一种自动化螺母冷镦机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化螺母冷镦机，包括工作台、微电脑控制装置、液压伸缩装置和旋转轴，所述工作台的上方设置有原料箱，所述原料箱的上方设置有进料口，所述原料箱的左侧设置有固定装置，所述原料箱的后方设置有支撑板，所述液压伸缩装置安装在支撑板的前方。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：本实用新型专利技术的一种自动化螺母冷镦机，在螺母冷镦机中添加微电脑控制装置，设置好参数可直接全自动将螺母加工完成，加工出来的螺母大小属性一致，可靠性较高，螺母在使用时安全性较好，在螺纹加工装置的上方设置冷却设备，保证了螺纹加工装置不会因温度过高而变形，使其耐久性更好，减少了后期维护的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种自动化螺母冷镦机，属于冷镦机设备领域。
技术介绍
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。必须选优质\塑变\良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机。现有的螺母冷镦机，在使用的过程中存在较多的缺陷，在加工的过程很多程序是手动操作，造成螺母的大小属性不一致，在使用时非常不方便，且可靠性较低，使螺母在使用时安全性下降，螺母冷镦机的螺纹加工装置由于长时间工作会导致变形，造成加工出来的螺母不合格，同时螺纹加工装置因温度高产生变形而报废。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动化螺母冷镦机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于操作，耐久性强，可靠性高，安全性较好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化螺母冷镦机，包括工作台、微电脑控制装置、液压伸缩装置和旋转轴，所述工作台的上方设置有原料箱，所述原料箱的上方设置有进料口，所述原料箱的左侧设置有固定装置，所述原料箱的后方设置有支撑板，所述液压伸缩装置安装在支撑板的前方，所述液压伸缩装置的前方设置有切割装置，所述工作台的上方设置有滑轨，所述滑轨的上方设置有底板，所述底板上方设置有轴箱，所述旋转轴安装在轴箱的内部，所述旋转轴的左侧设置有螺纹加工装置，所述螺纹加工装置的上方设置有冷却设备，所述轴箱的右侧设置有电机，所述电机的左侧设置有主动轮，所述工作台的前方设置有控制面板，所述微电脑控制装置安装在工作台的内部。进一步地，所述滑轨共设置有两个，且两个滑轨分别安装在工作台的上方。进一步地，所述主动轮和旋转轴通过皮带连接。进一步地，所述电机和主动轮通过传动轴连接。进一步地，所述液压伸缩装置为圆柱形结构。本技术的有益效果：本技术的一种自动化螺母冷镦机，在螺母冷镦机中添加微电脑控制装置，设置好参数可直接全自动将螺母加工完成，加工出来的螺母大小属性一致，可靠性较高，螺母在使用时安全性较好，在螺纹加工装置的上方设置冷却设备，保证了螺纹加工装置不会因温度过高而变形，使其耐久性更好，减少了后期维护的麻烦。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动化螺母冷镦机的结构示意图；图2为本技术一种自动化螺母冷镦机俯视图；图中：1-冷却设备、2-轴箱、3-皮带、4-主动轮、5-电机、6-底板、
7-滑轨、8-控制面板、9-工作台、10-微电脑控制装置、11-原料箱、12-固定装置、13-支撑板、14-螺纹加工装置、15-进料口、16-液压伸缩装置、17-旋转轴、18-切割装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种自动化螺母冷镦机技术方案：一种自动化螺母冷镦机，包括工作台9、微电脑控制装置10、液压伸缩装置16和旋转轴17，工作台9的上方设置有原料箱11，原料箱11的上方设置有进料口15，原料箱11的左侧设置有固定装置12，原料箱11的后方设置有支撑板13，液压伸缩装置16安装在支撑板13的前方，液压伸缩装置16的前方设置有切割装置18，工作台9的上方设置有滑轨7，滑轨7的上方设置有底板6，底板6上方设置有轴箱2，旋转轴17安装在轴箱2的内部，旋转轴17的左侧设置有螺纹加工装置14，螺纹加工装置14的上方设置有冷却设备1，轴箱2的右侧设置有电机5，电机5的左侧设置有主动轮4，工作台9的前方设置有控制面板8，微电脑控制装置10安装在工作台9的内部。滑轨7共设置有两个，且两个滑轨7分别安装在工作台9的上方。主动轮4和旋转轴17通过皮带3连接。电机5和主动轮4通过传动轴连接。液压伸缩装置16为圆柱形结构。工作原理：将原材料放入原料箱11中，接通电源，螺纹加工装置14将放在固定装置12上的原材料加工出螺纹，同时冷却设备1对螺纹加工装置14进行冷却，液压伸缩装置16顶起切割装置18将有螺纹的原材料切割下来，螺母便加工完成。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的
优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化螺母冷镦机，包括工作台(9)、微电脑控制装置(10)、液压伸缩装置(16)和旋转轴(17)，其特征在于：所述工作台(9)的上方设置有原料箱(11)，所述原料箱(11)的上方设置有进料口(15)，所述原料箱(11)的左侧设置有固定装置(12)，所述原料箱(11)的后方设置有支撑板(13)，所述液压伸缩装置(16)安装在支撑板(13)的前方，所述液压伸缩装置(16)的前方设置有切割装置(18)，所述工作台(9)的上方设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上方设置有底板(6)，所述底板(6)上方设置有轴箱(2)，所述旋转轴(17)安装在轴箱(2)的内部，所述旋转轴(17)的左侧设置有螺纹加工装置(14)，所述螺纹加工装置(14)的上方设置有冷却设备(1)，所述轴箱(2)的右侧设置有电机(5)，所述电机(5)的左侧设置有主动轮(4)，所述工作台(9)的前方设置有控制面板(8)，所述微电脑控制装置(10)安装在工作台(9)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种自动化螺母冷镦机，包括工作台(9)、微电脑控制装置(10)、液压伸缩装置(16)和旋转轴(17)，其特征在于：所述工作台(9)的上方设置有原料箱(11)，所述原料箱(11)的上方设置有进料口(15)，所述原料箱(11)的左侧设置有固定装置(12)，所述原料箱(11)的后方设置有支撑板(13)，所述液压伸缩装置(16)安装在支撑板(13)的前方，所述液压伸缩装置(16)的前方设置有切割装置(18)，所述工作台(9)的上方设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上方设置有底板(6)，所述底板(6)上方设置有轴箱(2)，所述旋转轴(17)安装在轴箱(2)的内部，所述旋转轴(17)的左侧设置有螺纹加工装置(14)，所述螺纹加工装置(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新年，
申请(专利权)人：温州雏鹰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33