本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，包括内层和外层，所述的内层和外层均为超高分子量的聚乙烯塑料，所述的内层和外层之间设有钢丝网骨架层，所述钢丝网骨架层由高强度镀层钢丝缠绕而成，所述缠绕钢丝网包覆在热熔胶层中，所述热熔胶的包覆厚度为1-3mm；所述钢丝在内层上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层聚乙烯挤出包覆而成；本实用新型专利技术的优点在于：结构强度高，耐腐蚀性、无水垢、高耐压、流量大、使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合管，具体地说是一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，属于复合管领域。
技术介绍
钢丝网骨架(塑料)复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管，又称srtp管。这种管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯(HD聚乙烯)为基体，采用高性能的HD聚乙烯改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。但是，现有的钢丝网骨架塑料复合管件存在的结构强度低，施工困难，维护成本高，对输送介质容易产生污染等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，结构强度高，使用寿命长，耐腐蚀性、无水垢、高耐压、流量大。本技术的技术方案为:一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，包括内层和外层，所述的内层和外层均为超高分子量的聚乙烯塑料，所述的内层和外层之间设有钢丝网骨架层，所述钢丝网骨架层由高强度镀层钢丝缠绕而成，所述缠绕钢丝网包覆在热熔胶层中，提高了产品的强度和刚性；其中，所述热熔胶的包覆厚度为l_3mm ;所述钢丝在内层上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层聚乙烯挤出包覆而成，保证了高强度钢丝与内外层聚乙烯之间热熔粘接为一体结构，提高了产品的结构强度，增加了产品的使用寿命。另外，所述内层的内侧还设有有机高分子抗菌剂层，例如季铵盐类抗菌剂，季膦盐类抗菌剂，卤代胺类抗菌剂，胍盐类抗菌剂，壳聚糖及其衍生物类抗菌。该抗菌管不含有任何重金属离子，不会导致水的二次污染，抗菌效率高，能够实现长久抗菌。进一步地，所述钢丝网骨架层为网格型钢丝网；所述网格型钢丝网为矩形网格型钢丝网或菱形网格型钢丝网，所述矩形网格型钢丝网骨架包含螺旋钢丝和平行钢丝，所述菱形网格型钢丝网包含左螺旋钢丝和右螺旋钢丝，从而提高了产品的强度和韧性。进一步地，所述钢丝网骨架层的一侧还设有沿连接壁延伸的钢条，所述钢条直径为0.5毫米，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，改善了钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力。进一步地，所述外层的外表面还设有钢肋增强带，经过冷却定型后，在弯曲机作用下，并在带材边缘接缝处用粘结剂搭接牢固，从而进一步提高了产品的环刚度，增强了复合管的承压能力，又具有一定的柔韧性。进一步地，所述外层的外壁还涂有硫酸钡层，硫酸钡具有防辐射功能，提高产品的使用寿命。本技术的优点在于:结构强度高，耐腐蚀性、无水垢、高耐压、流量大、使用寿命长，广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气等各领域。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，包括内层I和外层2，所述的内层I和外层2均为超高分子量的高密度聚乙烯塑料，所述的内层I和外层2之间设有钢丝网骨架层4，所述钢丝网骨架层4由高强度镀层钢丝缠绕而成，所述缠绕钢丝网包覆在热熔胶层3中，提高了产品的强度和刚性；其中，所述热熔胶的包覆厚度为l_3mm ;所述钢丝在内层上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层聚乙烯挤出包覆而成，保证了高强度钢丝与内外层聚乙烯之间热熔粘接为一体结构，提高了产品的结构强度，增加了产品的使用寿命。另外，所述内层I的内侧还设有有机高分子抗菌剂层，例如季铵盐类抗菌剂，季膦盐类抗菌剂，卤代胺类抗菌剂，胍盐类抗菌剂，壳聚糖及其衍生物类抗菌。该抗菌管不含有任何重金属离子，不会导致水的二次污染，抗菌效率高，能够实现长久抗菌；所述钢丝网骨架层为网格型钢丝网；所述网格型钢丝网为矩形网格型钢丝网或菱形网格型钢丝网，所述矩形网格型钢丝网骨架包含螺旋钢丝和平行钢丝，所述菱形网格型钢丝网包含左螺旋钢丝和右螺旋钢丝，从而提高了产品的强度和韧性。所述钢丝网骨架层的一侧还设有沿连接壁延伸的钢条，所述钢条直径为0.5毫米，用于在线焊接时作为将钢丝网进行对接焊接成为骨架的接头，改善了钢丝网骨架易发生位移的问题，大大增强了复合管的承压能力。所述外层2的外表面还设有钢肋增强带7，经过冷却定型后，在弯曲机作用下，并在带材边缘接缝处用粘结剂搭接牢固，从而进一步提高了产品的环刚度，增强了复合管的承压能力，又具有一定的柔韧性。所述钢肋增强带7顶部具有加厚的保护层8，消除了腐蚀性气体对所述钢肋增强带的破坏，使增强带不易腐蚀，避免在施工搬运过程中被破坏，不易被倾倒，接缝连接可靠牢固，轴向抗拉强度高，使用过程中不容易渗漏，提高了使用寿命，所述钢肋增强带7与所述外层2之间通过热熔胶紧密的粘结为一体，连接牢固。其中，所述保护层8为UPVC层，UPVC具有较强的抗老化能力，以及抗紫外线性能。所述外层的外壁还涂有硫酸钡层，硫酸钡具有防辐射功能，提高产品的使用寿命。【主权项】1.一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于:包括内层和外层，所述的内层和外层均为超高分子量的聚乙烯塑料，所述的内层和外层之间设有钢丝网骨架层，所述钢丝网骨架层由高强度镀层钢丝缠绕而成，所述缠绕钢丝网包覆在热熔胶层中，所述热熔胶的包覆厚度为l-3mm;所述钢丝在内层上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层聚乙烯挤出包覆而成。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于:所述内层的内侧还设有有机高分子抗菌剂层。3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于:所述钢丝网骨架层为网格型钢丝网；所述网格型钢丝网为矩形网格型钢丝网或菱形网格型钢丝网，所述矩形网格型钢丝网骨架包含螺旋钢丝和平行钢丝，所述菱形网格型钢丝网包含左螺旋钢丝和右螺旋钢丝。4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于:所述钢丝网骨架层的一侧还设有沿连接壁延伸的钢条。5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于:所述外层的外表面还设有钢肋增强带。6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于:所述外层的外壁还涂有硫酸钡层。【专利摘要】本技术公开了一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，包括内层和外层，所述的内层和外层均为超高分子量的聚乙烯塑料，所述的内层和外层之间设有钢丝网骨架层，所述钢丝网骨架层由高强度镀层钢丝缠绕而成，所述缠绕钢丝网包覆在热熔胶层中，所述热熔胶的包覆厚度为1-3mm；所述钢丝在内层上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层聚乙烯挤出包覆而成；本技术的优点在于：结构强度高，耐腐蚀性、无水垢、高耐压、流量大、使用寿命长。【IPC分类】F16L9-16, F16L9-147, F16L58-10, F16L57-00【公开号】CN204554097【申请号】CN201520059576【专利技术人】侯建德 【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材，其特征在于：包括内层和外层，所述的内层和外层均为超高分子量的聚乙烯塑料，所述的内层和外层之间设有钢丝网骨架层，所述钢丝网骨架层由高强度镀层钢丝缠绕而成，所述缠绕钢丝网包覆在热熔胶层中，所述热熔胶的包覆厚度为1‑3mm；所述钢丝在内层上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层聚乙烯挤出包覆而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建德，
申请(专利权)人：新疆易创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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