齿尖干涉防止方法技术

本发明专利技术提供一种齿尖干涉防止方法，其用于带锯条生产线，上述齿尖干涉防止方法的特征在于，将上述带锯条材料卷绕在能够自由搬运的卷板上，在将上述带锯条材料卷入至上述卷板的同时卷入间隔材料，上述间隔材料夹在卷入成线圈状的上述带锯条材料的相邻圈之间，使得相邻圈的上述带锯条材料的齿尖部之间不接触。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，其用于带锯条生产线，上述的特征在于，将上述带锯条材料卷绕在能够自由搬运的卷板上，在将上述带锯条材料卷入至上述卷板的同时卷入间隔材料，上述间隔材料夹在卷入成线圈状的上述带锯条材料的相邻圈之间，使得相邻圈的上述带锯条材料的齿尖部之间不接触。【专利说明】
本专利技术涉及带锯条生产线，尤其是涉及在将带锯条材料卷入为线圈状时防止带锯 条材料的齿尖部互相干涉的方法。
技术介绍
带锯条生产线包含多个工序，对于带锯条的主体材料的加工工序可以追溯到最上 游的带钢冷轧工序。在冷轧工序中，明确确定作为生产带锯条用的带锯条材料(此时为带 钢）的材质尺寸等，自该工序以后一般将带锯条材料作为线圈状的半成品进行搬运操作。 在带锯条生产线中，在对带锯条材料进行加工的情况下，一般将线圈状的带锯条 材料卷出为带状进行加工。换言之，存在卷出或卷入带锯条材料的工序，并在这两个工序之 间进行相应的加工工序。 需要以卷出的状态对带锯条材料进行输送的工序有压延工序、乳平工序、剪切工 序、削边工序、表面磨削工序、双金属焊接工序、切齿工序、分齿工序、热处理工序(淬火、回 火)、喷砂工序、检查及精度测量工序、清洗工序、硬质刀刃材料接合工序、齿尖磨削工序等。 另外，就齿尖磨削工序而言，根据齿尖的磨削部位不同，磨削装置不同，在磨削工 序中存在更加细化的加工工序。 现阶段的金属切割用带锯条从材质上划分，大致分为三种。 第一种为从齿尖到主体部都由一种材质(一体的材料）制成的带锯条，一般使用碳 素工具钢、合金工具钢等。这种带锯条通过对齿尖部淬火至规定硬度制造而成。 第二种是在齿尖使用高速度工具钢，在主体部使用弹簧钢的带锯条，一般称为双 金属高速钢带锯条。这种带锯条的生产一般先将刀刃材料与主体材料接合，再进行切齿加 工，接着进行分齿加工，之后对包括刀刃材料的整个带锯条材料进行淬火及调质处理。由于 带锯条为带状，所以使用隧道型连续淬火炉，使用气体、油来进行淬火。 第三种是齿尖使用超硬合金，主体部使用弹簧钢等的带锯条，一般称为超硬带锯 条。该带锯条一般先仅对主体材料进行淬火调质，之后，向主体材料的成为齿尖的部分接合 超硬片材。在这种情况下的淬火也和前一种情况相同，使用隧道型连续淬火炉，并使用气 体、油来进行淬火。 一般被称为切割带锯的金属切割用带锯盘所使用带锯条的宽度尺寸存在27mm、 34mm、41mm、54mm、67mm、80mm、100mm 等规格，厚度尺寸存在 0. 9mm、1. 1mm、1. 3mm、1. 6mm 等规 格。
技术实现思路
图1A?图1C表示了典型的双金属高速钢带锯条材料10A。该双金属高速钢带锯 条材料10A的厚度为tl，由于进行了分齿量(突出量)为al的分齿加工，因而在两侧出现了 厚度比带锯条厚度大的部分(齿尖部)，其厚度为分齿厚度wl。 在带锯条生产线中，存在将这样形状的半成品卷绕为线圈状进行搬运，或将卷成 线圈状的带锯条卷出为带状的操作。在卷入为线圈状的时，由于存在厚度比带锯条主体 部的厚度大的齿尖部，卷绕成线圈状的带锯条材料的相邻圈的齿尖部之间可能会相互干涉 (接触)，尤其是处于厚度方向的最外侧的齿尖角部。 若仅仅处于相邻圈的带锯条材料的齿尖角部相互干涉而不相对移动的状态，则对 齿尖角部造成的损伤较小，但是若因卷绕变紧或松弛，则会产生相对移动，相邻圈的带锯条 材料的齿尖角部之间产生摩擦，会对齿尖角部造成大的损伤，进而影响带锯条材料的品质。 若是在带锯条材料进行淬火之前，则可能会产生塌角，若在淬火之后则可能产生崩口。 图1D?图1F表示了典型的上述超硬合金带锯条材料10B。该超硬合金带锯条材 料10B的主体部的厚度为t2,在齿尖部因接合了刀刃材料而从带锯条材料10B主体部的两 侧向外突出了分齿量(突出量）a2,从而齿尖部的宽度为《2。 同双金属高速钢带锯条材料10A-样，在带锯条生产线中，存在对这种半成品进 行卷入为线圈状或卷出为带状的操作。在卷入为线圈状的情况，由于齿尖部相较于主体部 突出分齿量a2,相邻圈的超硬合金带锯条材料10B的齿尖部之间会相互干涉(接触)。 若仅仅处于相邻圈的带锯条材料的齿尖角部相互干涉而不相对移动的状态，则对 齿尖角部造成的损伤较小，但是若因卷绕变紧或松弛，则会产生相对移动，相邻圈的带锯条 材料的齿尖角部之间产生摩擦，会对齿尖角部造成大的损伤，会影响带锯条材料的品质。由 于超硬带锯条材料10B的齿尖部由超硬合金构成，所以很可能产生崩口。 图1G?图II表示在厚度为t3的主体部接合了由超硬合金构成的圆筒状片材的 带锯条材料10C。该圆筒状片材的轴向厚度为w3,由此接合后的片材相对于主体部突出突 出量a3,接合后的带锯条材料10C的齿尖部厚度为《3。 在带锯条生产线中，存在对这种半成品进行卷入为线圈状或卷出为带状的操作。 在将带锯条材料10C卷入为线圈状的情况下，齿尖部相较于主体部突出片材突出量a3,相 邻圈的带锯条材料10C的齿尖部(超硬片材)侧面部会相互干涉(接触)。若仅仅处于相邻圈 的带锯条材料的超硬片材侧面部相互干涉而不相对移动的状态，则对超硬片材侧面部造成 的损伤较小，但是若因卷绕变紧或松弛，则会产生相对移动，相邻圈的带锯条材料的超硬片 材侧面部之间产生摩擦，会对超硬片材侧面部造成大的损伤，在超硬片材的侧面部会产生 崩口等损伤，最坏的情况下，超硬片材的接合部会产生崩碎。 如上所述，在带锯条生产线中，在形成了厚度大于主体部的厚度的齿尖部之后，在 对带锯条材料进行卷入卷出等操作时，需要避免对带锯条材料的齿尖部造成损伤，避免对 带锅条材料的品质带来影响。 专利文献1公开了一种带锯条刀刃保护件，其具有沿带锯条材料长度方向延伸的 头部、从该头部两侧在上下方向上延伸的可张开关合的脚部、以及收纳从该脚部插入的刀 刃的刀刃收纳室。但是在专利文献1中，需要向带锯条材料安装该带锯条刀刃保护件的步 骤，作为带锯条生产线的中间产品的带锯条材料而言，该安装步骤过于繁琐，会引起带锯条 成本的增加。 现有技术： 专利文献1 :日本特许第4471699号公报 本专利技术是鉴于以上情况而完成的，其目的在于提供一种操作简单、成本低且能够 有效防止在卷入带锯条材料时相邻圈的带锯条材料的齿尖部相互干涉(接触）的齿尖干涉 防止方法。 本专利技术的技术方案一的，其用于带锯条生产线，上述齿尖干涉 防止方法的特征在于，将上述带锯条材料卷绕在能够自由搬运的卷板上，在将上述带锯条 材料卷入至上述卷板的同时卷入间隔材料，上述间隔材料夹在卷入成线圈状的上述带锯条 材料的相邻圈之间，使得相邻圈的上述带锯条材料的齿尖部之间不接触。 在本专利技术的技术方案二的中，上述间隔材料为绳状物，其位于 比上述带锯条材料的宽度方向的中心位置更靠齿尖部一侧的位置。 在本专利技术的技术方案三的中，上述间隔材料为宽度小于上述带 锯条材料的宽度的带状物，其宽度方向的中心位于上述带锯条材料的宽度方向的中心位 置。 在本专利技术的技术方案四的中，上述间隔材料为宽度大于上述带 锯条材料的宽度的带状物，上述带锯条材料的齿尖部抵接于上述间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿尖干涉防止方法，其用于带锯条生产线，上述齿尖干涉防止方法的特征在于，将上述带锯条材料卷绕在能够自由搬运的卷板上，在将上述带锯条材料卷入至上述卷板的同时卷入间隔材料，上述间隔材料夹在卷入成线圈状的上述带锯条材料的相邻圈之间，使得相邻圈的上述带锯条材料的齿尖部之间不接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辻本晋，酒井秀彦，桥本典昭，长野裕二，
申请(专利权)人：株式会社天田，株式会社天田机床，
类型：发明
国别省市：日本;JP