一种等离子体‑交联复合改性高精度羊绒数码印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种等离子体‑交联复合改性高精度羊绒数码印花工艺，包括如下步骤：(1)羊绒织物经蒸化工艺；(2)羊绒织物等离子刻蚀工艺；(3)羊绒织物交联剂上胶工艺；(4)羊绒织物数码印花机喷印工艺；(5)加热固化得成品。本发明专利技术采用低温等离子体预处理羊绒纤维，在羊绒表面发生物理刻蚀和化学氧化，引入含氧基团，赋予羊绒优异的亲水效果后使用3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷处理纤维，改善羊绒纤维的数码喷印性能，提高羊绒纤维吸附色墨能力。印色后无需经蒸化水洗，得到鲜艳清晰的花纹，简化印花工序，喷印灵活，可满足个性化和定量生产、小批量和快速反应的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数码印花领域，具体涉及一种等离子体-交联复合改性高精度羊绒数码印花工艺。
技术介绍
数码印花是计算机技术与传统纺织品印花技术结合的典范。具有能耗低、排污少、无需制版、花型变化快、印制的花纹图案层次感强，色泽变化多等特点，可随时调整图案的颜色和大小，是常规印花所难以达到的。随着人们对环保的呼声越来越高，绿色和生态纺织品成为纺织业可持续发展的基础，开发对环境污染小或无污染的材料表面改性工艺已成为一个主要研究方向。等离子体表面改性技术被誉为“绿色”加工技术，备受人们的极大重视。低温等离子体处理纺织材料，可改变纤维表面化学结构和形态，但其穿透材料表面最深不过10μm，有的处理厚度仅10纳米左右，约99.8％的本体仍然完好地保存下来，因此经处理后纤维的化学与物理性能无显著变化，而其染色性能却能得到明显改善。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提供一种等离子体-交联复合改性高精度羊绒数码印花工艺。技术方案：一种等离子体-交联复合改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体‑交联复合改性高精度羊绒数码印花工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)羊绒织物经蒸化工艺；(2)羊绒织物等离子刻蚀工艺；(3)羊绒织物交联剂上胶工艺；(4)羊绒织物数码印花机喷印工艺；(5)加热固化得成品；其中，所述(3)羊绒织物交联剂上胶工艺中，将织物在复配交联剂的整理液中浸轧处理，带液率为50‑60，在70‑80℃温度下烘干，所述复配交联剂的整理液由如下重量份的组分组成：纳米ZnO为1‑5份，柠檬酸/柠檬酸钠缓冲溶液pH值为4.2±0.2，十四烷基二甲基苄基氯化铵抗菌剂为1‑5份，3‑(2，3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为10‑15份，其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种等离子体-交联复合改性高精度羊绒数码印花工艺，其特征在
于：包括如下步骤：(1)羊绒织物经蒸化工艺；(2)羊绒织物等离子
刻蚀工艺；(3)羊绒织物交联剂上胶工艺；(4)羊绒织物数码印花机
喷印工艺；(5)加热固化得成品；
其中，所述(3)羊绒织物交联剂上胶工艺中，将织物在复配交
联剂的整理液中浸轧处理，带液率为50-60，在70-80℃温度下烘干，
所述复配交联剂的整理液由如下重量份的组分组成：纳米ZnO为1-5
份，柠檬酸/柠檬酸钠缓冲溶液pH值为4.2±0.2，十四烷基二甲基
苄基氯化铵抗菌剂为1-5份，3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷
为10-15份，其余为水。
2.根据权利要求1所述的等离子体-交联复合改性高精度羊绒数码印
花工艺，其特性在于：所述(1)羊绒织物蒸化工艺中，羊绒织物在
松式状态下，喷淋0.3-0.5g/L抗静电剂SN，纤维增重100g/m2，织
物以20-40米/分钟进入J型气蒸箱气蒸，以蒸汽或热空气为介质在
100-110℃下气蒸。
3.根据权利要求1所述的等离子体-交联...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓红，张炜栋，季莉，钱云，费珺，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32