等量测工具来对工件进行检测，这些方法的检测标准不明确。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、拦截不良、保证品质的仿型孔位检测检具。一种仿型孔位检测检具，其特征在于：是由三段内直径依次减小的圆形台阶构成的钢柱，三段圆形台阶的圆心在同一条直线上，三段圆形台阶由上至下依次为内直径最大的治具本体1、内直径居中的止规2和内直径最小的通规3。本专利技术的优点：本专利技术减少了量测误差，节约了人力成本；能够杜绝人员检验不良，方便作业，节约了经济成本；保证品质，提高生产良率。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的解释。一种仿型孔位检测检具，其特征在于：是由三段内直径依次减小的圆形台阶构成的钢柱，三段圆形台阶的圆心在同一条直线上，三段圆形台阶由上至下依次为内直径最大的治具本体1、内直径居中的止规2和内直径最小的通规3。钢柱为一体成型钢柱。治具本体1的内直径为16mm，止规2的内直径为12~18mm，通规3的内直径为12~15mm。三段圆形台阶的高度均为12mm。上述内容，仅为本专利技术的较佳实施例，并非用于限制本专利技术的实施方案，本领域技术人员根据本专利技术的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本专利技术的保护范围之内。
【技术保护点】
一种仿型孔位检测检具，其特征在于：是由三段内直径依次减小的圆形台阶构成的钢柱，三段圆形台阶的圆心在同一条直线上，三段圆形台阶由上至下依次为内直径最大的治具本体1、内直径居中的止规2和内直径最小的通规3。
【技术特征摘要】
1.一种仿型孔位检测检具，其特征在于：是由三段内直径依次减小的圆形台阶构成的钢柱，三段圆形台阶的圆心在同一条直...
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