一种轧机挡水板四连杆装置制造方法及图纸

技术编号:11426711 阅读:61 留言:0更新日期:2015-05-07 10:35
本实用新型专利技术提供一种轧机挡水板四连杆装置,包括气缸、挡水板、底座,挡水板设置在轧机中部,还包括设置在所述底座上的主轴、第一连杆、第二连杆,主轴包括转轴和连接轴,转轴平行于地面,垂直于气缸,底座设置在轧机侧方的机架立柱上,气缸水平固定在底座上,气缸与挡水板垂直,气缸的活塞杆端背向挡水板,活塞杆连接第二连杆的上端,第二连杆上部为圆弧形,第二连杆的下端固定连接转轴的一端,转轴的另一端朝挡水板一侧斜向上伸出连接轴,连接轴与转轴垂直固定连接,连接轴的另一端通过销轴与第一连杆的左端活动连接,第一连杆斜向下设置,第一连杆的右端固定在挡水板上。本实用新型专利技术延长气缸寿命,减少换辊时间,提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机,具体涉及一种轧机挡水板四连杆装置
技术介绍
近年来,随着我国经济的快速发展,人民的消费水平不断提高,极大促进了民用建筑,汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业,钢铁行业得到了极大的发展,但同时也对行业生产效率提出了更高的要求,而换辊时间对生产效率是十分重要的。在轧机的换辊过程中,挡水板气缸的正常使用起到了重要的作用。如图1和图2所示,已有挡水板结构为:气缸的位置在轧线钢带的垂直上方,气缸与挡水板由销轴直接连接。由于带钢在通过轧机时,温度在1000度左右,气缸在钢带的热浪下长时间直接烘烤下,很容易失效,当换辊系时,不能及时换辊,增加换辊时间,经常换气缸即增加企业的成本又影响企业的效益。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供的四连杆装置延长了气缸寿命,减少换辊时间,提尚了生广率。本技术所采用的技术方案是:一种轧机挡水板四连杆装置,包括气缸、挡水板、底座,所述挡水板设置在轧机中部,其特征在于:还包括设置在所述底座上的主轴、第一连杆、第二连杆,所述主轴包括转轴和连接轴,转轴平行于地面,垂直于气缸,所述底座设置在轧机侧方的机架立柱上,气缸水平固定在底座上,气缸与挡水板垂直,气缸的活塞杆端背向挡水板,活塞杆连接第二连杆的上端,第二连杆上部为圆弧形,第二连杆的下端固定连接转轴的一端,转轴的另一端朝挡水板一侧斜向上伸出连接轴,连接轴与转轴垂直固定连接,连接轴的另一端通过销轴与第一连杆的左端活动连接,第一连杆斜向下设置,第一连杆的右端固定在挡水板上。本技术的有益效果是:本技术将原来位于轧线钢带垂直上方的气缸改设在钢带的侧上方,用四连杆结构将气缸与挡水板相连,使得气缸不会被钢带直接烘烤,延长了气缸的使用寿命,减少维修时间,不会出现在需要换辊时,发现气缸损坏无法换辊的情况,减少了维修气缸而浪费的换辊时间,提高生产率。【附图说明】图1是现有技术中挡水板装置的主视图;图2是现有技术中挡水板装置的俯视图;图3是本技术的主视图;图4是本技术的俯视图。图中:1.挡水板,2.气缸,3.第一连杆,4.转轴,5.第二连杆,6.底座,7.连接轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图3、图4所示,一种轧机挡水板四连杆装置,包括气缸2、挡水板1、底座6,挡水板I设置在轧机中部。还包括设置在底座6上的主轴、第一连杆3、第二连杆5,主轴包括转轴4和连接轴7,转轴4平行于地面,垂直于气缸2。底座6设置在轧机侧方的机架立柱上,气缸2水平固定在底座6上,气缸2与挡水板I垂直,气缸2的活塞杆端背向挡水板1,活塞杆连接第二连杆5的上端,第二连杆5上部为圆弧形,第二连杆5的下端固定连接转轴4的一端,转轴4的另一端朝挡水板I 一侧斜向上伸出连接轴7,连接轴7与转轴4垂直固定连接,连接轴7的另一端通过销轴与第一连杆3的左端活动连接,第一连杆3斜向下设置,第一连杆3的右端固定在挡水板I上。轧机在轧钢的时候,气缸2处于收缩状态不动,当需要换辊时,气缸2活塞杆伸出,推动第二连杆5带动主轴转动,主轴上的连接轴4与水平面角度变大,第一连杆3与连接轴4之间的夹角变小,拉动挡水板I离开辊面,进行换辊,换辊后,气缸2活塞杆缩回,挡水板I重新回到辊面。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种轧机挡水板四连杆装置,包括气缸、挡水板、底座,所述挡水板设置在轧机中部,其特征在于:还包括设置在所述底座上的主轴、第一连杆、第二连杆,所述主轴包括转轴和连接轴,转轴平行于地面,垂直于气缸,所述底座设置在轧机侧方的机架立柱上,气缸水平固定在底座上,气缸与挡水板垂直,气缸的活塞杆端背向挡水板,活塞杆连接第二连杆的上端,第二连杆上部为圆弧形,第二连杆的下端固定连接转轴的一端,转轴的另一端朝挡水板一侧斜向上伸出连接轴,连接轴与转轴垂直固定连接,连接轴的另一端通过销轴与第一连杆的左端活动连接,第一连杆斜向下设置,第一连杆的右端固定在挡水板上。【专利摘要】本技术提供一种轧机挡水板四连杆装置,包括气缸、挡水板、底座,挡水板设置在轧机中部,还包括设置在所述底座上的主轴、第一连杆、第二连杆,主轴包括转轴和连接轴,转轴平行于地面,垂直于气缸,底座设置在轧机侧方的机架立柱上,气缸水平固定在底座上,气缸与挡水板垂直,气缸的活塞杆端背向挡水板,活塞杆连接第二连杆的上端,第二连杆上部为圆弧形,第二连杆的下端固定连接转轴的一端,转轴的另一端朝挡水板一侧斜向上伸出连接轴,连接轴与转轴垂直固定连接,连接轴的另一端通过销轴与第一连杆的左端活动连接,第一连杆斜向下设置,第一连杆的右端固定在挡水板上。本技术延长气缸寿命,减少换辊时间,提高了生产率。【IPC分类】B21B28-00【公开号】CN204307931【申请号】CN201420744764【专利技术人】尹海平 【申请人】天津市中重科技工程有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机挡水板四连杆装置,包括气缸、挡水板、底座,所述挡水板设置在轧机中部,其特征在于:还包括设置在所述底座上的主轴、第一连杆、第二连杆,所述主轴包括转轴和连接轴,转轴平行于地面,垂直于气缸,所述底座设置在轧机侧方的机架立柱上,气缸水平固定在底座上,气缸与挡水板垂直,气缸的活塞杆端背向挡水板,活塞杆连接第二连杆的上端,第二连杆上部为圆弧形,第二连杆的下端固定连接转轴的一端,转轴的另一端朝挡水板一侧斜向上伸出连接轴,连接轴与转轴垂直固定连接,连接轴的另一端通过销轴与第一连杆的左端活动连接,第一连杆斜向下设置,第一连杆的右端固定在挡水板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹海平
申请(专利权)人:天津市中重科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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