一种冷镦机的自动加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机的自动加工模具，包括模具本体和送料机构，送料机构包括安装面板和送料板，安装面板之间设有底板，底板上设有提升机构和液压控制装置，提升机构的顶端设有钢板，送料板的底部设有固定块，固定块固定连接于钢板上，安装面板之间设有侧板，送料机构一侧设有工作台，工作台上设有驱动装置，工作台上滑动连接有推动机构，推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，驱动装置驱动移动板，驱动臂驱动侧板。本实用新型专利技术方便调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位，并将送料板与成型腔对接，保证金属棒料从送料板顺利通入到成型腔中，金属棒料轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，提高工件成型质量，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷镦机
，尤其涉及一种冷镦机的自动加工模具。
技术介绍
随着现代工业的不断发展，对机械零件的要求也越来越高，冷镦是迎合现代化工业生产应运而生，并随之高速发展的一种金属加工工艺。冷镦具有切削加工无可比拟的优点，如制件尺寸精度高、机械性能好、材料利用率高、便于大批量生产等。可作为产品的最终制造方法广泛应用于航空航天、机械零件、日用电器等各种行业。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用机械设备。随着冷镦机制造技术和模具制造水平以及材料工艺的不断发展，越来越多的高要求的繁杂产品被不断开发生产，相反，市场对繁杂产品的需求也不断地对机器生产厂家提出了更高的要求。现有冷镦机的整体结构按功能上可分为主传动机构、送料机构、剪切机构、冷镦成型机构以及推出下料机构等五大部分。目前在冷镦过程中的模具采用多工位结构，每个工位都有一套模具，能同时对多个产品进行冷镦成型，如中国专利于2015.03.05公开了申请号为201520127859.9，专利名称为“一种冷镦机的自动加工模具”的技术创造，其主要解决现有技术中冷镦过程模具结构简单，功能单一的缺陷，其具有自动进料和卸料的功能，减少了人工，但在进料过程中，金属棒料在送料机构上滑落的惯性大，金属棒料容易损坏，而且在输送过程中，金属棒料容易从送料机构和模具之间掉出，提高加工成本。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种冷镦机的自动加工模具，方便调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位，并将送料板与成型腔对接，保证金属棒料从送料板顺利通入到成型腔中，金属棒料轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，提高工件成型质量，降低加工成本。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冷镦机的自动加工模具，包括模具本体和送料机构，模具本体中设有冷镦上模和冷镦下模，模具本体中设有成型腔和出料口，其特征在于：送料机构包括安装面板和送料板，送料板转动连接于安装面板上，送料板对准成型腔送料；安装面板之间设有底板，底板上设有提升机构和液压控制装置，液压控制装置驱动连接提升机构，提升机构的顶端设有钢板，送料板的底部设有固定块，固定块固定连接于钢板上；安装面板之间设有侧板，送料机构一侧设有工作台，工作台上设有驱动装置，工作台上滑动连接有推动机构，推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，驱动装置驱动移动板，驱动臂倾斜设置于安装底座上，驱动臂驱动侧板，该自动加工模具方便调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位，调节过程方便简单，并将送料板与成型腔对接，保证金属棒料从送料板通入到成型腔中轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，提高工件成型质量，降低加工成本。进一步，成型腔为两端贯通的方形通孔，便于金属棒料在成型腔中进料。进一步，送料板设有转轴，安装面板设有轴孔，转轴转动连接于轴孔中，当液压控制装置驱动提升机构时，提升机构调整纵向上的高度，送料板在提升机构的作用下，送料板的一端在安装面板上转动，调节送料板的倾斜角度，便于金属棒料的出料。进一步，安装面板的一侧设有防滑层，防滑层贴紧送料板的侧面，防滑层能增加摩擦力，提高送料板倾斜角度调节的精确性。进一步，底板的两侧设有加长板，加长板与安装面板固定连接，根据送料板底部的固定位置，设置加长板的长度，将提升机构顶端的钢板与固定块上下对准，便于钢板与固定块焊接。进一步，送料板的底部设有两根横杆，横杆与固定块固定连接，提高固定块与送料板之间的牢固性。进一步，固定块的一侧设有凸起部，凸起部固定连接横杆的底面，增加固定块与横杆之间的接触面积，提高固定块与横杆之间的牢固性。进一步，提升机构包括绞架和连接杆，连接杆设于绞架之间，绞架的顶端与钢板固定连接，液压控制装置驱动连接连接杆，连接杆在液压控制装置驱动作用下发生位置变化，连接杆带动绞架活动，绞架发生纵向上的高度变化，使得送料板的一端发生纵向上的高度变化。进一步，工作台上设有凹槽，移动板的底部设有滑块，滑块与凹槽相匹配，驱动装置驱动移动板，移动板底部的滑块在凹槽中滑动，实现移动板在工作台上滑动，便于驱动臂驱动侧板。进一步，驱动臂的一端设有触碰件，触碰件呈圆柱状，触碰件驱动侧板，触碰件与侧板的接触面积小，减少触碰件与侧板的磨损。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术将金属棒料通入到成型腔前，根据金属棒料在成型腔中的滑行距离，液压控制装置驱动提升机构，提升机构调整纵向上的高度，由于提升机构包括绞架和连接杆，连接杆设于绞架之间，绞架的顶端与钢板固定连接，液压控制装置驱动连接连接杆，连接杆在液压控制装置驱动作用下发生位置变化，连接杆带动绞架活动，绞架发生纵向上的高度变化，使得送料板的一端发生纵向上的高度变化，这样送料板在提升机构的作用下，送料板的一端在安装面板上转动，可以调节送料板的倾斜角度，调节过程一次到位；然后驱动装置驱动移动板，工作台上设有凹槽，移动板的底部设有滑块，滑块与凹槽相匹配，驱动装置驱动移动板，移动板底部的滑块在凹槽中滑动，实现移动板在工作台上滑动，使得驱动臂驱动侧板，由于驱动臂的一端设有触碰件，触碰件呈圆柱状，触碰件驱动侧板，触碰件与侧板的接触面积小，减少触碰件与侧板的磨损，这样送料机构在整机上进行横向移动，送料板与成型腔对接，送料板中的出料口伸入到成型腔中，使得送料机构与模具本体之间不存在间隙，保证金属棒料从送料板顺利通入到成型腔中，金属棒料轻微触碰冷镦下模，避免金属棒料损坏，然后对金属棒料进行镦粗成型加工，提高工件成型质量，降低加工成本。本技术在安装面板的一侧设置防滑层，防滑层贴紧送料板的侧面，防滑层能增加摩擦力，提高送料板倾斜角度调节的精确性。本技术在底板的两侧设有加长板，加长板与安装面板固定连接，根据送料板底部的固定位置，设置加长板的长度，将提升机构顶端的钢板与固定块上下对准，便于钢板与固定块焊接。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种冷镦机的自动加工模具的结构示意图；图2为本技术中推动机构驱动送料机构时的结构示意图；图3为本技术中安装面板之间的结构示意图；图4为本技术中送料板底部的结构示意图；图5为本技术中液压控制装置驱动提升机构时的结构示意图；图6为本技术中推动机构的结构示意图。图中，1-模具本体；11-冷镦上模；12-冷镦下模；13-成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机的自动加工模具，包括模具本体和送料机构，所述模具本体中设有冷镦上模和冷镦下模，所述模具本体中设有成型腔和出料口，其特征在于：所述送料机构包括安装面板和送料板，所述送料板转动连接于所述安装面板上，所述送料板对准所述成型腔送料；所述安装面板之间设有底板，所述底板上设有提升机构和液压控制装置，所述液压控制装置驱动连接所述提升机构，所述提升机构的顶端设有钢板，所述送料板的底部设有固定块，所述固定块固定连接于所述钢板上；所述安装面板之间设有侧板，所述送料机构一侧设有工作台，所述工作台上设有驱动装置，所述工作台上滑动连接有推动机构，所述推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，所述驱动装置驱动所述移动板，所述驱动臂倾斜设置于所述安装底座上，所述驱动臂驱动所述侧板。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的自动加工模具，包括模具本体和送料机构，所述模具本体中
设有冷镦上模和冷镦下模，所述模具本体中设有成型腔和出料口，其特征
在于：所述送料机构包括安装面板和送料板，所述送料板转动连接于所述
安装面板上，所述送料板对准所述成型腔送料；所述安装面板之间设有底
板，所述底板上设有提升机构和液压控制装置，所述液压控制装置驱动连
接所述提升机构，所述提升机构的顶端设有钢板，所述送料板的底部设有
固定块，所述固定块固定连接于所述钢板上；所述安装面板之间设有侧板，
所述送料机构一侧设有工作台，所述工作台上设有驱动装置，所述工作台
上滑动连接有推动机构，所述推动机构包括移动板、安装底座和驱动臂，
所述驱动装置驱动所述移动板，所述驱动臂倾斜设置于所述安装底座上，
所述驱动臂驱动所述侧板。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的自动加工模具，其特征在于：所述成
型腔为两端贯通的方形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦机的自动加工模具，其特征在于：所述送
料板设有转轴，所述安装面板设有轴孔，所述转轴转动连接于所述轴孔中。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，王春风，成荣栋，钱志勇，
申请(专利权)人：浙江东雄重工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33