【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻具，特别是用于加工金属材料较大孔的钻头。技术背景本技术是一种钢板钻，传统钢板钻孔普遍采用麻花钻，由于麻花钻头 钻削通孔是对整个孔实行全切削，切削面积大，产生的热量大，不仅限制了切 削速度，影响工效，而且操作费力，并且其消耗的功率大，切削下来的铁屑只 能当废料，浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有钢板钻的上述缺点，提供一种改进结构的环 孔钻。实现本技术上述目的的技术方案是环孔钻，其具有轴向的圆柱通孔， 钻身外表面沿纵向具有导向螺旋刃瓣和排屑螺旋槽，钻身端部相间隔分布有若 干平齿刀刃和尖齿刀刃，尖齿刀刃的顶端在轴向高于平齿刀刃的顶端，从钻身 端面至钻尾有直径逐渐减小的锥度，而在圆柱通孔内表面的端面向钻尾部有直 径逐渐增大的锥度，平齿刀刃的两端分别处于圆柱通孔的内表面及导向螺旋刃 瓣上，尖齿刀刃的内刀刃的两端分别处于圆柱通孔的内表面及刃尖，其外刀刃 的两端分别处于刃尖和导向螺旋刃瓣，平齿刀刃具有外斜角Cl，尖齿刀刃的内 刀刃和外刀刃分别具有内斜角P和外斜角Y 。所述的导向螺旋刃瓣和排屑螺旋槽的螺旋角为28—32度。所述的平齿刀刃的外斜角a...
【技术保护点】
环孔钻，其具有轴向的圆柱通孔，钻身外表面沿纵向具有导向螺旋刃瓣和排屑螺旋槽，其特征在于：钻身端部相间隔分布有若干平齿刀刃和尖齿刀刃，尖齿刀刃的顶端在轴向高于平齿刀刃的顶端，从钻身端面至钻尾有直径逐渐减小的锥度，而在圆柱通孔内表面的端面向钻尾部有直径逐渐增大的锥度，平齿刀刃的两端分别处于圆柱通孔的内表面及导向螺旋刃瓣上，尖齿刀刃的内刀刃的两端分别处于圆柱通孔的内表面及刃尖，其外刀刃的两端分别处于刃尖和导向螺旋刃瓣，平齿刀刃具有外斜角α，尖齿刀刃的内刀刃和外刀刃分别具有内斜角β和外斜角γ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑鑫，杨世华，
申请(专利权)人：常州市万绥工具厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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