扁平配线部件以及其制造方法技术

本发明专利技术提供扁平配线部件以及其制造方法，其能够确保足够的导体截面积并抑制配线阻力的增大、并且能够在布线的任意部位使导线分支、且能够实现低成本化。本发明专利技术的扁平配线部件是平面状地排列有多个导线的扁平配线部件，上述多个导线的各导线是矩形漆包电线，上述扁平配线部件，具有：将相邻的上述矩形漆包电线的漆包覆盖层的边缘面彼此粘合并相互平行地定位多个上述矩形漆包电线而成的配线干部；和以从上述配线干部分支的方式折弯上述矩形漆包电线而成的配线支部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扁平配线部件，尤其涉及用于二次电池模块的控制且有利于长条及低成本化的扁平配线部件以及其制造方法。
技术介绍
近几年，以锂离子电池、镍氢电池为代表的二次电池广泛地利用于小型电子设备（例如，便携式个人电脑、移动电话）至大型电气设备（例如，HEV（混合动力汽车）或EV（电动汽车）等的汽车用动力电源、蓄电用电源、数据中心等的不间断电源装置、太阳能发电或风力发电等的自然能源的电力负荷平准化设备）。二次电池向大型电气设备的应用中，需要比小型电子设备的情况高很多的输出和容量。这不仅需要增大二次电池的单体电池（以下，也被称作电池单体）的容积，还需要连结多个单体电池。大型电气设备用的二次电池中，通常，通过以母线等连接部件连结多个电池单体来构成二次电池模块。在电池单体串联地连接而成的二次电池模块的情况下，若在电池单体之间有电池特性的差别，则二次电池模块整体的电池特性、可靠性被电池特性最低的电池单体限制。因此，抑制电池单体之间的电池特性的差别是重要的。并且，若二次电池（尤其是锂离子二次电池）成为过充电状态、过放电状态，则电池性能显著劣化、或寿命极端变短，因而需要较高的精度（例如，几十mV）的电压控制，从而在充放电时不会成为过充电或过放电。为了进行电压控制，各电池单体的电极经由监控配线部件而与控制电路、保护电路连接。以往的小型电子设备用的二次电池中，基于省空间性以及组装容易性（也包括防止误配线）的观点，作为监控配线部件，适当地使用形成有规定的配线的柔性印刷配线板（FPC）等。另一方面，大型电气设备用的二次电池模块中，如上所述，增大各电池单体的容积并且增加电池单体数，在监控配线部件中也需要增加配线数，并且各配线长比小型电子设备的情况下长很多（例如，0.5～1m左右的长度）。一般地，FPC是通过在挠性树脂基材（例如，聚酰亚胺薄膜）上图案形成（例如，光刻和蚀刻）有将较薄的铜箔层叠而成的覆铜层压板的铜箔而制成的。此外，形成图案后，覆铜层压板的挠性树脂基材的多余部分多次通过冲裁、切断而被除去。此处，已有的光刻装置以12英寸左右的尺寸为对象，所以在作为大型电气设备用二次电池模块的监控配线部件而欲使用FPC的情况下，有无法直接对应其尺寸（例如，0.5～1m左右）的问题。并且，FPC中，铜箔的厚度（即，配线的厚度）非常薄（例如，几十μm左右），若配线长变长则有配线阻力增大的问题。此外，为了抑制配线阻力的增大而扩宽各配线的宽度，这与监控配线部件的省空间化相反，并且基于光刻装置的尺寸的制约无法认为这是现实的解决方法。为了解决上述问题，提出了各种扁平电气配线。例如，专利文献1（日本特开2002-157924）中公开了如下扁平电气配线，该扁平电气配线的特征在于，具备在上表面具有粘合层的下侧绝缘薄膜、在上述下侧绝缘薄膜的上表面沿规定的配线图案敷设的导线、以及对敷设有上述导线的下侧绝缘薄膜的上表面进行覆盖的上侧绝缘薄膜，上述导线由在同一平面上敷设的多个单线构成，上述多个单线构成为，邻接的单线彼此在上述下侧绝缘薄膜的上表面上平行，并且以相互紧密接触的方式排列在上述下侧绝缘薄膜的上表面上。根据专利文献1，使用单线作为导体，并以使该单线沿规定的配线图案的方式进行成型、配线，从而与导线使用绞线的情况相比，能够提供如下扁平电气配线，该扁平电气配线能够实现更薄的形状，具有更大的电流容量，并且能够减少制造成本。并且，专利文献2（日本特开2002-203431）中公开了如下扁平电气配线，该扁平电气配线的特征在于，具备第一扁平电缆、经由连接部与该第一扁平电缆的中间位置连接并且与上述第一扁平电缆相比而较小电流用的第二扁平电缆，上述第一扁平电缆的至少一部分导体和上述第二扁平电缆的至少一部分导体电连接。根据专利文献2，作为电流较大的电路的连接用，能够使用导体截面积大且适于大电流用的第一扁平电缆（柔性扁平电缆、带状电缆等），作为电流较小的电路的连接用，能够使用适于小电流用的第二扁平电缆（FPC等），所以为了抑制配线阻力的增大，需要扩大配线宽度，与全部的配线部分使用FPC的情况相比，能够整体缩小扁平电气配线的宽度。并且，专利文献3（日本特开2009-104889）中公开了如下汽车用的布线，该汽车用的布线的特征在于，是挂线于汽车的布线，其聚集多根漆包线，这些聚集的漆包线在利用由绝缘性树脂构成的粘合剂或者融合材料固定了漆包线彼此的状态下固化，在该固化状态下，上述多根漆包线成为与配置于汽车的挂线形状对应的二维形状或者/以及三维形状。根据专利文献3，由于使用由单芯线构成的导体并且使用绝缘层薄的漆包线，所以能够使布线小径化、轻型化。专利文献专利文献1：日本特开2002-157924号公报专利文献2：日本特开2002-203431号公报专利文献3：日本特开2009-104889号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题近几年渐渐强烈要求针对电气设备的低成本化，对于构成该电气设备的各部件，也强烈要求维持性能、品质的同时也实现低成本化。对于专利文献1中记载的扁平电气配线而言，认为通过使用具有圆形截面的多个单线，从而能够确保比FPC的铜箔大的导体截面积而能够抑制配线阻力的增大。然而，由于在下侧绝缘薄膜的上表面上将由单线构成的导线一根一根地敷设为规定的形状而制成，从而有随着配线数的增加而增大制造成本的弱点。另外，下侧绝缘薄膜以及上侧绝缘薄膜总括地覆盖由多个单线构成的导线，从而难以在扁平电气配线的任意部位使导线分支。对于专利文献2中记载的扁平电气配线而言，虽然具有能够在任意部位使导线分支的优点，但需要接合第一扁平电缆和第二扁平电缆的工序，在制造成本的观点具有弱点。另外，由于在扁平电气配线的中途有接合部位，所以有可能在包括耐候性的长期可靠性方面具有弱点。对于专利文献3中记载的布线而言，具有能够在任意部位使漆包线分支、且不需要设置接合部位的优点。此处，在使用圆形漆包线而将其捆扎成扁平状的情况下，邻接的漆包线彼此的接合面积较小，从而认为有相对于振动等外部负荷而使得漆包线彼此的捆扎容易松动的弱点。为了克服这样的弱点，专利文献3中，蜂巢状地最密配置圆形漆包线来确保邻接的漆包线彼此的接合面积。然而，作为结果，不能避免布线变得较厚的情况，从而有难以在狭小的空间（尤其是小的缝隙）进行挂线的弱点。因此，本专利技术目的在于，提供如下扁平配线部件以及其制造方法，即，薄型且能够确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平配线部件，其平面状地排列有多个导线，该扁平配线部件的特征在于，上述多个导线的各导线是矩形漆包电线，该扁平配线部件具有：将相邻的上述矩形漆包电线的漆包覆盖层的边缘面彼此粘合并平行地定位多个上述矩形漆包电线而成的配线干部；和以从上述配线干部分支的方式折弯上述矩形漆包电线而成的配线支部。

【技术特征摘要】
2013.05.10 JP 2013-0998961.一种扁平配线部件，其平面状地排列有多个导线，该扁平配线部件的
特征在于，
上述多个导线的各导线是矩形漆包电线，
该扁平配线部件具有：将相邻的上述矩形漆包电线的漆包覆盖层的边缘面
彼此粘合并平行地定位多个上述矩形漆包电线而成的配线干部；和以从上述配
线干部分支的方式折弯上述矩形漆包电线而成的配线支部。
2.根据权利要求1所述的扁平配线部件，其特征在于，
上述配线干部的上述漆包覆盖层彼此的粘合由形成于该漆包覆盖层的表
面上的自粘层彼此的融合来进行。
3.根据权利要求1或2所述的扁平配线部件，其特征在于，
上述配线支部由上述矩形漆包电线的沿边弯曲来形成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的扁平配线部件，其特征在于，
在上述配线干部的末端部形成有连接器端子。
5.一种扁平配线部件的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中康太郎，堀越稔之，佐藤巧，村上贤一，船山泰弘，冈本飞鸟，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP