压力容器结构制造技术

本实用新型专利技术的压力容器结构至少包含：容器本体、隔板、风扇、驱动模组以及至少一加热器，该容器本体内部具有一容置空间；该隔板位于该容置空间，并将该容置空间区隔出一待加工区及加热区，而该隔板设有第一、第二导风口；该风扇位于该加热区，该风扇正对应于该第一导风口处；该驱动模组与该风扇连接以驱动该风扇转动；以及至少一加热器位于该加热区，加热器并环设于该风扇外周缘。藉由本实用新型专利技术的容器本体及隔板，以相同体积下可创造更多内在容积，相对减少热能及气体使用，同时提升使用效率及节能减碳的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的压力容器结构至少包含：容器本体、隔板、风扇、驱动模组以及至少一加热器，该容器本体内部具有一容置空间；该隔板位于该容置空间，并将该容置空间区隔出一待加工区及加热区，而该隔板设有第一、第二导风口；该风扇位于该加热区，该风扇正对应于该第一导风口处；该驱动模组与该风扇连接以驱动该风扇转动；以及至少一加热器位于该加热区，加热器并环设于该风扇外周缘。藉由本技术的容器本体及隔板，以相同体积下可创造更多内在容积，相对减少热能及气体使用，同时提升使用效率及节能减碳的效果。【专利说明】压力容器结构
本技术一种压力容器结构，尤指一种加热于电子元件的压力容器。
技术介绍
按，一般的压力烘烤设备1，请参阅第一图所示，其半导体产业如封装产业领域中 常见的机器设备，其主要用于加热固化一待加工的电子产品从而使其固化成型，该压力烘 烤设备1具有一烘烤设备本体10,该烘烤设备本体10内设有一容置空间11，该容置空间11 中设置有一加热装置12,该加热装置12包含有一加热承座121与一环设于该加热承座121 外的加热管122,又该烘烤设备本体10其容置空间11中设有一涡轮风扇13,且该涡轮风扇 13位于该加热承座121的内部，用以带动加热管12所产生的热空气A1流动，藉以提升加热 效率；此外，该压力烘烤设备1的其它细部结构，例如：加压装置，均为本领域的技术人员所 熟知，于此不再赘述。 请参阅图1所示，现有的压力烘烤设备1虽可加热固化待加工的电子产品，但该涡 轮风扇13的出风部131直接朝向加热管122所产生的热空气A1，也即涡轮风扇13会直接 将热空气A1吹牲该容器本体10的容置空间11内，其所能产生的对流效果较差，又因较热 的空气同时也会有往上流动的特性，导致该热空气A1最后会牲容置空间11的上方区域集 中，造成烘烤设备的温度均匀性及加热效率变差，进而可能影响电子产品的制程时间及质 量良率；此外，该容置空间11内于一端设置有一托置承架21，直接可放置一待加热标的物， 该待加热标的物可以是一半导体晶片（图未示），惟此种结构组成方式，将使该托置承架21 所在的容置空间11与该烘烤设备本体10其容置空间11之间的空间使用上效果较差，因加 热装置12及涡轮风扇13均伸入于该容置空间11内，其大大占用了可供放置待加热标的物 的空间，导致使用空间效率较低及热能的浪费，进而影响成本的提升。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种压力容器结构，藉由本技术的容 器本体及隔板，以相同体积本技术创造更多内在容积，相对减少热能及气体使用，同时 提升使用效率及节能减碳的效果。 本技术所采用的技术手段如下所述。 为达上揭目的，本技术的压力容器至少包含：一容器本体，其内部具有一容置 空间；一隔板，位于该容置空间，并将该容置空间区隔出一待加工区及加热区，而该隔板设 有第一、第二导风口； 一风扇，位于该加热区，该风扇正对应于该第一导风口处；一驱动模 组，与该风扇连接以驱动该风扇转动；以及至少一加热器，位于该加热区，该加热器环设于 该风扇外周缘。 依据上述结构特征，所述该隔板周缘与该容器本体内壁具有间隙而形成第二导风 □。 依据上述结构特征，所述该隔板边缘朝外凸伸有至少一固定部，可供固定于该容 器本体内。 依据上述结构特征，所述该容器本体的内壁相对于该固定部形成有支撑件，该隔 板可与该固定部相互固定。 依据上述结构特征，所述该固定部沿该容器本体内壁的平行方向形成有焊接部， 可与该容器本体内壁相互焊接。 依据上述结构特征，所述该焊接部，另设有至少一金属片，该金属片一端与该固定 部焊接，另端则与该容器本体内壁焊接，再者，该焊接部可设置一金属片为固定隔板的结 构。 依据上述结构特征，所述该容器本体相对于该待加工区端可设有一可相对盖合的 盖体。 依据上述结构特征，所述该第一导风口可进一步增设一网片，该网片具有复数网 孔。 依据上述结构特征，所述该加热器进一步藉由一支撑件固定于该容器本体内。 依据上述结构特征，所述该支架具有一环型固定座可供固定于该容器本体内，而 该加热器则固定于该环型固定座一侧。 依据上述结构特征，所述该驱动模组设有一马达及与该马达连动的转轴，该风扇 则连结于该转轴。 依据上述结构特征，所述该容器本体具有一与该加热区连通的通道，该通道另端 并设有一容置室，该马达则位于该容置室内，而该转轴则穿设于该通道以连接该风扇。 本技术所产生的有益效果如下。 本技术所揭露的压力容器结构，透过隔板于该容置空间区隔出待加工区及热 区设置方式，且于隔板设有第一、第二导风口，再者，加热区设有风扇，透过风扇驱动压力容 器内的空气流动，藉由第一、第二导风口形成循环，进而增加待加工区的可容置数量，以相 对更为积极的手段，相同体积本技术创造更多内在容积，相对减少热能及气体使用，同 时提升使用空间效率及节能减碳的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有压力烘烤设备的示意图。 图2为本技术的总成剖面示意图。 图3为本技术的隔板俯视示意图。 图4为本技术的立体容置空间热能流向示意图。 图5为本技术的第一实施例热能流向示意图。 图6为本技术的第二实施例示意图。 图号说明： 现有 1 压力烘烤设备 10 箱本体 11 容置空间 12 热装置 121 加热承座 122 加热管 13 轮风扇 131 出风部 14 动轴 15 动马达 20 达承置腔室 21 托置承架 A1 热空气 本技术 300 容器本体 310 容置空间 311 容置室 312 通道 313 盖体 314 密封元件 320 隔板 321 第一导风口 322 第二导风口 323 固定部 324 支撑件 3241第一焊接部 3242第二焊接部 325 焊接处 326 支架 327 网片 330 待加工区 340 加热区 341 风扇 342 加热器 343 环型固定座 350 驱动模组 351 马达 352 转轴 A2 热气体。 【具体实施方式】 请参阅图2为本技术图总成剖面示意图，本技术的压力容器结构，至少 包含：容器本体300、隔板320、风扇341、驱动模组350以及至少一加热器342。 一容器本体300,其内部具有一容置空间310。 一隔板320,位于该容置空间310,并将该容置空间310区隔出一待加工区330及 加热区340,而该隔板设有第一导风口 321、第二导风口 322 ;如图所示的实施例中，该隔板 320周缘与该容器本体300内壁具有间隙而形成第二导风口 322。此外，该第一导风口 321 可进一步增设一网片327,该网片327具有复数网孔。 -风扇341，位于该加热区340,该风扇341正对应于该第一导风口处321，可将待 加工区330内的空气经由该第一导风口 321流入加热区340 一驱动模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器结构，其特征在于，至少包含：一容器本体，其内部具有一容置空间；一隔板，位于该容置空间，并将该容置空间区隔出一待加工区及加热区，而该隔板设有第一、第二导风口；一风扇，位于该加热区，该风扇正对应于该第一导风口处；一驱动模组，与该风扇连接以驱动该风扇转动；以及至少一加热器，位于该加热区，该加热器环设于该风扇外周缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊贤，
申请(专利权)人：李俊贤，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71