用于集装箱空箱堆高机的链条装配系统及其集装箱空箱堆高机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于集装箱空箱堆高机的链条装配系统及其集装箱空箱堆高机，其包括内门架(1)和用于支撑链条滚轮(3)的链条滚轮支座(2)，链条滚轮支座(2)可拆卸地安装在内门架(1)的顶部上。本实用新型专利技术提供的集装箱空箱堆高机的链条装配系统提高了结构可靠性，避免了焊道承受交变应力产生损坏，改善了结构的修复性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】局机
本技术涉及工程机械
，具体涉及一种集装箱空箱堆高机的链条装配系统以及集装箱空箱堆高机。
技术介绍
集装箱空箱堆高机是一种用于空箱集装箱堆垛和转运的设备。集装箱空箱堆高机是集装箱运输的关键设备，广泛用于港口、码头、铁路公路中转站及堆场内的集装箱空箱的堆垛和转运，具有堆码层数高、堆垛和搬运速度快、作业效率高、机动灵活、节约场地等特点。起重系统是实现集装箱堆高工况的作业机构的集合。起重系统由外门架、内门架、滚轮、滑块、链条、吊具、起升液压缸、倾斜油缸等部件组成。外门架底部用销轴联接在车架前端，中部通过倾斜油缸与车架联接在一起，并且在倾斜油缸的作用下可以前后倾斜。内、外门架为二级滚动式，滚轮分别安装在内、外门架上，并沿着内、外门架的槽钢滚道运动，内、外门架垂直伸缩。随着内外门架相对距离的变化，吊具通过环绕在内门架上方链轮上的链条在内门架内侧滑动。现有技术的链条滚轮支座采用整体焊接的型式与门架主体进行联接，支座联接板镶嵌在内门架端部，通过焊接的型式进行联接。具有下列缺点:1、通过焊接的型式进行联接，焊道直接承受吊具上下滑动所带来的交变应力，产品长时间运行过程中容易产生疲劳损坏；2、采用焊接型式联接，为保证支座联接强度，此处焊道进行适应性加强，整体焊道较大，焊接热输入高，容易产生变形；3、焊接联接型式装配过程中无法进行位置调节，由于配合尺寸链过长，装配过程中极易产生链条滚轮支座位置偏差的现象；4、链条滚轮支座承受交变应力，磨损问题无法避免，由于焊接联接为永久联接结构，修复铰点孔时需对整个门架进行修复操作，修复性差；5、支座联接板安装孔同轴度与内档宽度尺寸由于变形需进行焊后加工，整体门架结构较大，需要在大型机床上进行加工，导致加工成本过高。
技术实现思路
本技术提供一种集装箱空箱堆高机的链条装配系统，本技术的主要目的是提高集装箱空箱堆高机的链条装配系统的结构可靠性、避免焊道承受交变应力产生损坏、改善结构的修复性。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:一种用于集装箱空箱堆高机的链条装配系统，包括内门架和用于支撑链条滚轮的链条滚轮支座，链条滚轮支座可拆卸地安装在内门架的顶部上。可选地，链条滚轮支座通过卡扣结构安装在内门架的顶部上。可选地，内门架包括位于其顶部的底座，底座具有底板，链条滚轮支座可拆卸地装在底座的底板上。可选地，链条滚轮支座在两侧分别设置有第一孔，底座的底板上分别设置有对应的第二孔，连接件依次穿过链条滚轮支座的第一孔以及底座的底板的第二孔，使链条滚轮支座安装在底座的底板上。可选地，第一孔为长形孔，一侧的第一孔的长度方向与另一侧的第一孔的长度方向彼此垂直，使得链条滚轮支座在底座上是位置可调的。可选地，链条滚轮支座的四个对角上分别设置有第一孔。可选地，链条装配系统还包括与内门架可伸缩连接的外门架、链条滚轮以及设置在链条滚轮上的链条，外门架具有链条固定器，链条的一端连接在链条固定器上，链条的另一端连接到吊具上。可选地，链条固定器设置在外门架的顶端。可选地，链条滚轮通过销轴支撑在链条滚轮支座上。可选地，链条滚轮支座外侧面上设置有挡板，挡板具有和销轴的圆弧相配合的内凹圆弧，销轴和挡板的内凹圆弧配合设置。一种集装箱空箱堆高机，包括本专利技术所述的链条装配系统。基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:避免了铰点处焊道直接承受交变应力，提高了可靠性与修复性。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的集装箱空箱堆高机的链条装配系统的主视图；图2为本技术的链条滚轮支座与链条滚轮的安装主视图；图3为本技术的链条滚轮支座与链条滚轮的安装俯视图；图4为本技术的集装箱空箱堆高机的链条装配系统的分解图；图5为本技术的集装箱空箱堆高机的链条装配系统的侧视图。【具体实施方式】下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。如图1所示，本技术提供了一种集装箱空箱堆高机的链条装配系统，可以包括内门架1、链条滚轮支座2、链条滚轮3和链条4 ;链条滚轮支座2可拆卸地连接在内门架I上，链条滚轮支座2上设置有链条滚轮3，链条滚轮3上设置有链条4。每个链条滚轮支座2对应于于一个链条滚轮3。该链条装配系统的链条滚轮支座2与内门架I可拆卸地连接，减少了门架整体因焊接热量输入产生的焊接变形，避免了铰点处焊道直接承受交变应力；当链条滚轮支座2损坏时，可以将链条滚轮支座2拆卸下来，提高了可靠性与修复性。 链条滚轮支座的数量可以为两个或两个以上。在本技术的一个具体实施例中，每个链条滚轮支座2都可拆卸地连接在内门架I上。该链条装配系统的链条滚轮支座2与内门架I可拆卸地连接，可以现场组装、现场调试，提高了支座联接板处安装孔同轴度；同时由于链条滚轮支座2的体积小，保证支座联接板处安装孔同轴度与内档宽度尺寸由于变形而进行的焊后加工时，机床无限制，加工成本低。在本技术的一个实施例中，内门架I可以具有底座5，链条滚轮支座2可拆卸地连接在内门架I的底座5上。在本技术的一个具体实施例中，底座5可以设置在内门架I的顶端，底座5可以具有底板6，链条滚轮支座2可拆卸地连接在底当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于集装箱空箱堆高机的链条装配系统，其特征在于：包括内门架(1)和用于支撑链条滚轮(3)的链条滚轮支座(2)，链条滚轮支座(2)可拆卸地安装在内门架(1)的顶部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张付义，龚彭，马善华，徐德志，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32