取芯刀具及使用该取芯刀具的切削方法技术

技术编号:27270785 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-06 11:35
本发明专利技术是具备圆筒状的胴部和以从所述胴部的梢端突出的形式配置的薄片状的刃体,构成为通过所述胴部以其轴线为旋转轴旋转使所述刃体切削被切削物的取芯刀具,所述胴部的梢端上在所述胴部的旋转方向上的所述刃体的前方与所述刃体邻接地形成有槽口,所述槽口沿所述胴部梢端的周方向的宽度在1.0mm以下。胴部梢端的周方向的宽度在1.0mm以下。胴部梢端的周方向的宽度在1.0mm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】取芯刀具及使用该取芯刀具的切削方法


[0001]本专利技术涉及一种取芯刀具(core cutter)及使用该取芯刀具的切削方法。

技术介绍

[0002]以往已知有取芯刀具,该取芯刀具构成为具备圆筒状的胴部和以从该胴部的梢端突出的形式配置的薄片状的刃体,且通过胴部以其轴线为旋转轴旋转来使刃体切削被切削物。作为如此的取芯刀具,例如有专利文献2提出的木材用开孔刀具(hole cutter)。
[0003]专利文献1的木材用开孔刀具具备:圆筒状的胴部和形成于该胴部的梢端的开口缘的多个刃体。为了排出在切削时产生的切屑,在胴部上与多个刃体分别对应地形成有槽口。
[0004]现有技术文献:专利文献:专利文献1:日本特开2000-25009号公报。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的问题:然而,专利文献1以及其它的以往已有的取芯刀具,通常为了排出切削时产生的切屑而在圆筒状的胴部的梢端上与刃体邻接地形成有槽口。但是,上述以往已有的取芯刀具在切削有凹凸的被切削物时,存在有上述槽口啮入上述凹凸的问题。
[0006]因此,本专利技术目的在于提供一种在切削有凹凸的被切削物的情况下,也能防止啮入上述凹凸的取芯刀具及使用该取芯刀具的切削方法。
[0007]解决问题的手段:为了解决上述问题,根据本专利技术的取芯刀具,其特征在于,是具备圆筒状的胴部和以从所述胴部的梢端突出的形式配置的薄片状的刃体,构成为通过所述胴部以其轴线为旋转轴旋转来使所述刃体切削被切削物的取芯刀具;所述胴部的梢端上在所述胴部的旋转方向上的所述刃体的前方与所述刃体邻接地形成有槽口;所述槽口沿所述胴部的梢端的周方向的宽度在1.0mm以下。
[0008]根据上述结构,为了排出切屑而在胴部上形成的槽口沿所述胴部的梢端的周方向的宽度为1.0mm以下,与能预想到的被切削物凹凸的竖起部分的厚度相比足够小。其结果为,可以提供在切削有凹凸的被切削物的情况下,也能防止啮入所述凹凸的取芯刀具。
[0009]所述刃体的前倾角也可以是负的角度。
[0010]根据上述结构,改善了刃体的强度。
[0011]所述宽度也可以是0.5mm以上0.9mm以下。
[0012]根据上述结构,可以良好地平衡防止凹凸的啮入和充分排出切屑。
[0013]所述宽度也可以是0.6mm以上0.8mm以下。
[0014]根据上述结构,可以更良好地平衡防止凹凸的啮入和充分排出切屑。
[0015]也可以是具备多个所述刃体;对所述刃体分别形成有所述槽口。
[0016]根据上述结构,由于以多个刃体切削被切削物,因此可以减少各刃体受到的负荷。由此,能进一步地抑制各刃体的损伤。
[0017]也可以是所述刃体具有第一刃体和第二刃体;所述第一刃体的梢端和所述胴部的轴线之间的第一距离与所述第二刃体的梢端和所述胴部的轴线之间的第二距离互不相同;所述第一刃体和所述第二刃体在所述胴部的周方向上交替地配置。
[0018]根据上述结构,由于能将被切削物适当切削与刃体的厚度对应的量,因此在切削被切削物时,可以将刃体以及胴部顺畅地沿被切削物的厚度方向推进。
[0019]也可以是所述刃体包含:从所述胴部的梢端突出的突出部;和设置于比所述胴部的梢端靠近基端侧,固定于所述胴部的被固定部;所述槽口在从其梢端至基端的整个区域上沿所述胴部的周方向的宽度在1.0mm以下,且其基端位于比所述刃体的被固定部的基端靠近所述胴部的梢端侧。
[0020]根据上述结构,可以进一步地防止凹凸的啮入。
[0021]也可以是所述刃体包含:从所述胴部的梢端突出的突出部;和设置于比所述胴部的梢端靠近基端侧,固定于所述胴部的被固定部;所述槽口包含梢端部和连续设置于所述梢端部的基端侧的主部;所述梢端部的沿所述胴部的周方向的宽度为1.0mm以下,所述主部的沿所述胴部的周方向的宽度大于1.0mm,且所述主部的基端位于比所述刃体的被固定部的基端靠近所述胴部的基端侧。
[0022]根据上述结构,可以良好地平衡防止凹凸的啮入和充分排出切屑。
[0023]为了解决上述问题,本专利技术的一个侧面的切削方法,其特征在于,是使用上述任一的取芯刀具的切削方法;具备:准备所述取芯刀具、用于将所述取芯刀具作为梢端工具安装的电钻和在其表面具有凹凸的被切削物的第一步骤;执行所述第一步骤后,将所述取芯刀具安装于所述电钻的第二步骤;以及第三步骤,所述第三步骤在执行所述第一步骤和所述第二步骤后,一边通过所述电钻使所述取芯刀具以其轴线为旋转轴旋转一边使所述取芯刀具从其梢端侧沿所述竖起部分竖起的方向对所述凹凸的竖起部分按压来切削所述凹凸的一部分。
[0024]根据上述结构,本专利技术的一个侧面的切削方法通过使用上述任一的取芯刀具,在切削有凹凸的被切削物的情况下,也能防止啮入所述凹凸。
[0025]也可以是所述第一步骤中准备的被切削物在其表面具有至少两个凸部;在所述第一步骤中还准备治具,所述治具具有:基部,其底面能以与所述至少两个凸部各自的上端抵接的状态载置于所述被切削物;竖立设置于所述基部上端的中央部的筒状部;和与所述取芯刀具的胴部的外径尺寸对应地从所述基部的底面至所述筒状部的上端穿设的贯通孔;所述第三步骤中,以将所述治具的贯通孔从所述基部的底面侧配置在所述至少两个凸部之间,使所述基部的底面与所述至少两个凸部各自的上端抵接的状态将所述治具载置于所述被切削物,之后,通过一边借助所述电钻使所述取芯刀具以其轴线为旋转轴旋转一边将所述取芯刀具从所述治具的上端侧插入所述被切削物上载置的所述治具的贯通孔来切削所述至少两个凸部的一部分。
[0026]根据上述结构,由于通过治具限制取芯刀具的径方向的移动,因此可以防止切削被切削物的凹凸时发生摇动。其结果是在被切削物有凹凸的情况下,也可以以期望的形式
切削该被切削物。
[0027]也可以是所述第三步骤中,在将所述治具的基部之中载置在所述被切削物的至少两个凸部的上端上的部分固定于所述至少两个凸部的上端之后,将所述取芯刀具从所述治具的上端侧插入所述治具的贯通孔。
[0028]根据上述结构,在被切削物上有凹凸的情况下,也能更切实地以期望的形式切削该被切削物。
[0029]例如,也可以是所述第三步骤中,在所述治具的基部之中载置在所述被切削物的至少两个凸部的上端上的部分通过脚踩而固定于所述至少两个凸部的上端之后,将所述取芯刀具从所述治具的上端侧插入所述治具的贯通孔。
[0030]例如,也可以是所述第三步骤中,在通过使用固定件将所述治具的基部之中载置在所述被切削物的至少两个凸部的上端上的部分固定于所述至少两个凸部的上端之后,将所述取芯刀具从所述治具的上端侧插入所述治具的贯通孔。
[0031]为了解决所述问题,本专利技术的其它侧面的切削方法,其特征在于,具备:第一步骤,所述第一步骤准备:具有圆筒状的胴部和以从所述胴部的梢端突出的形式配置的薄片状的刃体,构成为通过所述胴部以其轴线为旋转轴旋转来使所述刃体切削被切削物的取芯刀具;用于将所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种取芯刀具,其特征在于,是具备圆筒状的胴部和以从所述胴部的梢端突出的形式配置的薄片状的刃体,构成为通过所述胴部以其轴线为旋转轴旋转来使所述刃体切削被切削物的取芯刀具;所述胴部的梢端上在所述胴部的旋转方向上的所述刃体的前方与所述刃体邻接地形成有槽口;所述槽口沿所述胴部的梢端的周方向的宽度在1.0mm以下。2.根据权利要求1所述的取芯刀具,其特征在于,所述刃体的前倾角是负的角度。3.根据权利要求1或2所述的取芯刀具,其特征在于,所述宽度为0.5mm以上0.9mm以下。4.根据权利要求3所述的取芯刀具,其特征在于,所述宽度为0.6mm以上0.8mm以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的取芯刀具,其特征在于,具备多个所述刃体;对所述刃体分别形成有所述槽口。6.根据权利要求5所述的取芯刀具,其特征在于,所述刃体具有第一刃体和第二刃体;所述第一刃体的梢端和所述胴部的轴线之间的第一距离与所述第二刃体的梢端和所述胴部的轴线之间的第二距离互不相同;所述第一刃体和所述第二刃体在所述胴部的周方向上交替地配置。7.根据权利要求1至6中任一项所述的取芯刀具,其特征在于,所述刃体包含:从所述胴部的梢端突出的突出部;和设置于比所述胴部的梢端靠近基端侧,固定于所述胴部的被固定部;所述槽口在从其梢端至基端的整个区域上沿所述胴部的周方向的宽度在1.0mm以下,且其基端位于比所述刃体的被固定部的基端靠近所述胴部的梢端侧。8.根据权利要求1至5中任一项所述的取芯刀具,其特征在于,所述刃体包含:从所述胴部的梢端突出的突出部;和设置于比所述胴部的梢端靠近基端侧,固定于所述胴部的被固定部;所述槽口包含梢端部和连续设置于所述梢端部的基端侧的主部;所述梢端部的沿所述胴部的周方向的宽度为1.0mm以下,所述主部的沿所述胴部的周方向的宽度大于1.0mm,且所述主部的基端位于比所述刃体的被固定部的基端靠近所述胴部的基端侧。9.一种切削方法,其特征在于,是使用权利要求1至8中任一项所述的取芯刀具的切削方法;具备:准备所述取芯刀具、用于将所述取芯刀具作为梢端工具安装的电钻和在其表面具有凹凸的被切削物的第一步骤;执行所述第一步骤后,将所述取芯刀具安装于所述电钻的第二步骤;以及第三步骤,所述第三步骤在执行所述第一步骤和所述第二步骤后,一边通过所述电钻
使所述取芯刀具以其轴线为旋转轴旋转一边使所述取芯刀具从其梢端侧沿所述竖起部分竖起的方向对所述凹凸的竖起部分按压来切削所述凹凸的一部分。10.根据权利要求9所述的取芯刀具,其特征在于,所述第一步骤中准备的被切削物在其表面具有至少两个凸部;在所述第一步骤中还准备治具,所述治具具有:基部,其底面能以与所述至少两个凸部各自的上端抵接的状态载置于所述被切削...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫永昌明
申请(专利权)人:株式会社宫永
类型:发明
国别省市:

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