一种用于玻璃加工的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其为一种用于玻璃加工的打孔装置，包括机电柜，所述机电柜的底部固定设有底座，所述底座的底壁四角均固定连接有支撑脚，所述机电柜的正面外壁铰接有柜门，所述机电柜的背面外壁底端左侧固定设有导线，所述机电柜的背面外壁底端右侧固定设有导线架，所述机电柜的内部固定设有内腔体，所述内腔体的底壁右侧固定设有蓄电池，所述内腔体的底壁左侧固定放置有储杂箱，所述内腔体的右侧内壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的左端顶壁固定安装有吸尘风机，所述机电柜顶部固定设有工作台，所述工作台的内壁中部横向设有总导管，整体结构设计科学合理，高度调节控制精度较高，清洁处理效果较好，实用性较强。

A drilling device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的打孔装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于玻璃加工的打孔装置。
技术介绍
玻璃在加工处理过程中经常需要在表面进行打孔，然而现有的打孔装置在控制使用上较为不便，高度调剂的调节精准度较低，并且打孔过程中不可避免的会产生一些碎屑、灰尘，工作环境相对较差，对工作人员的身体健康造成了一定的影响。因此，需要一种用于玻璃加工的打孔装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃加工的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的打孔装置，包括机电柜，所述机电柜的底部固定设有底座，所述底座的底壁四角均固定连接有支撑脚，所述机电柜的正面外壁铰接有柜门，所述机电柜的背面外壁底端左侧固定设有导线，所述机电柜的背面外壁底端右侧固定设有导线架，所述机电柜的内部固定设有内腔体，所述内腔体的底壁右侧固定设有蓄电池，所述内腔体的底壁左侧固定放置有储杂箱，所述内腔体的右侧内壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的左端顶壁固定安装有吸尘风机，所述机电柜顶部固定设有工作台，所述工作台的内壁中部横向设有总导管，所述工作台的顶壁中部固定设有打孔基台，所述工作台顶壁靠近打孔基台的两侧均固定连接有导管支架，所述导管支架靠近打孔基台中部的一侧通口螺纹连接有吸尘罩，所述工作台的顶壁四角均固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有定位板，所述定位板的顶壁中部固定安装有电缸，所述电缸的底部活塞端穿过定位板固定连接有法兰，所述法兰的底壁通过螺栓固定连接有衔接板，所述衔接板的底壁固定连接有机壳，所述机壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端穿过机壳通过联轴器转动连接有钻头。优选的，所述吸尘风机的出风端通过导风管固定连通于储杂箱，且吸尘风机的进风端通过导风管穿至工作台内部后固定连通于总导管。优选的，所述吸尘风机的型号为RHG。优选的，所述导管支架的底端穿至工作台内部后固定连通于总导管，且吸尘罩的底壁紧贴于打孔基台。优选的，所述电缸的型号为SEA807,驱动电机的型号为ZWBMD032032-4。优选的，所述吸尘风机与电缸、驱动电机均电性连接有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的吸尘风机与总导管、导管支架、吸尘罩组成的吸尘清洁机构，并且吸尘罩的底壁紧贴于打孔基台，以此能够将打孔基台表面产生的碎屑、灰尘进行吸收，此处结构设计较为简单，空间结构设计较为合理。2、本技术中，通过设置的电缸作为钻头的高度调节动力机构，在实际使用时的调节精度较高，并且电缸的使用寿命长，能够与PLC等控制系统进行连接，控制使用较为方便，功能实用性较强。3、本技术中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构主视剖面图；图3为本技术整体结构后视图图4为图2中A部结构放大图。图中：1-机电柜、2-底座、3-支撑脚、4-柜门、5-导线、6-导线架、7-内腔体、8-蓄电池、9-储杂箱、10-支撑板、11-吸尘风机、12-工作台、13-总导管、14-打孔基台、15-导管支架、16-吸尘罩、17-固定架、18-定位板、19-电缸、20-法兰、21-衔接板、22-机壳、23-驱动电机、24-钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃加工的打孔装置，包括机电柜1，机电柜1的底部固定设有底座2，底座2的底壁四角均固定连接有支撑脚3，机电柜1的正面外壁铰接有柜门4，机电柜1的背面外壁底端左侧固定设有导线5，机电柜1的背面外壁底端右侧固定设有导线架6，机电柜1的内部固定设有内腔体7，内腔体7的底壁右侧固定设有蓄电池8，内腔体7的底壁左侧固定放置有储杂箱9，内腔体7的右侧内壁中部固定连接有支撑板10，支撑板10的左端顶壁固定安装有吸尘风机11，机电柜1顶部固定设有工作台12，工作台12的内壁中部横向设有总导管13，工作台12的顶壁中部固定设有打孔基台14，工作台12顶壁靠近打孔基台14的两侧均固定连接有导管支架15，导管支架15靠近打孔基台14中部的一侧通口螺纹连接有吸尘罩16，通过吸尘风机11与总导管13、导管支架15、吸尘罩16组成的吸尘清洁机构，并且吸尘罩16的底壁紧贴于打孔基台14，以此能够将打孔基台14表面产生的碎屑、灰尘进行吸收，此处结构设计较为简单，空间结构设计较为合理，工作台12的顶壁四角均固定连接有固定架17，固定架17的顶端固定连接有定位板18，定位板18的顶壁中部固定安装有电缸19，通过电缸19作为钻头24的高度调节动力机构，在实际使用时的调节精度较高，并且电缸19的使用寿命长，能够与PLC等控制系统进行连接，控制使用较为方便，功能实用性较强，电缸19的底部活塞端穿过定位板18固定连接有法兰20，法兰20的底壁通过螺栓固定连接有衔接板21，衔接板21的底壁固定连接有机壳22，机壳22的内部固定安装有驱动电机23，驱动电机23的底部输出端穿过机壳22通过联轴器转动连接有钻头24，通过整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。本技术工作原理：使用前，先对本装置的主要功能结构进行检查，在确保无误后将玻璃固定放置在打孔基台14上，并对所需打孔位置进行准确定位，然后通过控制器(图中未出示)控制开启本装置的各个功能器件，由电缸19根据实际打孔需求进行高度上的精确调节(事先测量打孔所需移动的高度距离以及玻璃厚度数值)，然后配合驱动电机23的底部输出轴通过联轴器带动钻头24进行工作，以此完成对玻璃的打孔处理，在打孔处理时产生较多的碎屑、灰尘，以此通过吸尘风机11配合储杂箱9、总导管13、导管支架15、吸尘罩16组成的吸尘清洁机构进行吸尘处理，具体为:在吸尘风机11的吸力作用下，并且吸尘罩16的底壁贴合于打孔基台14的顶壁，以此将打孔基台14表面的碎屑、灰尘进行快速吸收，吸收后的碎屑、灰尘通过导管支架15、总导管13以及相应的连接管传导至储杂箱9的内部，以此通过上述工作完成对本装置一定程度上的清洁处理，后期定期对储杂箱9内部的碎屑、灰尘进行集中处理，以此完成本装置的全部工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的打孔装置，包括机电柜(1)，其特征在于：所述机电柜(1)的底部固定设有底座(2)，所述底座(2)的底壁四角均固定连接有支撑脚(3)，所述机电柜(1)的正面外壁铰接有柜门(4)，所述机电柜(1)的背面外壁底端左侧固定设有导线(5)，所述机电柜(1)的背面外壁底端右侧固定设有导线架(6)，所述机电柜(1)的内部固定设有内腔体(7)，所述内腔体(7)的底壁右侧固定设有蓄电池(8)，所述内腔体(7)的底壁左侧固定放置有储杂箱(9)，所述内腔体(7)的右侧内壁中部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的左端顶壁固定安装有吸尘风机(11)，所述机电柜(1)顶部固定设有工作台(12)，所述工作台(12)的内壁中部横向设有总导管(13)，所述工作台(12)的顶壁中部固定设有打孔基台(14)，所述工作台(12)顶壁靠近打孔基台(14)的两侧均固定连接有导管支架(15)，所述导管支架(15)靠近打孔基台(14)中部的一侧通口螺纹连接有吸尘罩(16)，所述工作台(12)的顶壁四角均固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的顶端固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的顶壁中部固定安装有电缸(19)，所述电缸(19)的底部活塞端穿过定位板(18)固定连接有法兰(20)，所述法兰(20)的底壁通过螺栓固定连接有衔接板(21)，所述衔接板(21)的底壁固定连接有机壳(22)，所述机壳(22)的内部固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的底部输出端穿过机壳(22)通过联轴器转动连接有钻头(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的打孔装置，包括机电柜(1)，其特征在于：所述机电柜(1)的底部固定设有底座(2)，所述底座(2)的底壁四角均固定连接有支撑脚(3)，所述机电柜(1)的正面外壁铰接有柜门(4)，所述机电柜(1)的背面外壁底端左侧固定设有导线(5)，所述机电柜(1)的背面外壁底端右侧固定设有导线架(6)，所述机电柜(1)的内部固定设有内腔体(7)，所述内腔体(7)的底壁右侧固定设有蓄电池(8)，所述内腔体(7)的底壁左侧固定放置有储杂箱(9)，所述内腔体(7)的右侧内壁中部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的左端顶壁固定安装有吸尘风机(11)，所述机电柜(1)顶部固定设有工作台(12)，所述工作台(12)的内壁中部横向设有总导管(13)，所述工作台(12)的顶壁中部固定设有打孔基台(14)，所述工作台(12)顶壁靠近打孔基台(14)的两侧均固定连接有导管支架(15)，所述导管支架(15)靠近打孔基台(14)中部的一侧通口螺纹连接有吸尘罩(16)，所述工作台(12)的顶壁四角均固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的顶端固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的顶壁中部固定安装有电缸(19)，所述电缸(19)的底部活塞端穿过定位板(18)固定连接有法兰(20)，所述法兰(20)的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：余仙丽，
申请(专利权)人：余仙丽，
类型：新型
国别省市：广东;44