本发明专利技术是一种PCB板用双排屑渠道的钻头，含有旋削刃1和固持柄2，其中旋削刃1含有研磨刃1 1、双排屑渠1 2及旋削刃主体1 3；研磨刃1 1设在旋削刃主体1 3的前端部、为螺旋形，双排屑渠1 2设在旋削刃主体1 3两侧的后刀面上，钻头的双旋削刃母线的夹角为钻尖顶角1 4，旋削刃主体1 3设有螺旋角1 5，固持柄2与旋削刃主体1 3的尾部连接。本发明专利技术的设计使旋削轴向力小，减小加工载荷应力，钻头寿命长，保证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种切削钻头，尤其是涉及一种PCB板用双排肩渠道的钻头，属于一种PCB板用双排肩渠道的钻头的改造技术。
技术介绍
PCB板通常用在电子设备中，是具有非均质性和各异向性的材料，因此，在钻削过程中，因材质不同，钻头的切削机理差异明显多样性。基于PCB板的纤维强度、密度、网织构方向、金属导体厚度和介电层厚度等因素影响而造成的，因而在钻削工艺中对钻头切削性能的要求就具有多样性。而且其过程由于不能使用冷却液，出现钻削过程中的切削力过大，排肩困难，钻头易磨损等问题，限制了生产效率。随着产品国际化，基于欧盟指令的正式实施，全球电子业将进入无铅时代，目前最有代表性的无铅焊料Sn/Ag/Cu (SAC)，其熔点为217°C，比传统锡铅焊料约高34°C。为了获得良好的焊接，对于SAC焊料，焊峰温度达到260°C。这将对PCB用基材-覆铜板的耐热性提出更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PCB板用双排肩渠道的钻头，针对上述问题达成一种小切削力，容易排肩，方便实用的合理设计。本专利技术按以下技术方案实施:本专利技术的一种PCB板用双排肩渠道的钻头，含有旋削刃和固持柄，旋削刃含有研磨刃、双排肩渠及旋削刃主体，研磨刃设在旋削刃主体的前端部，形状为螺旋形，双排肩渠设在旋削刃主体两侧的后刀面上，钻头双旋削刃母线的夹角为钻尖前端部，旋削刃主体设有螺旋角，固持柄与旋削刃主体的尾部连接。上述固持柄为圆柱形；上述旋削刃主体所设螺旋角为15度?45度；上述旋削刃的钻尖前端角为130度?166度；上述旋削刃的长度L1为10?13.8cm,直径为3.5?7mm。上述固持柄的柄长L为30?33mm，直径为3.260mmo本专利技术设计的一种PCB板用双排肩渠道的钻头，优异之处在于，使旋削轴向力小，减小加工载荷应力；孔壁精度高，没有分层和毛刺的产生；尤其是双排肩渠性能良好，避免了金属切肩的缠绕，从而钻头寿命长，加工质量得以保证。【附图说明】图1、为表示本专利技术的一种PCB板用双排肩渠道的钻头示意图；图2、为表示图1中一种PCB板用双排肩渠道的钻头其A向的状态图。符号说明1.旋削刃；2.固持柄； 11.研磨刃；12.双排肩渠；13.旋削刃主体；14.钻尖顶角；15.螺旋角；【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例本专利技术一种PCB板用双排肩渠道的钻头的结构示意图如图1所示，含有有旋削刃1和固持柄2，图1中A向的结构如图2所示，旋削刃1含有研磨刃11、双排肩渠12及旋削刃主体13，研磨刃11设在旋削刃主体13的前端部，形状为螺旋形，双排肩渠12设在旋削刃主体13两侧的后刀面上，钻头两切削刃母线的夹角为钻尖顶角14，旋削刃主体13设有螺旋角15，固持柄2连接在旋削刃主体13的后部。上述固持柄为圆柱形；上述旋削刃主体所设螺旋角为15度?45度；上述旋削刃的钻尖前端角为130度?166度；上述旋削刃的长度L1为10?13.8cm,直径为3.5?7mm。上述固持柄的柄长L为30?33mm，直径为3.260mmo以上如本专利技术所述的实施例，仅仅是对本专利技术的所述实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计宗旨的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本专利技术设计方案确定的保护范围内。【主权项】1.一种PCB板用双排肩渠道的钻头，含有旋削刃1和固持柄2，其特征在于旋削刃1含有研磨刃11、双排肩渠12及旋削刃主体13，研磨刃11设在旋削刃主体13的前端部，形状为螺旋形，双排肩渠12设在旋削刃主体13两侧的后刀面上，钻头两切削刃母线的夹角为钻尖顶角14，旋削刃主体13设有螺旋角15，固持柄2连接在旋削刃主体13的后部。2.根据权利要求1所述的一种PCB板用双排肩渠道的钻头，其特征在于上述固持柄2的形状为圆柱体；上述旋削刃主体13所设螺旋角为15度?45度；上述旋削刃的钻尖14前端角为130度?166度；上述旋削刃1的长度L1为10?13.8cm，直径为3.5?7mm。上述固持柄的柄长L为30?33mm，直径为3.260mmo【专利摘要】本专利技术是一种PCB板用双排屑渠道的钻头，含有旋削刃1和固持柄2，其中旋削刃1含有研磨刃1？1、双排屑渠1？2及旋削刃主体1？3；研磨刃1？1设在旋削刃主体1？3的前端部、为螺旋形，双排屑渠1？2设在旋削刃主体1？3两侧的后刀面上，钻头的双旋削刃母线的夹角为钻尖顶角1？4，旋削刃主体1？3设有螺旋角1？5，固持柄2与旋削刃主体1？3的尾部连接。本专利技术的设计使旋削轴向力小，减小加工载荷应力，钻头寿命长，保证加工质量。【IPC分类】B23B51/00【公开号】CN105312636【申请号】CN201510206521【专利技术人】张春辉, 王胜利 【申请人】洛阳辰祥机械科技有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板用双排屑渠道的钻头，含有旋削刃1和固持柄2，其特征在于旋削刃1含有研磨刃11、双排屑渠12及旋削刃主体13，研磨刃11设在旋削刃主体13的前端部，形状为螺旋形，双排屑渠12设在旋削刃主体13两侧的后刀面上，钻头两切削刃母线的夹角为钻尖顶角14，旋削刃主体13设有螺旋角15，固持柄2连接在旋削刃主体13的后部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春辉，王胜利，
申请(专利权)人：洛阳辰祥机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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