采样钻头制造技术

技术编号:834736 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可自由设定基体厚度并且排屑部的形成简单的采样钻头。该采样钻头的刀部(2)由一个片体构成,配置于内径侧的第一切削刃(2a)、配置于外径侧的第三切削刃(2c)以及中间的第二切削刃(2b)以从第一到第三切削刃的顺序使周向上的位置依次位于旋转方向后方而错开形成,与第三切削刃的前倾面(2k)对应设置的排出槽(3)的厚度的壁面(3b)在旋转方向上位于相同位置或旋转方向后方而设置,并且邻接设置有由内径侧达到第一切削刃并比外径侧向前端突出这样地切削基体(1)的前端部的外周面而形成的单一面构成的排屑部(4)。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及采样钻头,具体地,涉及最适合于向金属、树脂材料、高分子材料、石材、水泥、木材等被切削物进行开孔操作的采样钻头。
技术介绍
以往,作为这种采样钻头,提供有多种类型。例如,具有采样钻头整体由同一材质,具体的是高速钢(高速度工具钢)构成的装置。在这样的由同一材质构成采样钻头整体的装置中,在圆筒状的原材料的外周面上形成螺旋状的槽,将该螺旋状的槽作为用于排出切削屑的槽。并且,该槽之外的其他部分成为采样钻头基体实质上的厚度(采样钻头的“基体厚度”)。在以金属、树脂材料等作为被切削对象的穿孔用的采样钻头中,由于切削屑具有大的宽度且连续产生,故为了有效地向穿设孔外排出该切削屑,希望使该切削屑的宽度尽可能地窄(小)。因此,在采样钻头的前端部的各刀部上设有划定切削屑宽度的多个切削刃,在各刀部形成排出切削刃宽度相等的切削屑的结构。例如,在各刀部上形成有内径侧的第一切削刃和外径侧的第二切削刃两个切削刃。在上述结构的采样钻头的情况下,所述第一切削刃在径向上形成于比所述排出槽更靠近内径侧,第二切削刃形成于比所述排出槽更靠近外径侧。另外,作为另一方式的采样钻头,在所述各刀部上从内径侧依次形成有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采样钻头,其具有:圆筒状的基体;安装部,其设于基体的基端侧上,用于向旋转驱动工具侧安装;刀部,其在周向上以适当间隔配置于基体前端的多个位置上,并且其外边缘比基体外周边缘向半径方向外侧突出;排出槽,其在各刀部之间将被该刀部切削下来的切削屑向基端侧排出,其特征在于,    所述刀部由一个片体构成,并且至少具有三个切削刃,它们在安装于基体上的状态下在径向上相邻配置,    所述切削刃中配置于内径侧的第一切削刃、配置于外径侧的第三切削刃以及配置于它们中间的第二切削刃错开形成为,从第一切削刃经第二切削刃到第三切削刃,其周向的位置依次位于旋转方向后方,    相对所述第三切削刃的前倾面与该第三切削刃对...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫永昌明
申请(专利权)人:株式会社宫永
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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