一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，包括以下操作步骤：浸泡清洗、粗粉碎、调浆、超细粉碎、离心分离、反渗透浓缩、喷雾干燥、冷杀菌、包装。通过本发明专利技术制得的巴西蘑菇蛋白粉，微生物合格率大于90％，巴西蘑菇利用率大于95％，具有加工能耗低，产品卫生等级高的特点。本发明专利技术生产效率高，适合应用于巴西蘑菇蛋白粉规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
，尤其是一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺。
技术介绍
巴西蘑菇又名姬松茸，是一种食药兼用的食用菌。该菇起源于巴西，在我国的引种已完全成功，其栽培技术也已经完全成熟。目前国内栽培地区主要集中在福建、浙江、江苏等地。巴西蘑菇营养丰富，含多种氨基酸，具有降血脂，安神和防止动脉硬化的功能,是一种高蛋白、低脂肪、低热能、高营养价值的保健食品。新鲜的巴西蘑菇保藏时间短，容易腐烂变质。如果对新鲜巴西蘑菇进行深加工,提取蛋白质成分,将显著提高产品的附加值。100公斤新鲜巴西蘑菇大约可获取5公斤干燥的巴西蘑,干蘑菇中的蛋白质含量为30％～40％左右。蘑菇蛋白中富含人体所需的8种氨基酸，因此加工提取蘑菇蛋白粉的意义重大。现有技术中还缺乏适合于蘑菇蛋白粉的工业化生产的加工工艺，本专利技术是在实践的基础上提出可规模化生产的巴西蘑菇蛋白粉加工工艺。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺陷，提供一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，从而可以实现高效规模化生产巴西蘑菇蛋白粉。本专利技术所采用的技术方案如下：一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，包括以下操作步骤：浸泡清洗、粗粉碎、调浆、超细粉碎、离心分离、反渗透浓缩、喷雾干燥、冷杀菌、包装；其具体操作步骤如下：步骤一：浸泡清洗，将新鲜巴西蘑菇直接输送到浸泡池中，用清水浸泡1～2h，水温保持25℃～30℃；步骤二：粗粉碎，把浸泡后的巴西蘑菇送入万能粗粉碎机中粉碎，粉碎后出料后的巴西蘑菇的尺寸为1mm～20mm；步骤三：调浆，将粗粉碎后的巴西蘑菇中兑入重量比例为1：1的净水中；步骤四：超细粉碎，把调浆后的巴西蘑菇送入高剪切粉碎机中进行超细粉碎，粉碎后出料的巴西蘑菇颗粒粒度为300目；步骤五：离心分离，将超细粉碎后的巴西蘑菇浆液泵送到高速离心机中进行细胞壁与细胞液的分离；步骤六：反渗透浓缩，将离心分离得到的上清液泵送到反渗透浓缩装置中，浓缩得到巴西蘑菇粉的蛋白质浓缩液；步骤七：喷雾干燥，将蛋白质浓缩液输送到喷雾干燥装置中进行干燥，干燥后的巴西蘑菇蛋白粉的含水率小于等于3％～4％；步骤八：冷杀菌，干燥后的巴西蘑菇粉输入干蒸汽杀菌装置进行杀菌；步骤九：将杀菌后的巴西蘑菇蛋白粉在真空包装机上进行包装。其进一步技术方案在于：步骤一中，巴西蘑菇在浸泡过程中进行搅拌洗涤；步骤三中，调浆装置带有称重机构和搅拌机构；步骤四中，高剪切粉碎机的过滤网的目数为300目，高剪切粉碎机的剪切腔外围设置有冷却管，保持剪切腔内的温度为5℃，高剪切粉碎机的电机功率为7.5kW，变频调速为5000r/min；步骤五中，高速离心机为碟片式离心机，其处理量为1200L/h，转鼓内径为265mm；步骤六中，反渗透浓缩装置所采用的反渗透膜的氯化钠截留率为98％，膜通量为5～10L/m2h，操作压力为4～6Mpa；步骤七中，喷雾干燥装置的入口热风温度为150℃～160℃，出口热风温度为70℃～80℃，离心喷雾头为机械转动；步骤八中，干蒸汽杀菌装置的入口干燥蒸汽为120℃，出口温度为20℃。本专利技术的有益效果如下：本专利技术以栽培成长的新鲜巴西蘑菇为原料，生产巴西蘑菇蛋白粉，通过低温湿法超剪切技术,将巴西蘑菇纤维质进行高速剪切,并通过滤网进行筛选,保证出网的蘑菇颗粒为300目；湿法超剪切技术比传统的锤片式干法粉碎技术节能20％；同时低温湿法超剪切技术细胞粉碎温升低，有效保证了蘑菇粉蛋白质的品质，防止其蛋白质在高温下变性；湿法剪切技术有利于快速进行细胞破壁，其速度远远高于冻融法细胞破壁技术；喷雾干燥过程中蘑菇蛋白与热风接触的时间较短，其温升较小，营养成分损失很小，蘑菇蛋白粉中的营养物质得到较好的保护；杀菌过程中采用干蒸气冷杀菌技术，蘑菇蛋白粉受到干蒸气的杀菌作用，同时又得到进一步干燥，含水率进一步降低至4％以下，外层夹套的冷却作用下，蘑菇蛋白粉的出料温度为20℃，既控制蘑菇蛋白粉物性不受高温影响，又有利于蘑菇蛋白粉出料的后道包装；本方法不涉及化学物质添加。通过本专利技术制得的巴西蘑菇蛋白粉，微生物合格率大于90％，巴西蘑菇利用率大于95％，具有加工能耗低，产品卫生等级高，生产效率高等特点。具体实施方式下面说明本专利技术的具体实施方式。本实施例的巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，包括以下操作步骤：浸泡清洗、粗粉碎、调浆、超细粉碎、离心分离、反渗透浓缩、喷雾干燥、冷杀菌、包装；其具体操作步骤如下：步骤一：浸泡清洗，将新鲜巴西蘑菇直接输送到浸泡池中，用清水浸泡1～2h，水温保持25℃～30℃,同时用搅拌浆进行搅拌清洗,浸泡清洗的作用是去除蘑菇根部的杂质；步骤二：粗粉碎，把浸泡后的巴西蘑菇送入万能粗粉碎机中粉碎，粉碎后出料后的巴西蘑菇的尺寸为1mm～20mm,粗粉碎的目的是为巴西蘑菇的超细粉碎做好预准备,有助于提高超细粉碎的效果；步骤三：调浆，将粗粉碎后的巴西蘑菇中兑入重量比例为1：1的净水中,调浆的作用是增加粗粉碎后蘑菇颗粒的流动性；步骤四：超细粉碎，把调浆后的巴西蘑菇送入高剪切粉碎机中进行超细粉碎，粉碎后出料的巴西蘑菇颗粒粒度为300目,超细粉碎的目的是为了迅速打破巴西蘑菇的细胞壁,使得细胞壁中的蛋白质能够流出来；步骤五：离心分离，将超细粉碎后的巴西蘑菇浆液泵送到高速离心机中进行细胞壁与细胞液的分离,离心分离的目的是为了将蛋白质液与细胞壁进行两相物质的分离；步骤六：反渗透浓缩，将离心分离得到的上清液泵送到反渗透浓缩装置中，浓缩得到巴西蘑菇粉的蛋白质浓缩液,反渗透浓缩的作用是将蛋白质溶液进行浓缩,去除其中的水分,浓缩到含水率为30-40％,降低后续喷雾干燥的负荷；步骤七：喷雾干燥，将蛋白质浓缩液输送到喷雾干燥装置中进行干燥，干燥后的巴西蘑菇蛋白粉的含水率小于等于3％～4％,喷雾干燥的目的是蒸发蛋白质浓缩液中的水分,最后形成巴西蘑菇的蛋白质粉末；步骤八：冷杀菌，干燥后的巴西蘑菇粉输入干蒸汽杀菌装置进行杀菌,冷杀菌的作用是杀灭蛋白质粉中的微生物，满足食品级蛋白质粉的卫生要求，同时又最大限度保证蛋白质的品质；步骤九：将杀菌后的巴西蘑菇蛋白粉在真空包装机上进行包装。步骤一中，巴西蘑菇在浸泡过程中进行搅拌洗涤。步骤三中，调浆装置带有称重机构。步骤四中，高剪切粉碎机的过滤网的目数为300目，高剪切粉碎机的剪切腔外围设置有冷却管，保持剪切腔内的温度为5℃，高剪切粉碎机的电机功率为7.5k本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：浸泡清洗、粗粉碎、调浆、超细粉碎、离心分离、反渗透浓缩、喷雾干燥、冷杀菌、包装；其具体操作步骤如下：步骤一：浸泡清洗，将新鲜巴西蘑菇直接输送到浸泡池中，用清水浸泡1～2h，水温保持25℃～30℃；步骤二：粗粉碎，把浸泡后的巴西蘑菇送入万能粗粉碎机中粉碎，粉碎后出料后的巴西蘑菇的尺寸为1mm～20mm；步骤三：调浆，将粗粉碎后的巴西蘑菇中兑入重量比例为1：1的净水中；步骤四：超细粉碎，把调浆后的巴西蘑菇送入高剪切粉碎机中进行超细粉碎，粉碎后出料的巴西蘑菇颗粒粒度为300目；步骤五：离心分离，将超细粉碎后的巴西蘑菇浆液泵送到高速离心机中进行细胞壁与细胞液的分离；步骤六：反渗透浓缩，将离心分离得到的上清液泵送到反渗透浓缩装置中，浓缩得到巴西蘑菇粉的蛋白质浓缩液；步骤七：喷雾干燥，将蛋白质浓缩液输送到喷雾干燥装置中进行干燥，干燥后的巴西蘑菇蛋白粉的含水率小于等于3％～4％；步骤八：冷杀菌，干燥后的巴西蘑菇粉输入干蒸汽杀菌装置进行杀菌；步骤九：将杀菌后的巴西蘑菇蛋白粉在真空包装机上进行包装。

【技术特征摘要】
1.一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：
浸泡清洗、粗粉碎、调浆、超细粉碎、离心分离、反渗透浓缩、喷雾干燥、
冷杀菌、包装；其具体操作步骤如下：
步骤一：浸泡清洗，将新鲜巴西蘑菇直接输送到浸泡池中，用清水浸泡1～
2h，水温保持25℃～30℃；
步骤二：粗粉碎，把浸泡后的巴西蘑菇送入万能粗粉碎机中粉碎，粉碎后
出料后的巴西蘑菇的尺寸为1mm～20mm；
步骤三：调浆，将粗粉碎后的巴西蘑菇中兑入重量比例为1：1的净水中；
步骤四：超细粉碎，把调浆后的巴西蘑菇送入高剪切粉碎机中进行超细粉
碎，粉碎后出料的巴西蘑菇颗粒粒度为300目；
步骤五：离心分离，将超细粉碎后的巴西蘑菇浆液泵送到高速离心机中进
行细胞壁与细胞液的分离；
步骤六：反渗透浓缩，将离心分离得到的上清液泵送到反渗透浓缩装置中，
浓缩得到巴西蘑菇粉的蛋白质浓缩液；
步骤七：喷雾干燥，将蛋白质浓缩液输送到喷雾干燥装置中进行干燥，干
燥后的巴西蘑菇蛋白粉的含水率小于等于3％～4％；
步骤八：冷杀菌，干燥后的巴西蘑菇粉输入干蒸汽杀菌装置进行杀菌；
步骤九：将杀菌后的巴西蘑菇蛋白粉在真空包装机上进行包装。
2.如权利要求1所述的一种巴西蘑菇蛋白粉加工工艺，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建峰，崔政伟，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32