扩径孔部的穿孔装置制造方法及图纸

形成扩径孔部的穿孔装置具备：具备插入有底孔的引导部和筒体的导向套；筒体内前后移动的滑动体；能摇动地设于滑动体的钻头夹持器；装卸自如地嵌入该钻头夹持器且设有刃口的扩径用钻头。扩径用钻头在刃口从有底孔的底部离开的第一位置和刃口比第一位置接近有底孔的底部的第二位置之间前后移动。引导部具有：随着扩径用钻头从第一位置向第二位置的前进，将刃口引导至与扩径孔部对应的有底孔的侧面部分的引导片；形成为在扩径用钻头处于第一位置的状态下允许从钻头夹持器拆下的扩径用钻头的通过的大小的开口。

Piercing device for expanding hole

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】扩径孔部的穿孔装置
本专利技术涉及用于在被穿孔物上预先形成的有底孔的深部形成加大孔径的扩径孔部的穿孔装置。
技术介绍
在混凝土壁等被穿孔物上安装其他构件或结构物时，在混凝土壁面上开设的有底的安装孔内固定膨胀螺丝，该膨胀螺丝上安装其他构件或结构物等的手法广为实施。如图9B所示，安装孔9具备在壁面91开口的有底的细孔92和在该细孔92的内底部形成的扩径孔部90。膨胀螺丝具有扩径后的头部，该头部嵌入扩径孔部90。以下记载，令朝向安装孔9的深部的方向为前方，反方向为后方。用于该安装孔穿孔的穿孔装置有多种建议，申请人也公开了专利文献1所示的一种。图8是以往的穿孔装置1的分解侧视图。穿孔装置1具备：前端部设有扩径导块（guideblock）22，称为弓颚（bowjaw）的轴（shaft）2；中心部开设供轴2嵌入的透孔32，梢端部设有多个刃口30的切削体3；和与该切削体3连结，并且内部开设有与透孔32连通且容纳轴2的插通孔40的柄（shank）4。轴2通过切削体3和柄4之内。轴2的后端部开设弹簧容纳孔21，该弹簧容纳孔21的前侧开设与轴线L垂直的贯通孔20。扩径导块22形成有向前方扩大的锥（taper）面25。切削体3构成为从开设有所述的透孔32的切削体主体34的前端部使脚片31向前方突出。各脚片31的梢端部设有刃口30。柄4的侧面开设有与贯通孔20重合的长孔42。轴2通过切削体3的透孔32插入柄4的插通孔40，固定销16以该状态从柄4的外侧插入长孔42及贯通孔20。柄4的插通孔40和轴2的弹簧容纳孔21之间设有压缩弹簧5，借助于该压缩弹簧5，轴2被向前方施力，柄4被向后方施力。持续使用穿孔装置1时，刃口30会磨损，因此需要更换切削体3。此时，从柄4及轴2拔出固定销16，解除柄4和轴2的卡合状态。接着，从柄4的前端部取出轴2，解开柄4和切削体3的连结。更换切削体3，进行与上述相反顺序的动作，组装穿孔装置1。现有技术文献：专利文献：专利文献1：日本国专利公开公报2018-1690号。
技术实现思路
专利技术要解决的问题：专利文献1所示的穿孔装置中，为了更换切削体3而需要解除柄4和轴2的卡合状态的工序，从柄4的前端部取出轴2的工序和解开柄4和切削体3的连结的工序这三个工序。申请人立意于更迅速更换切削体，使穿孔作业高效化。本专利技术的目的在于提供一种能迅速更换切削体的穿孔装置。解决问题的手段：是用于在被穿孔物上开设的有底孔的内底部形成扩径孔部的穿孔装置，具备：具备插入于有底孔的引导部和与该引导部连续的筒体的导向套；能前后移动地设于该筒体内的滑动体；位于比该滑动体靠前方，且在所述筒体内能揺动地设于滑动体的钻头夹持器；和位于比该钻头夹持器靠前方，且装卸自如地嵌于钻头夹持器，且前端部设有刃口的扩径用钻头（bit）；扩径用钻头随着滑动体的前后移动，在刃口从有底孔的底部离开的第一位置和刃口比第一位置靠近有底孔的底部的第二位置之间能前后移动地设置，所述引导部具有：随着扩径用钻头从第一位置向第二位置的前进而将刃口引导至与扩径孔部对应的有底孔的侧面部分的引导片；和形成为允许从钻头夹持器拆下的扩径用钻头通过的大小的开口。扩径孔部形成时在引导部插入有底孔的状态下，使滑动体转动的同时按压前方，使扩径用钻头从第一位置向第二位置前进。刃口沿引导片引导至有底孔的侧面。扩径用钻头通过钻头夹持器可摇动地设于滑动体，因此相对于滑动体揺动。刃口允许朝向与扩径孔部对应的有底孔的侧面移动，到达第二位置。扩径用钻头更换时扩径用钻头设定于第一位置，将装卸自如地嵌于钻头夹持器的扩径用钻头从钻头夹持器拆下。开口形成为允许扩径用钻头的通过的大小，所以应更换的扩径用钻头能通过开口从穿孔装置取出。更换用的扩径用钻头通过开口，安装于钻头夹持器则完成扩径用钻头的更换。专利技术效果：根据本专利技术的穿孔装置中，仅使扩径用钻头通过开口相对于钻头夹持器装卸，便能进行作为切削体的扩径用钻头的更换。由此，能迅速更换切削体，使穿孔作业高效化。附图说明图1是根据本实施形态的穿孔装置的分解主视图；图2中，图2A是滑动体的俯视图，图2B是截断滑动体局部的主视图，图2C是图2B的右视图；图3中，图3A是钻头夹持器的主视图，图3B是图3A的仰视图，图3C是图3A的右视图；图4是卷绕环后的钻头夹持器的剖视图；图5中，图5A是导向套的主视图，图5B是图5A的俯视图；图6中，图6A是示出将组装后的穿孔装置插入细孔的状态的主视图，图6B是示出形成扩径孔部的状态的主视图；图7是示出更换扩径用钻头的作业的主视图；图8是以往的穿孔装置的分解侧视图；图9中，图9A示出形成扩径孔部前的细孔，图9B示出形成扩径孔部后的安装孔。具体实施方式以下，利用附图详述本专利技术的实施形态。首先，说明由本专利技术的穿孔装置形成的孔。如图9A所示，混凝土壁等被穿孔物91上起初通过常规钻头（drill）开设有底且圆筒状的细孔92。根据本实施形态的穿孔装置是用于在该细孔92的内底部形成如图9B所示的扩径孔部90的穿孔装置。通过在具有位于细孔92的深部的扩径孔部90的安装孔9内插入头部扩大后的膨胀螺丝（未图示），该膨胀螺丝的拔出强度增大。尤其在被穿孔物91为结构物的棚顶等时，其抗拔效果较高。图1是根据本实施形态的穿孔装置1的分解主视图。穿孔装置1构成为具备：后端部与转动电动机连接而转动驱动的柄4，与该柄4螺合的滑动体7，可摇动地设于滑动体7的前端部的长尺状的钻头夹持器8，从该钻头夹持器8的前端部装卸自如地安装于钻头夹持器8的长尺状的扩径用钻头35，可前后移动地嵌有滑动体7、钻头夹持器8和扩径用钻头35的两段筒状的导向套6。柄4和滑动体7和钻头夹持器8和扩径用钻头35和导向套6均为金属制。滑动体7和钻头夹持器8和扩径用钻头35和导向套6与柄4的轴线L同轴设置。导向套6的后端部开设有引导滑动体7的前后移动的长孔60。柄4的前端部上设有外螺纹43，滑动体7的后端部形成有第一凹部78。第一凹部78的周面形成内螺纹79，该内螺纹79与柄4的外螺纹43螺合。柄4转动时，滑动体7也一起转动。另，滑动体7和柄4彼此通过螺合结合。然而，也可取而代之使滑动体7和柄4形成为一体。图2A是滑动体7的俯视图，图2B是截断滑动体7局部的主视图，图2C是图2B的右视图。如上所述，滑动体7的后端部与柄4螺合，该螺合时使用扳手，因此滑动体7的后端部周面形成有扳手卡合用的平坦面77。滑动体7的前端部开设有与轴线L垂直的第一贯通孔70，在滑动体7嵌入导向套6的状态下，第一销（后述）通过导向套6的长孔60及第一贯通孔70嵌入。长孔60的宽度与第一销的直径大致相等。在滑动体7上，一对第一支持片71从比第一贯通孔70靠近前端侧相互平行地向前方突出，在各第一支持片71上与轴线L垂直地开设第二贯通孔72。两个第一支持片71之间嵌有钻头夹持器8的后端部，该后端部上与轴线L垂直地开设有第三贯通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔装置，其特征在于，是用于在被穿孔物上开设的有底孔的内底部形成扩径孔部的穿孔装置，具备：/n具备插入有底孔的引导部和与所述引导部连续的筒体的导向套；/n能前后移动地设于该筒体内的滑动体；/n位于比该滑动体靠前方，且在所述筒体内能摇动地设于滑动体的钻头夹持器；和/n位于比该钻头夹持器靠前方，且装卸自如地嵌入钻头夹持器，且前端部设有刃口的扩径用钻头；/n所述扩径用钻头随着滑动体的前后移动，在刃口从有底孔的底部离开的第一位置和刃口比第一位置接近有底孔的底部的第二位置之间能前后移动地设置，/n所述引导部具有：随着扩径用钻头从第一位置向第二位置的前进而将刃口引导至与扩径孔部对应的有底孔的侧面部分的引导片；和形成为允许从钻头夹持器拆下的扩径用钻头的通过的大小的开口。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180214 JP 2018-0238591.一种穿孔装置，其特征在于，是用于在被穿孔物上开设的有底孔的内底部形成扩径孔部的穿孔装置，具备：
具备插入有底孔的引导部和与所述引导部连续的筒体的导向套；
能前后移动地设于该筒体内的滑动体；
位于比该滑动体靠前方，且在所述筒体内能摇动地设于滑动体的钻头夹持器；和
位于比该钻头夹持器靠前方，且装卸自如地嵌入钻头夹持器，且前端部设有刃口的扩径用钻头；
所述扩径用钻头随着滑动体的前后移动，在刃口从有底孔的底部离开的第一位置和刃口比第一位置接近有底孔的底部的第二位置之间能前后移动地设置，
所述引导部具有：随着扩径用钻头从第一位置向第二位置的前进而将刃口引导至与扩径孔部对应的有底孔的侧面部分的引导片；和形成为允许从钻头夹持器拆下的扩径用钻头的通过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫永昌明，
申请(专利权)人：株式会社宫永，
类型：发明
国别省市：日本;JP