一种喷粉管管路清理装置制造方法及图纸

技术编号:40807260 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
本技术公开了一种喷粉管管路清理装置,涉及轮毂喷涂技术领域,其包括底座,所述底座上转动连接有定位辊和挤压辊,所述定位辊与挤压辊相邻设置,定位辊的圆柱面与挤压辊的圆柱面之间的间距小于喷粉管的管径,所述定位辊上开设有定位槽,所述挤压辊的外圆设置有凸出于挤压辊圆柱面的挤压部,挤压辊通过中心轴与动力装置传动连接。本技术通过设置定位辊与挤压辊,以滚压喷粉管的方式对喷粉管内壁附着粘连的结块颗粒进行清理,改善了现有冲水清理方式应用效果差,涂层粉包、粉刺缺陷得不到有效解决的问题,保障了轮毂喷涂质量及作业效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂喷涂,尤其涉及一种喷粉管管路清理装置


技术介绍

1、随着轮毂喷涂产线生产效率提升、产能扩大,生产节奏不断加快,喷粉系统逐渐暴露出一些问题,如喷粉粉枪磨损加剧,喷粉管堵塞等情况的发生频率明显增多,喷粉系统长时间高负荷工作,喷粉管内不可避免的会出现附着结块颗粒的情况,在喷粉过程中,随粉末喷到产品表面造成涂层表面粉包、粉刺缺陷影响了轮毂喷涂质量,制约了生产效率的提升。

2、因此,在生产过程中需要对粉管定期进行清理,以保障轮毂喷涂质量,减少缺陷返工作业量。由于粉管直径较细,内壁清理极为困难,现有的清理方式为使用纯水冲洗,但清理效果有限,无法将附着在粉管内壁的结块冲洗彻底。粉管内结块清理不彻底,涂层粉包、粉刺缺陷得不到有效解决,同时,结块颗粒长时间粘接在粉管内将导致粉管堵塞,无法继续使用,只能需要更换新粉管,而粉管采购成本较高。

3、基于此,有必要开发一种喷粉管管路清理装置,并形成周期维护清理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对上述问题,提供一种喷粉管管路清理装置,解决现有的问题,同时解决现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:

3、一种喷粉管管路清理装置,包括底座,所述底座上转动连接有定位辊和挤压辊,所述定位辊与挤压辊相邻设置,定位辊的圆柱面与挤压辊的圆柱面之间的间距小于喷粉管的管径。

4、优选地,所述定位辊上开设有定位槽,所述定位槽为沿周向开设在定位辊圆柱面上的环状凹槽,所述定位槽的深度对应喷粉管的管径设置,所述挤压辊的圆柱面对应定位槽设置,挤压辊的圆柱面与定位槽底部的距离小于喷粉管的管径。

5、优选地,所述挤压辊的外圆设置有凸出于挤压辊圆柱面的挤压部,所述挤压部为拱形环台。

6、优选地,所述挤压辊通过动力装置提供旋转动力,挤压辊通过中心轴与动力装传动连接。

7、优选地,所述挤压部上安装有橡胶套,作为挤压辊与喷粉管的接触媒介。

8、优选地,所述定位辊通过轴承座与底座转动连接,所述底座上开设有用于固定轴承座的长孔,所述轴承座通过固定螺栓可调节地固定在长孔中。

9、优选地,所述定位辊以挤压辊的轴心为轴中心阵列布设在挤压辊周围。

10、本技术的有益效果在于:

11、本技术通过设置定位辊与挤压辊,以滚压喷粉管的方式对喷粉管内壁附着粘连的结块颗粒进行清理,改善了现有冲水清理方式应用效果差,涂层粉包、粉刺缺陷得不到有效解决的问题,保障了轮毂喷涂质量及作业效率,降低了生产成本。

12、通过本技术的应用,有效解决了喷粉管内结块杂质影响产品喷涂质量的问题,通过产品返修数据显示得出,粉包、粉刺缺陷减少50%,日均减少130件不良品,单件返修成本17元,每天可以节约130*17=2210元,年节约返修成本2210*30*12=795600元。

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【技术保护点】

1.一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上转动连接有定位辊(2)和挤压辊(3),所述定位辊(2)与挤压辊(3)相邻设置,定位辊(2)的圆柱面与挤压辊(3)的圆柱面之间的间距小于喷粉管(5)的管径。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述定位辊(2)上开设有定位槽(21),所述定位槽(21)为沿周向开设在定位辊(2)圆柱面上的环状凹槽,所述定位槽(21)的深度对应喷粉管(5)的管径设置,所述挤压辊(3)的圆柱面对应定位槽(21)设置,挤压辊(3)的圆柱面与定位槽(21)底部的距离小于喷粉管(5)的管径。

3.根据权利要求2所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述挤压辊(3)的外圆设置有凸出于挤压辊(3)圆柱面的挤压部(31),所述挤压部(31)为拱形环台。

4.根据权利要求1所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述挤压辊(3)通过动力装置(4)提供旋转动力,挤压辊(3)通过中心轴(32)与动力装置(4)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述挤压部(31)上安装有橡胶套(33),作为挤压辊(3)与喷粉管(5)的接触媒介。

6.根据权利要求5所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述定位辊(2)通过轴承座(22)与底座(1)转动连接,所述底座(1)上开设有用于固定轴承座(22)的长孔(11),所述轴承座(22)通过固定螺栓(23)可调节地固定在长孔(11)中。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述定位辊(2)以挤压辊(3)的轴心为轴中心阵列布设在挤压辊(3)周围。

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【技术特征摘要】

1.一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上转动连接有定位辊(2)和挤压辊(3),所述定位辊(2)与挤压辊(3)相邻设置,定位辊(2)的圆柱面与挤压辊(3)的圆柱面之间的间距小于喷粉管(5)的管径。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述定位辊(2)上开设有定位槽(21),所述定位槽(21)为沿周向开设在定位辊(2)圆柱面上的环状凹槽,所述定位槽(21)的深度对应喷粉管(5)的管径设置,所述挤压辊(3)的圆柱面对应定位槽(21)设置,挤压辊(3)的圆柱面与定位槽(21)底部的距离小于喷粉管(5)的管径。

3.根据权利要求2所述的一种喷粉管管路清理装置,其特征在于:所述挤压辊(3)的外圆设置有凸出于挤压辊(3)圆柱面的挤压部(31),所述挤压部(31)为拱形环台。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭源张殿杰钱炜麟谢超黄志强柳伟秦玉龙
申请(专利权)人:秦皇岛兴龙轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:

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