一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模制造技术

技术编号:11089474 阅读:110 留言:0更新日期:2015-02-26 18:37
本实用新型专利技术涉及一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模,包括模体(1)、分模芯(2)和冷却盖板(3),其特征在于:分模芯(2)设有法兰减重窝风孔(4)、水冷槽(5)、法兰斜面风孔(6),水冷槽(5)在法兰减重窝风孔(4)和法兰斜面风孔(6)之间,槽底距离车轮法兰铸面15~20mm。本实用新型专利技术的优点在于:顶模可同时采用水冷和风冷两种工艺,能进一步提高车轮轮心部位的机械性能;顶模采用分体式设计,生产多种偏距和多种PCD车轮时,仅需更换分模芯(2),从而降低了模具投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模
本技术涉及一种模具,具体地说涉及一种分体水冷低压铸造车轮顶模。
技术介绍
在低压铸造车轮的压铸工序中,模具冷却系统逐渐用水冷工艺替代风冷工艺,目前采用水冷工艺的顶模,水冷槽设计在冷却盖板上,且在压铸过程中只可进行水冷。另外,顶模采用整体式设计,生产多种偏距和多种PCD车轮时,需更换整个顶模,模具投入成本较闻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模。 本技术的技术方案是:一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模,包括模体、分模芯、水冷盖板,所述的分模芯设有法兰减重窝风孔、法兰斜面风孔、水冷槽,水冷槽在法兰减重窝风孔和法兰斜面风孔之间,槽底距离车轮法兰铸面15?20_。 本技术的优点在于:顶模可同时采用水冷和风冷两种工艺,能进一步提高车轮轮心部位的机械性能;顶模采用分体式设计,生产多种偏距和多种PCD车轮时,仅需更换分模芯,从而降低了模具投入成本。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。 图1为本技术一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模示意图。 图中:I一模体,2—分模芯,3—冷却盖板,4一法兰减重窝风孔,5—水冷槽,6—法兰斜面风孔。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术是一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模,由模体1、分模芯2和冷却盖板3组成。分模芯2设有法兰减重窝风孔4、水冷槽5、法兰斜面风孔6,水冷槽5在法兰减重窝风孔4和法兰斜面风孔6之间,槽底距离车轮法兰铸面15?20_。

【技术保护点】
一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模,包括模体(1)、分模芯(2)和冷却盖板(3),其特征在于:分模芯(2)设有法兰减重窝风孔(4)、水冷槽(5)、法兰斜面风孔(6),所述水冷槽(5)在法兰减重窝风孔(4)和法兰斜面风孔(6)之间,槽底距离车轮法兰铸面15~20mm。

【技术特征摘要】
1.一种分体水冷低压铸造车轮模具顶模,包括模体(I)、分模芯(2)和冷却盖板(3),其特征在于:分模芯(2)设有法兰减重窝风孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利梅刘建芳安立军黄志强何平平关涛
申请(专利权)人:秦皇岛兴龙轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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