本实用新型专利技术公开了一种盖带引导装置，它包括工作台（1）、圆盘（2）和引导轮I（3），圆盘（2）设置在工作台（1）上，它还包括L板（5）、防滑脱装置和立柱（6），立柱（6）呈矩形状，立柱（6）的端面上设置有防滑脱装置和引导轮I（3），引导轮II（7）和引导轮I（3）均转轴旋转安装在立柱（6）的端面上，限位盘II（10）的外端面上设置有凸盘（11），固定杆（8）设置在引导轮II（7）的上方且固定杆（8）的一端设置在立柱（6）上，L板（5）设置在圆盘（2）上且L板（5）的竖直板上转轴旋转安装有两个引导轮I（3）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、能够有效防止盖带滑落、保证二极管或三极管被顺利封装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种盖带引导装置，它包括工作台（1）、圆盘（2）和引导轮I（3），圆盘（2）设置在工作台（1）上，它还包括L板（5）、防滑脱装置和立柱（6），立柱（6）呈矩形状，立柱（6）的端面上设置有防滑脱装置和引导轮I（3），引导轮II（7）和引导轮I（3）均转轴旋转安装在立柱（6）的端面上，限位盘II（10）的外端面上设置有凸盘（11），固定杆（8）设置在引导轮II（7）的上方且固定杆（8）的一端设置在立柱（6）上，L板（5）设置在圆盘（2）上且L板（5）的竖直板上转轴旋转安装有两个引导轮I（3）。本技术的有益效果是：结构紧凑、能够有效防止盖带滑落、保证二极管或三极管被顺利封装。【专利说明】一种盖带引导装置
本技术涉及盖带的引导的
，特别是一种盖带引导装置。
技术介绍
二极管和三极管是组成电子产品的重要电子元件，二、三极管的用途非常广。在大 多数二、三极管生产企业所生产的二极管或三极管都需要封装在盖带与载带之间，以实现 二极管或三极管的封装，其目的是：（1)方便企业统计载带上二级管的总个数；（2)方便企 业将二极管或三极管输送到客户手上。 盖带是呈盘形状，因此，需要使用盖带引导机构，盖带引导机构起到了引导盖带开 卷的作用，传统的盖带放卷机构由圆盘、引导轮和机架组成，机架上转轴旋转安装有两个引 导轮，两个引导轮相外切，圆盘上焊接有垂直于圆盘的承载圆柱，放卷盖带时，工人首先需 将盖带套在承载圆柱上，工人再将盖带的首端牵引到两个引导轮之间，随后将盖带的首端 牵引到载带上，盖带随着载带的移动被放卷出，从而实现盖带与载带的重合，最终将二极管 或三极管封装在盖带与载带之间，然而，在实际生产时，盖带很容易从两个引导轮之间滑 出，导致盖带与载带不重合，因此，在不重合处没有二极管或三极管，而这种不合格品无法 卖给客户，最终增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够有效防止 盖带滑落、保证二极管或三极管被顺利封装的盖带引导装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种盖带引导装置，它包括工作台、 圆盘和引导轮I，圆盘设置在工作台上，圆盘上设置有垂直于圆盘的承载圆柱，它还包括L 板、防滑脱装置和立柱，立柱呈矩形状，立柱平行于圆盘且设置在工作台上，立柱的端面上 设置有防滑脱装置和引导轮I，防滑脱装置由引导轮II和固定杆组成，引导轮II和引导轮 I均转轴旋转安装在立柱的端面上，且引导轮I设置在引导轮II的下方，引导轮II上设置 有限位盘I和限位盘II，限位盘I设置在立柱与限位盘II之间，限位盘I和限位盘II的 直径均大于引导轮II，限位盘II的外端面上设置有凸盘，凸盘的直径大于限位盘I和限位 盘II，固定杆设置在引导轮II的上方且固定杆的一端设置在立柱上，固定杆的另一端抵压 在凸盘上，L板设置在圆盘上且L板的坚直板上转轴旋转安装有两个引导轮I，两个引导轮 I的外圆相切。 所述的立柱垂直于工作台设置。 所述的引导轮II的直径大于引导轮I。 所述的L板设置在圆盘的边缘。 所述的固定杆平行于引导轮II设置。 所述的限位盘I和限位盘II的直径相等。 本技术具有以下优点：本技术的引导轮II上设置有限位盘I和限位盘 II，限位盘I设置在立柱与限位盘II之间，限位盘II的外端面上设置有凸盘，凸盘的直径 大于限位盘I和限位盘II，固定杆设置在引导轮II的上方且固定杆的一端设置在立柱上， 固定杆的另一端抵压在凸盘上，因此，限位盘I、限位盘II和固定杆之间形成了闭合的空 间，防止了穿过该区域的盖带从引导轮II上滑出，保证了在生产过程中盖带与载带始终重 合，从而保证二极管或三极管被顺利封装。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图； 图3为图1的A-A剖视图； 图4为盖带在引导装置上放卷的工作示意图； 图中，1-工作台，2-圆盘，3-引导轮I，4-承载圆柱，5-L板，6-立柱，7-引导轮II， 8-固定杆，9-限位盘I，10-限位盘II，11-凸盘。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以 下所述： 如图1和图2所示，一种盖带引导装置，它包括工作台1、圆盘2和引导轮13,圆盘 2设置在工作台1上，圆盘2上设置有垂直于圆盘2的承载圆柱4,它还包括L板5、防滑脱 装置和立柱6,立柱6呈矩形状，立柱6垂直于工作台1设置且立柱6平行于圆盘2且设置 在工作台1上，立柱6的端面上设置有防滑脱装置和引导轮13。如图1-3所示，防滑脱装 置由引导轮117和固定杆8组成，引导轮117和引导轮13均转轴旋转安装在立柱6的端面 上，且引导轮13设置在引导轮117的下方，引导轮117上设置有限位盘19和限位盘1110， 限位盘19设置在立柱6与限位盘1110之间，限位盘19和限位盘1110的直径均大于引导轮 117,限位盘1110的外端面上设置有凸盘11，凸盘11的直径大于限位盘19和限位盘1110， 固定杆8设置在引导轮117的上方且固定杆8的一端设置在立柱6上，固定杆8的另一端 抵压在凸盘11上。如图1和他图2所示,L板5设置在圆盘2上且L板5的坚直板上转轴 旋转安装有两个引导轮13, L板5设置在圆盘2的边缘，两个引导轮13的外圆相切。 如图1-3所示，引导轮117的直径大于引导轮13 ;固定杆8平行于引导轮117设 置；限位盘19和限位盘1110的直径相等。 本技术的工作过程如下：如图1、图2、4所示，先将收卷成卷状的盖带安装在 承载圆柱4上，虚线框所示为卷状盖带，再将盖带的首端从L板5上的两个引导轮13之间 的缝隙牵引出，随后将盖带的首端从限位盘19、限位盘1110和固定杆之间的区域牵引出， 然后将盖带的首端穿过立柱6上的引导轮I，最后将盖带首端固定在载带上，当在封装二极 管或三极管时，盖带随载带的移动而被逐渐放卷出，由于限位盘19、限位盘1110和固定杆 之间形成了闭合的空间，防止了穿过该区域的盖带从引导轮117上滑出，保证了在生产过 程中盖带与载带始终重合。【权利要求】1. 一种盖带引导装置，它包括工作台（1)、圆盘（2)和引导轮I (3)，圆盘（2)设置在工 作台（1)上，圆盘（2)上设置有垂直于圆盘（2)的承载圆柱（4)，其特征在于：它还包括L板 (5)、防滑脱装置和立柱（6)，立柱（6)呈矩形状，立柱（6)平行于圆盘（2)且设置在工作台 (1) 上，立柱（6)的端面上设置有防滑脱装置和引导轮I (3)，防滑脱装置由引导轮II (7) 和固定杆（8)组成，引导轮II (7)和引导轮I (3)均转轴旋转安装在立柱（6)的端面上，且 引导轮I (3)设置在引导轮II (7)的下方，引导轮II (7)上设置有限位盘I (9)和限位盘 II (10)，限位盘I (9)设置在立柱（6)与限位盘II (10)之间，限位盘I (9)和限位盘II (10)的直径均大于引导轮II (7)，限位盘II (10)的外端面上设置有凸盘（11)，凸盘（11) 的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盖带引导装置，它包括工作台（1）、圆盘（2）和引导轮I（3），圆盘（2）设置在工作台（1）上，圆盘（2）上设置有垂直于圆盘（2）的承载圆柱（4），其特征在于：它还包括L板（5）、防滑脱装置和立柱（6），立柱（6）呈矩形状，立柱（6）平行于圆盘（2）且设置在工作台（1）上，立柱（6）的端面上设置有防滑脱装置和引导轮I（3），防滑脱装置由引导轮II（7）和固定杆（8）组成，引导轮II（7）和引导轮I（3）均转轴旋转安装在立柱（6）的端面上，且引导轮I（3）设置在引导轮II（7）的下方，引导轮II（7）上设置有限位盘I（9）和限位盘II（10），限位盘I（9）设置在立柱（6）与限位盘II（10）之间，限位盘I（9）和限位盘II（10）的直径均大于引导轮II（7），限位盘II（10）的外端面上设置有凸盘（11），凸盘（11）的直径大于限位盘I（9）和限位盘II（10），固定杆（8）设置在引导轮II（7）的上方且固定杆（8）的一端设置在立柱（6）上，固定杆（8）的另一端抵压在凸盘（11）上，L板（5）设置在圆盘（2）上且L板（5）的竖直板上转轴旋转安装有两个引导轮I（3），两个引导轮I（3）的外圆相切。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何建强，赵欣龙，王利华，
申请(专利权)人：成都先进功率半导体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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