本实用新型专利技术涉及一种多工位自动螺母冷镦机，包括机壳、控制台、主电机、传动系统、送料装置、切料系统、夹钳、阳模推出机构；所述控制台设置在机壳的外前端，电连主电机；主电机设置于机体的一端，主电机的输出端设置有传动系统；送料装置设置于机体的另一端；夹钳和阳模推出机构设置在机体的中部，切料系统设置在夹钳的下方；开启控制台上开关启动主电机，由电机达通过传动系统驱动送料装置、夹钳、切刀、阳模推出机构等运行工作，本实用新型专利技术具有自动化、夹钳运送运动平稳、工作效率高和工作精度准等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种机加工设备，尤其涉及一种多工位自动螺母冷镦机。
技术介绍
多工位自动螺母冷镦机，是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度，因此，在冷镦机的组成机构中，每一个分支机构都是非常重要的组成。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种多工位自动螺母冷镦机。本技术涉及一种多工位自动螺母冷镦机，包括机壳、控制台、主电机、传动系统、送料装置、切料系统、夹钳、阳模推出机构；所述控制台设置在机壳的外前端，电连主电机；主电机设置于机体的一端，主电机的输出端设置有传动系统；送料装置设置于机体的另一端；夹钳和阳模推出机构设置在机体的中部，切料系统设置在夹钳的下方；开启控制台上开关启动主电机，由电机达通过传动系统驱动送料装置、夹钳、切刀、阳模推出机构等运行工作，本技术具有自动化、夹钳运送运动平稳、工作效率高和工作精度准等优点。进一步地，所述的传动系统包括小皮带轮、三角皮带、大皮带轮、转动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆、主滑块、偏心轮、拉杆、辅助滑块:所述主电机开启后，经小皮带轮和三角皮带，带动大皮带轮转动；大皮带轮在转动轴上，转动轴跟随大皮带轮一起转动；转动轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，带动曲轴转动；所述曲轴通过连杆使主滑块作往复运动。进一步地，所述的辅助滑块上装有切料凸轮板、顶料凸轮板和送料凸轮板；当辅助滑块向前时，切料凸轮板推动连杆机构、切料刀杆，使切料刀杆自下而上运作进行切料。进一步地，所述的夹钳下端安装有一个夹钳上下平稳气缸，通入压力恒定的压缩空气，通过活塞杆和杠杆随夹钳上下往复运动。有益效果本技术一种多工位自动螺母冷镦机，采取上述技术方案，具有以下的有益效果:本专利技术所提供的制造工艺，其步骤相对现有技术而言，更为简单，操作台一键启动，因此操作更为简单，操作台一键启动，不需要较为熟练的工人也可进行生产操作，同时本专利技术的工艺的单个产品制造效率较高，较大程度上提升了企业的生产效益，且所得到的产品精度较高，尺寸较为稳定，综合力学性能较好，节省材料、夹钳运动平稳、等优点。【附图说明】图1为本技术一种多工位自动螺母冷镦机的结构示意图。图2为本技术的传动系统结构示意图。图3为本技术的辅助滑块结构示意图。附图1-3中的标记及零部件标注:机壳1、控制台2、3主电机、传动系统4、送料装置5、切料系统6、夹钳7、阳模推出机构8、小-皮带轮401、三角皮带402、大皮带轮403、转动轴404、小齿轮405、大齿轮406、曲轴407、连杆408、主滑块409、偏心轮410、拉杆411、辅助滑块412、切料凸轮板501、顶料凸轮板502、送料凸轮板503、推动连杆机构504a、推动连杆机构504b、切料刀杆505。【具体实施方式】如图1所示，包括机壳1、控制台2、主电机3、传动系统4、送料装置5、切料系统6、夹钳7、阳模推出机构8 ;所述控制台2设置在机壳I的外前端，电连主电机3 ;主电机3设置于机体的一端，主电机3的输出端设置有传动系统4 ;送料装置5设置于机体的另一端；夹钳7和阳模推出机构8设置在机体的中部，切料系统6设置在夹钳的下方。所述的传动系统包括小皮带轮401、三角皮带402、大皮带轮403、转动轴404、小齿轮405、大齿轮406、曲轴407、连杆408、主滑块409、偏心轮410、拉杆411、辅助滑块412，所述主电机I开启后，经小皮带轮401和三角皮带402，带动大皮带轮403转动；大皮带轮403在转动轴404上，转动轴404跟随大皮带轮403 —起转动；转动轴404上设置有小齿轮405 ；所述小齿轮405与大齿轮406相啮合，带动曲轴407转动；所述曲轴407通过连杆408使主滑块409作往复运动；所述通过拉杆411使辅助滑块412也作往复运动。所述的辅助滑块412上装有切料凸轮板501、顶料凸轮板502、送料凸轮板503、推动连杆机构504a、切料刀杆505 ;当辅助滑块412向前时，切料凸轮板501推动连杆机构504b、切料刀杆505，使切料刀杆505自下而上运作进行切料。所述的夹钳7下端安装有一个上下平稳气缸601，通入压力恒定的压缩空气，通过活塞杆602和杠杆603随夹钳上下往复运动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种多工位自动螺母冷镦机，包括机壳、控制台、主电机、传动系统、送料装置、切料系统、夹钳、阳模推出机构；其特征在于所述控制台设置在机壳的外前端，电连主电机；主电机设置于机体的一端，主电机的输出端设置有传动系统；送料装置设置于机体的另一端；夹钳和阳模推出机构设置在机体的中部，切料系统设置在夹钳的下方。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动螺母冷镦机，其特征在于:所述的传动系统包括小皮带轮、三角皮带、大皮带轮、转动轴、小齿轮、大齿轮、曲轴、连杆、主滑块、偏心轮、拉杆、辅助滑块:所述主电机开启后，经小皮带轮和三角皮带，带动大皮带轮转动；大皮带轮在转动轴上，转动轴跟随大皮带轮一起转动；转动轴上设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，带动曲轴转动；所述曲轴通过连杆使主滑块作往复运动。3.根据权利要求2所述的一种多工位自动螺母冷镦机，其特征在于:所述的辅助滑块上装有切料凸轮板、顶料凸轮板和送料凸轮板；当辅助滑块向前时，切料凸轮板推动连杆机构、切料刀杆，使切料刀杆自下而上运作进行切料。4.根据权利要求2所述的一种多工位自动螺母冷镦机，其特征在于:夹钳下端安装有一个夹钳上下平稳气缸，通入压力恒定的压缩空气，通过活塞杆和杠杆随夹钳上下往复运动。【专利摘要】本技术涉及一种多工位自动螺母冷镦机，包括机壳、控制台、主电机、传动系统、送料装置、切料系统、夹钳、阳模推出机构；所述控制台设置在机壳的外前端，电连主电机；主电机设置于机体的一端，主电机的输出端设置有传动系统；送料装置设置于机体的另一端；夹钳和阳模推出机构设置在机体的中部，切料系统设置在夹钳的下方；开启控制台上开关启动主电机，由电机达通过传动系统驱动送料装置、夹钳、切刀、阳模推出机构等运行工作，本技术具有自动化、夹钳运送运动平稳、工作效率高和工作精度准等优点。【IPC分类】B21J9-18, B21F5-00, B21K1-68, B21K1-64【公开号】CN204396780【申请号】CN201420809688【专利技术人】李妙懿 【申请人】天津市骏通标准件有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位自动螺母冷镦机，包括机壳、控制台、主电机、传动系统、送料装置、切料系统、夹钳、阳模推出机构；其特征在于所述控制台设置在机壳的外前端，电连主电机；主电机设置于机体的一端，主电机的输出端设置有传动系统；送料装置设置于机体的另一端；夹钳和阳模推出机构设置在机体的中部，切料系统设置在夹钳的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李妙懿，
申请(专利权)人：天津市骏通标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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