本发明专利技术涉及一种高稳定性萝卜红色素提取方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）原料预处理（2）萃取（3）过滤吸附（4）沉化洗脱（5）制液体成品（6）制粉末成品。较传统工艺采用的浸泡提取法，本方法提取时间缩短，萝卜红色素的提取率提高。通过该方法提取的产品纯度高、品质好，是一种色价高，产率高，耐光、耐热，比较稳定的萝卜红色素。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于色素提取
，具体涉及。
技术介绍
胡萝卜中含有大量的胡萝卜素，摄入人体消化器官后，可以转化成维生素A， 是目前最安全补充维生素A的产品（单纯补充化学合成维生素A，过量时会使人中毒)。它可 以维持眼睛和皮肤的健康，改善夜盲症、皮肤粗糙的状况，有助于身体免受自由基的伤害。 不宜与醋等酸性物质同时服用。 随着人类对合成色素认识的深入，天然色素的需求将日益增大。萝卜红色素属于 天然的可食用色素，其色彩鲜艳，且萝卜红色素因耐热性好，稳定性高，且具有一定的抗氧 化作用和药理特性。可广泛应用食品、医药、保健、纺织等领域，开发利用该品市场前景广 阔，发展潜力巨大。 天然色素具有安全无毒、色彩艳丽，深受人们的喜爱，特别对食用产品的着色、出 口创汇带来巨大的经济效益，各国政府和企业家都十分关注。但是，目前在萝卜红色素提取 及精制技术上，传统工艺多采用浸泡提取法，提取时间比较长，萝卜红色素的提取率很低； 以常规的浓缩设备进行浓缩，产品的损失大，导致产品纯度低、品质差、同时还有色素热稳 定性和光稳定性不强，生产成本很高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有工艺中存在的产品纯度低、品质差、生产成本很高的技 术问题，提供了，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1) 原料预处理：挑选颜色深、无伤冻、无腐烂、无病虫害的红心萝卜清洗去除泥沙等杂 质，用5-8%的臭氧水洗，切块； (2) 萃取：将红心萝卜放入pH=3. 0-3. 5的柠檬酸水溶液中，在45-55°C下放到超声仪中 超声处理30-50min，用离心机萃取叶绿素； (3) 过滤吸附：将萃取液趁热减压过滤，将澄清的萝卜红色素液上吸附柱高3-3. 5m，直 径0. 8-1. 0m，装填树脂300kg的大孔树脂吸附柱，进料流量为2-10kg/min进行吸附； (4) 沉化洗脱：按5-10g/ml的料液比将原料浸于体积浓度为70%-85%的石油醚-甲 醇混合液进行提取，70%-80%的酒精洗脱去甲醇层； (5) 制液体成品：将洗脱液收集在一起，调节pH=4-6,再加入1-2%的抗氧化剂，将石油 醚层进行减压蒸馏； (6) 制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为160-220°C，出口温度为 80-90°C，雾化干燥可得粉末成品。 上述的，其特征在于，所述步骤（2)中离心机以 2500-3500r/min离心 8_12min。 上述的，其特征在于，所述步骤（2)中超声处理 的条件为〇_5°C，超声功率为100W，超声频率为45-50KHZ，超声30-50min。 上述的一种从红萝卜中提取萝卜红色素的方法，其特征在于，所述步骤（3)中大孔 树脂吸附柱选择AB-8、LX-68M、XDA-8中的一种。 上述的，其特征在于，所述步骤（4)中石油醚和 甲醇的百分比为3:2。 上述的，其特征在于，所述步骤（5)中其中抗氧 化剂为20%维生素E、60%的苹果酸、20%的柠檬酸组成的混合物。 专利技术的有益效果： 本专利技术提供了一种从红萝卜中提取萝卜红色素的方法，材料来源广泛，生产成本低。较 传统工艺采用的浸泡提取法，本专利技术提取时间缩短，萝卜红色素的提取率提高。通过该方法 提取的产品纯度高、品质好，是一种色价高，产率高，耐光、耐热，比较稳定的萝卜红色素。【具体实施方式】 实施例1: (1) 原料预处理：挑选颜色深、无伤冻、无腐烂、无病虫害的红心萝卜5kg清洗去除泥沙 等杂质，用5%的臭氧水洗，切块； (2) 萃取：将红心萝卜放入pH=3. 0的柠檬酸水溶液中，在45°C下放到超声仪中控制条 件为〇°C，超声功率为100W，超声频率为45KHZ，超声30min。用离心机以2500r/min离心 8min萃取叶绿素； (3) 过滤吸附：将萃取液趁热减压过滤，将澄清的萝卜红色素液上吸附柱高3m，直径 0. 8m，装填树脂300kg的大孔树脂吸附柱AB-8,进料流量为2kg/min进行吸附； (4) 沉化洗脱：按5g/ml的料液比将原料浸于体积浓度为70%百分比为3 :2的石油 醚-甲醇混合液进行提取，70%的酒精洗脱去甲醇层； (5) 制液体成品：将洗脱液收集在一起，调节pH=4,再加入1%由20%维生素E、60%的 苹果酸和20%的柠檬酸组成的的抗氧化剂，将石油醚层进行减压蒸馏； (6) 制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为160°C，出口温度为 80°C，雾化干燥可得粉末成品。 实施例2: (1) 原料预处理：挑选颜色深、无伤冻、无腐烂、无病虫害的红心萝卜5kg清洗去除泥沙 等杂质，用8%的臭氧水洗，切块； (2) 萃取：将红心萝卜放入pH=3. 5的柠檬酸水溶液中，在55°C下放到超声仪中控制条 件为5°C，超声功率为100W，超声频率为50KHZ，超声50min。用离心机以3500r/min离心 12min萃取叶绿素； (3) 过滤吸附：将萃取液趁热减压过滤，将澄清的萝卜红色素液上吸附柱高3. 5m，直径 1. 〇m，装填树脂300kg的大孔树脂吸附柱LX-68M，进料流量为10kg/min进行吸附； (4) 沉化洗脱：按10g/ml的料液比将原料浸于体积浓度为85%百分比为3 :2的石油 醚-甲醇混合液进行提取，80%的酒精洗脱去甲醇层； (5) 制液体成品：将洗脱液收集在一起，调节pH=6,再加入2%由20%维生素E、60%的 苹果酸和20%的柠檬酸组成的的抗氧化剂，将石油醚层进行减压蒸馏； (6) 制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为220°C，出口温度为 90°C，雾化干燥可得粉末成品。 实施例3: (1) 原料预处理：挑选颜色深、无伤冻、无腐烂、无病虫害的红心萝卜5kg清洗去除泥沙 等杂质，用6%的臭氧水洗，切块； (2) 萃取：将红心萝卜放入pH=3. 5的柠檬酸水溶液中，在50°C下放到超声仪中控制条 件为3°C，超声功率为100W，超声频率为50KHZ，超声40min。用离心机以3000r/min离心 lOmin萃取叶绿素； (3) 过滤吸附：将萃取液趁热减压过滤，将澄清的萝卜红色素液上吸附柱高3. 5m，直径 1. 〇m，装填树脂300kg的大孔树脂吸附柱LX-68M，进料流量为5kg/min进行吸附； (4) 沉化洗脱：按10g/ml的料液比将原料浸于体积浓度为80%百分比为3 :2的石油 醚-甲醇混合液进行提取，80%的酒精洗脱去甲醇层； (5) 制液体成品：将洗脱液收集在一起，调节pH=5,再加入2%由20%维生素E、60%的 苹果酸和20%的柠檬酸组成的的抗氧化剂，将石油醚层进行减压蒸馏； (6) 制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为200°C，出口温度为 90°C，雾化干燥可得粉末成品。 各实施例质量检测结果：【主权项】1. ，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1) 原料预处理：挑选颜色深、无伤冻、无腐烂、无病虫害的红心萝卜清洗去除泥沙等杂 质，用5-8%的臭氧水洗，切块； (2) 萃取：将红心萝卜放入pH=3. 0-3. 5的柠檬酸水溶液中，在45-55°C下放到超声仪中 超声处理30-50min，用离心机萃取叶绿素； (3) 过滤吸附：将萃取液趁热减压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高稳定性萝卜红色素提取方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）原料预处理：挑选颜色深、无伤冻、无腐烂、无病虫害的红心萝卜清洗去除泥沙等杂质，用5‑8%的臭氧水洗，切块； （2）萃取：将红心萝卜放入pH=3.0‑3.5的柠檬酸水溶液中，在45‑55℃下放到超声仪中超声处理30‑50min，用离心机萃取叶绿素；（3）过滤吸附：将萃取液趁热减压过滤，将澄清的萝卜红色素液上吸附柱高3‑3.5m，直径0.8‑1.0m，装填树脂300kg的大孔树脂吸附柱，进料流量为2‑10kg/min进行吸附； （4）沉化洗脱：按5‑10g/ml 的料液比将原料浸于体积浓度为70%‑85% 的石油醚‑甲醇混合液进行提取，70%‑80%的酒精洗脱去甲醇层； （5）制液体成品：将洗脱液收集在一起，调节pH=4‑6，再加入1‑2%的抗氧化剂，将石油醚层进行减压蒸馏；（6）制粉末成品：将上述液体成品，放到喷雾机中，进口温度为160‑220℃，出口温度为80‑90℃，雾化干燥可得粉末成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓波，郭仁红，于帅，臧宏豆，
申请(专利权)人：青岛鹏远康华天然产物有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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