一种聚乙烯增强复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯增强复合管，包括用高密度聚乙烯制成内层和外层，所述内层与外层之间设有涂塑钢丝网层和玻璃纤维层，所述内层与涂塑钢丝网层之间、所述涂塑钢丝网层与所述玻璃纤维层之间、所述玻璃纤维层与所述外层之间通过共聚酰胺热熔胶热熔成一体，所述外层设置tritan共聚聚酯层，实现了该复合管具有防腐、光滑低阻、耐高压、耐高低温、高耐磨、高韧性、抗张性等优点，极大地提高了该复合管的质量，延长了使用周期。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种聚乙烯管材，具体是一种种聚乙烯增强复合管。

技术介绍

现有技术中，聚乙烯复合管结构上采用的是带纤维增强层结构的聚乙烯复合管或者是带钢丝网增强层结构的聚乙烯复合管，
带钢丝网增强层结构的聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、耐磨、质量轻等优点，但是、耐高低温性能和抗冲击性比较差，带纤维增强层结构的聚乙烯复合管具有耐高压、耐高低温、高耐磨、高韧性、抗张性、高抗冲击性的优点，缺点是防腐性能差、质量比较重等缺点，
针对现有技术问题，非常有必要研发一种带纤维增强层和钢丝网增强层设计结构的聚乙烯复合管，这样可以同时最大化发挥它们各自的良好的应用特性，又能互相弥补各自的缺点。

技术实现思路

本技术的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种聚乙烯增强复合管，该复合管的中间层采用涂塑钢丝网层和玻璃纤维层的结构设计，实现了复合管具有防腐、光滑低阻、耐高压、耐高低温、高耐磨、高韧性、抗张性等优点，极大地提高了复合管的质量，延长了使用周期。
为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
一种聚乙烯增强复合管，包括用高密度聚乙烯制成内层和外层，内层与外层之间设有涂塑钢丝网层和玻璃纤维层，同时，内层与涂塑钢丝网层之间、涂塑钢丝网层与玻璃纤维层之间、玻璃纤维层与外层之间通过共聚酰胺热熔胶热熔成一体，而且外层还设置有tritan共聚聚酯层。
进一步地：内层还设置有防腐涂层，防腐涂层采用的是环氧粉末涂料。
进一步地：外层还设置有防紫外线层。
本技术有益效果：本技术的聚乙烯增强复合管，在内层与外层中间设置了涂塑钢丝网层和玻璃纤维层，实现了该复合管具有防腐、光滑低阻、耐高压、耐高低温、高耐磨、高韧性、抗张性等优点，极大地提高了复合管的质量，延长了使用周期。与此同时，还具有防腐蚀、防被氧化的效果。
附图说明
图1：本技术一种聚乙烯增强复合管的第一实施例的结构示意图。
图2：本技术一种聚乙烯增强复合管的第二实施例的结构示意图。
图3：本技术一种聚乙烯增强复合管的第三实施例的结构示意图。
标号说明：
标号 对应特征 标号 对应特征 1 内层 2 涂塑钢丝网层 3 玻璃纤维层 4 外层 5 tritan共聚聚酯层 6 防腐涂层 7 防紫外线层 具体实施例
下面结合附图对本技术进行详细说明。
实施例一：
一种聚乙烯增强复合管，包括用高密度聚乙烯制成内层1和外层4，内层1与外层4之间设有涂塑钢丝网层2和玻璃纤维层3，同时，内层1与涂塑钢丝网层2之间、涂塑钢丝网层2与玻璃纤维层3之间、玻璃纤维层3与外层4之间通过共聚酰胺热熔胶热熔成一体，而且外层4还设置有tritan共聚聚酯层5。
实施例二：与实施例一的区别仅在于：内层1设置有防腐涂层6，防腐涂层6采用的是环氧粉末涂料，用于防止聚乙烯内层1被腐蚀。
实施例三：与实施例一的区别仅在于：外层4设置有防紫外线层7，用于防止聚乙烯外层4被氧化。
说明书各部分提到的材料均为现有技术公开的材料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
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【技术保护点】
一种聚乙烯增强复合管，其特征在于：包括聚乙烯内层(1)和外层(4)，所述内层(1)与外层(4)之间设有涂塑钢丝网层(2)和玻璃纤维层(3)，所述内层(1)与涂塑钢丝网层(2)之间、所述涂塑钢丝网层(2)与所述玻璃纤维层(3)之间、所述玻璃纤维层(3)与所述外层(4)之间通过共聚酰胺热熔胶热熔成一体，所述外层(4)设置tritan共聚聚酯层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯增强复合管，其特征在于：包括聚乙烯内层(1)和外层(4)，所述内层(1)
与外层(4)之间设有涂塑钢丝网层(2)和玻璃纤维层(3)，所述内层(1)与涂塑钢丝网层
(2)之间、所述涂塑钢丝网层(2)与所述玻璃纤维层(3)之间、所述玻璃纤维层(3)与
所述外层(4)之间通过共聚酰胺热熔胶热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦直，
申请(专利权)人：格尔木通汇管业有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63