【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削的钻头，特别适用于如架设桥梁需现场钻削钢板通孔的场合。目前，钢板钻孔普遍采用麻花钻，由于麻花钻头钻削通孔是对整个孔实行全切削，切削面积大，发热厉害，不仅限制了切削速度提高，影响工效，而且钻进费力，消耗功率大。本技术的目的是提供一种快速切削的多刃钢板钻，以利于提高工效，降低功耗。本技术提供的多刃钢板钻是轴向具有圆柱通孔的空心钻，钻身的外表面沿钻头纵向具有导向螺旋刃瓣和排屑螺旋槽，并且从端面向钻尾有直径逐渐减小的锥度，内表面的锥度与外表面相反，刀刃分为平齿刀刃和尖齿刀刃，数个平齿刀刃和尖齿刀刃依次相间均布于钻身端部，平齿刀刃的二端分别在内圆柱面和导向螺旋刃瓣上，其中1/2刀刃具有凹口，凹口刀刃的前刀面为螺旋槽，平齿刀刃具有横向前角γf1，纵向前角γp1，刀刃的后刀面向后倾斜形成纵向后角αp1，尖齿刀刃的刃尖在平齿的1/2刀刃所在半径的圆周上，其内刀刃的二端分别在内圆柱面和刃尖上，并且与钻身的半径重合，内刀刃的纵向前角为γp2，后刀面向后倾斜形成纵向后角αp2，外刀刃的二端分别在刃尖和导向螺旋刃瓣上，该刀刃的前刀面为螺旋槽，纵向前角为γp3，外刀...
【技术保护点】
多刃钢板钻，其特征在于它是轴向具有圆柱通孔的空心钻，钻身的外表面沿钻头纵向具有导向螺旋刃瓣［５］和排屑螺旋槽［６］，并且从端面向钻尾有直径逐渐减小的锥度，内表面的度与外表面相反，刀刃分为平齿刀刃［１］和尖齿刀刃［２］，数个平齿刀刃和尖齿刀刃依次相间均布于钻身端部，平齿刀刃的二端分别在内圆柱面［４］和导向螺旋刃瓣［５］上，其中１／２刀刃具有凹口，凹口刀刃的前刀面为螺旋槽，平齿刀刃具有横向前角γ↓［ｆ１］，纵向前角γ↓［ｐ１］，刀刃的后刀面向后倾斜形成纵向后角α↓［ｐ１］，尖齿刀刃的刃尖在平齿的１／２刀刃所在半径的圆周上，其内刀刃的二端分别在内圆柱面和刃尖上，并且与钻身的半径重...
【技术特征摘要】
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