煎烤装置制造方法及图纸

技术编号:10999046 阅读:60 留言:0更新日期:2015-02-04 18:57
本实用新型专利技术公开了一种煎烤装置,包括:下烤盘和上烤盘,上烤盘和下烤盘均为方形烤盘,上烤盘可转动地连接至下烤盘。上烤盘和/或下烤盘上具有彼此平行且间隔开的多条凸筋,多条凸筋之间限定出导油通道,凸筋大体平行于上烤盘相对于下烤盘的枢转轴线,每条凸筋的至少一端与其所在的烤盘内侧壁间隔开以形成沿部分周向延伸的导油槽。根据本实用新型专利技术的煎烤装置,满足了用户多样化需求,避免食物浸泡在油液中,利于提高食物煎烤的口感,且提高煎烤食物的健康程度。而且油液朝向枢转轴线流动的速度降低,减少甚至避免清洗时油液飞溅的情况,提高了煎烤装置使用的安全性及便利性,导油槽可避免油液溢出。

【技术实现步骤摘要】
煎烤装置
本技术涉及家电领域,尤其是涉及一种煎烤装置。
技术介绍
一般的煎烤机中,烤盘较重,使用不便。煎烤机在煎烤时,食用油分布过于分散,油耗大,但是在烤盘的部分区域易于汇聚多余油液,煎烤时食物泡在油液中,造成口感不佳。煎烤机在煎烤完食物后,烤盘上残留的多余油液不易排出,清理时油液流速过快容易飞溅,给用户带来了不便。 相关技术中公开的一些煎烤机中,下烤盘上设有导流槽,煎烤的过程中,打开上盖,上烤盘的油滴会滑落到导流槽内。滑落在导流槽内的油滴不断积聚,不便于油滴的收集及清理,导致了油的二次污染,也造成了油的浪费。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的: 相关技术中的煎烤机存在清洗时油液容易飞溅的问题。专利技术人经过研究和大量的实验发现,导致油液飞溅的原因在于油液流速过快。因此,本技术旨在提供一种煎烤装置,该煎烤装置在清洗时油液不易飞溅。 根据本技术的煎烤装置,包括:下烤盘;上烤盘,所述上烤盘和所述下烤盘均为方形烤盘,所述上烤盘可转动地连接至所述下烤盘,且所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室,所述上烤盘和/或下烤盘上具有彼此平行且间隔开的多条凸筋,所述多条凸筋之间限定出导油通道,所述凸筋大体平行于所述上烤盘相对于所述下烤盘的枢转轴线,每条所述凸筋的至少一端与其所在的所述上烤盘和/或下烤盘的内侧壁间隔开以形成沿部分周向延伸的导油槽,所述导油槽与所述导油通道连通。 根据本技术的煎烤装置,避免了食物浸泡在油液中,利于提高食物煎烤的口感,且提高了煎烤食物的健康程度。由于凸筋大体平行于上烤盘相对于下烤盘的枢转轴线,使油液朝向枢转轴线的方向上的流速降低,从而减少甚至避免清洗时油液飞溅的情况,提高了煎烤装置使用的安全性及便利性。每条凸筋的至少一端与其所在的上烤盘和/或所述下烤盘的内侧壁间隔开,可保证油液向下流动顺畅,避免油液流动受阻导致溢出。上烤盘和下烤盘均为方形使得煎烤装置美观、大方,满足了用户多样化需要。 在一些实施例中,所述凸筋沿直线或波浪形延伸。由此,凸筋形状简单,加工容易。 可选地,所述凸筋的两端均与位于其两侧的所述上烤盘和/或所述下烤盘的内侧壁间隔开。从而进一步保证油液流通的通畅,避免油液溢出。 在一些实施例中,所述凸筋设在所述上烤盘上,所述上烤盘的邻近所述下烤盘的一端具有倒油槽,所述倒油槽与所述导油槽连通。由此,食物在烧烤中产生的油液容易排出到食物接触不到的位置,可方便上烤盘上的油液集中于一处以便于清理。 在一些实施例中,所述下烤盘包括:煎烤区;集油区,所述集油区环绕所述煎烤区设置,所述集油区的厚度小于所述煎烤区的厚度。由此,煎烤区较厚不易散热,从而对食物均匀加热,满足食物煎烤需求,而集油区的厚度较小,可减轻下烤盘的重量,减少煎烤装置的材料用量。 可选地,所述煎烤区的厚度!I与所述集油区的厚度11的关系满足由此,集油区厚度小,煎烤装置重量轻、用料少。 优选地,所述煎烤区的厚度为2-4!^。从而保证煎烤区的厚度适宜,食物加热迅速且均匀。 优选地,所述集油区的厚度11为1-2皿。从而保证集油区的结构强度符合使用要求,且集油区重量较轻,用料节省。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中: 图1是根据本技术一个实施例的上烤盘的结构示意图; 图2是根据本技术一个实施例的煎烤装置的结构示意图; 图3是根据本技术另一个实施例的上烤盘的结构示意图; 图4是图3中沿0-0方向的剖视示意图; 图5是根据本技术另一个实施例的煎烤装置的结构示意图; 图6是图5所示实施例的煎烤装置的剖视示意图; 图7是图6中圈示2部的放大示意图; 图8是根据本技术一个实施例的下烤盘的结构示意图; 图9是图8中沿方向的剖视示意图; 图10是图9中圈示6部的放大示意图; 图11是根据本技术另一个实施例的下烤盘的结构示意图; 图12是图11中沿!1-?方向的剖视示意图; 图13是根据本技术又一个实施例的煎烤装置的剖视示意图。 附图标记: 煎烤装置100、 下烤盘1、下底壁101、前侧壁102、后侧壁103、左侧壁104、右侧壁105、煎烤区11、 集油区12、导流槽13、漏油孔14、斜面15、 煎烤区的厚度!1、集油区的厚度11、导流槽的下表面与水平面之间的夹角0、斜面与水平面的夹角3、 第一卡块2、下卡槽21、下烤盘发热管3、 上烤盘4、上底壁401、上周壁402、倒油槽41、引板42、 第二卡块5、上卡槽51、上烤盘发热管6、 凸筋7、导油槽71、 集油盒8、转动铰链9、 煎烤面8、上煎烤面81、下煎烤面82、煎烤腔室V、导油通道?、 食物200、油滴 201。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。为方例描述,在下文的描述中,左右方向为图1-图13中箭头八所示方向,上下方向为图1-图13中箭头8所示方向,前后方向为图1-图13中箭头所示方向。 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。 在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煎烤装置,其特征在于,包括:下烤盘;上烤盘,所述上烤盘和所述下烤盘均为方形烤盘,所述上烤盘可转动地连接至所述下烤盘,且所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室,所述上烤盘和/或下烤盘上具有彼此平行且间隔开的多条凸筋,所述多条凸筋之间限定出导油通道,所述凸筋大体平行于所述上烤盘相对于所述下烤盘的枢转轴线,每条所述凸筋的至少一端与其所在的所述上烤盘和/或下烤盘的内侧壁间隔开以形成沿部分周向延伸的导油槽,所述导油槽与所述导油通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种煎烤装置,其特征在于,包括: 下烤盘; 上烤盘,所述上烤盘和所述下烤盘均为方形烤盘,所述上烤盘可转动地连接至所述下烤盘,且所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室,所述上烤盘和/或下烤盘上具有彼此平行且间隔开的多条凸筋,所述多条凸筋之间限定出导油通道,所述凸筋大体平行于所述上烤盘相对于所述下烤盘的枢转轴线,每条所述凸筋的至少一端与其所在的所述上烤盘和/或下烤盘的内侧壁间隔开以形成沿部分周向延伸的导油槽,所述导油槽与所述导油通道连通。2.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述凸筋沿直线或波浪形延伸。3.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述凸筋的两端均与位于其两侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢凤雷王志刚杜明辉尹志楠万程
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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