连续式薄板圆壳体成形机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式薄板圆壳体成形机，用于将金属板材卷曲成接近圆筒形状，其包括送料装置、卷板装置、推出装置。其中，送料装置包括送料平台和推送装置；送料平台包括前平台和后平台，后平台的末端搭在所述弯管主轴上；卷板装置包括弯管主轴和压轮组；送料平台的末端搭在弯管主轴上；弯管主轴可由马达带动旋转；压轮组位于弯管主轴的上方，包括多个长圆柱形的压轮，可由第一动力装置驱动下压；推出装置包括由第二动力装置驱动的推杆和导出轴；推杆位于弯管主轴起始端的下方或前下方，用于推动卷曲后的接近圆筒形状的板材；导出轴的起始端与弯管主轴的末端相邻，二者接触或不接触；导出轴上设有突出于导出轴表面的导柱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域，更具体地讲，本专利技术涉及一种卷板机，特别是用于加工空调压缩机圆筒状外壳的连续式薄板圆壳体成形机。
技术介绍
在大型压力容器的制造过程中，压力容器的筒体是由钢板卷成圆筒形后焊接而成的。中国专利200720110513. 3公开了一种液压连续式薄板圆壳体成形机，属于连续式薄板圆壳体成形机
包括机座及其两边相应设置的一对机架、筒体脱卸压紧装 置、驱动装置，机架上转动设置一组与驱动装置传动连接的下轧辊，下压辊的上方配合设置上轧辊，其特征在于上轧辊两端配合设置千斤环，千斤环分别与相应设置的千斤锚轴接转动配合，千斤锚左右两侧分别与倒置的液压缸的活塞杆配合连接，上轧辊一侧延伸设置的脱卸压紧杆与筒体脱卸压紧装置触压配合。所述的液压连续式薄板圆壳体成形机构思新颖、设计合理，下置双油缸液压推力式结构，可使上辊的上升、下降运动更平稳，操作方便，而且机件磨损小，维护成本低，也有效缩减机架的体积，减轻重量，降低制造成本。中国专利200620090854. 4公开了一种卷板设备，特别是一种三辊卷板机。包括上辊部件、两个侧下辊部件、主传动装置、液压装置、机架、电气控制装置，其特征在于所述的机架由前机架和后机架组成，上辊和侧下辊两端分别支承在前机架和后机架上，上辊通过吊轴承、摘头体和轴平衡机构支撑在前后机架上，前机架为封闭式结构，后机架为开启式结构，摘头体由一个绞轴绞接在后机架上，摘头体连接一个摘头油缸，侧下辊连接升降液压缸，上辊与驱动机构相连接，电控装置包括电控箱、限位开关、电源开关。这种三辊卷板机用摘头体打开后机架，取出卷好的卷筒，轴平衡机构使上辊保持水平，液压装置驱动侧下辊升降，因此结构简单，操作方便，安全可靠。中国专利申请200810023358. O公开了一种可卷制筒形零件的卷板机，涉及锻压机械，特别是超宽卷板机卷制圆筒件出料技术。在机座的一端通过销轴铰连接翻倒侧机架，并在翻倒侧机架与机座之间设置翻倒油缸，在翻倒侧机架上固定连接上辊工作油缸；在机座的另一端固定连接固定侧机架，在翻倒侧机架和固定侧机架之间布置大梁，所述大梁位于翻倒侧机架的一端连接导框，在导框上端与上辊工作油缸的伸缩杆铰连接，所述大梁位于固定侧机架的一端与另一上辊工作油缸的伸缩杆铰连接。通过翻倒侧机架可进行筒形零件的出料，使卷板机可加要筒形零件，扩大了卷板机的加工功能，利于节约型生产。中国专利申请200810194769. 6公开了一种风力发电塔筒专用卷板机，它涉及一种机械卷板机，具体涉及一种发电塔筒专用卷板机。上辊(2)、下辊(3)、两个侧辊(4)均安装在机架(I)上，上辊(2)和下辊(3)为上下设置，两个侧辊(4)分别设置在下辊(3)的两侦牝上辊(2)和下辊(3)分别通过行星减速机(8)与液压马达(9)相连接；两个侧辊(4)与油缸(10)连接，在机架(I)两侧设置有两个下托料支架(5)，在机架(I)的上方设置有上托料支架￠);送料装置(7)设置在机架(I)的一侧。它具有驱动速度快、提高了加工功效、并且有过载保护、不易造成设备故障等优点，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。中国专利申请200710112752. 7公开了一种卷板机，包括提升装置，所述的提升装置设置在卷板机的压下机构之下。上述的提升装置可以是一个油缸，也可以是多个油缸；可以是活塞缸，也可以是柱塞缸，还可以是连体缸或套缸。上述的提升装置的油缸可以正向设置，也可以反向设置。上述的提升装置可在左右压下机构下同时设置，也可以只在或左或右的一边设置。上述的提升装置可以安装在主机体上，也可以装在支架上固定在对应于压下机构的地基上。上述的提升装置可以与压下机构连接装配。本专利技术的有益效果是，使用极为方便，省时省力节省费用。本专利技术的提升装置在压下机构下自成体系，无论是装拆或直接设置都不需要大动干戈，不必拆卸其它部件后才能拆装。上述技术方案的缺点是钢板被卷成圆筒状之后不易取出，致使生产周期过长，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种连续式薄板圆壳体成形机，其可以自动、方便地将卷成接近圆筒状的筒体推出。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为一种连续式薄板圆壳体成形机，用于将金属板材卷曲成接近圆筒形状(例如横截面为水滴状)，该连续式薄板圆壳体成形机包括送料装置，其包括送料平台和推送装置。其中送料平台包括前平台和后平台；其中推送装置可为气缸驱动的推杆。该送料装置还可包括夹紧装置。该夹紧装置位于送料平台上，其包括气缸驱动的两块夹板。当板材放到送料平台上，通过手动或自动控制，气缸驱动夹板夹紧板材。另外，该送料装置还可包括取料装置。该取料装置包括由动力装置驱动的机械手。这里的机械手可为吸盘，动力装置可为气缸。同时还可包括横移装置，该横移装置包括减速电机和同步带，以使机械手可以将其它地方的板材放到送料平台上。另外，还可通过由气缸和推杆组成的另一个推送装置将多层板材一起推到机械手便于取料的区域。卷板装置，其包括弯管主轴和压轮组；送料平台的末端搭在弯管主轴上；弯管主轴可由马达带动旋转；压轮组位于弯管主轴的上方，包括多个长圆柱形的压轮，可由第一动力装置驱动下压。这里的第一动力装置可为油缸。油缸的活塞可以设置为纵向运动；也可以设置为横向运动，而通过斜面传递给压轮组纵向的压力。板材放到送料平台上后，被推送装置向弯管主轴推送；同时弯管主轴在马达的带动下旋转，并且压轮组在第一动力装置的驱动下向下压，将板材接触弯管主轴的部分压成弧状；在弯管主轴的旋转及推送装置的推送作用下，板材压成弧状的部分卷到弯管主轴上，并且板材的其它部分接触弯管主轴，并被压轮组压成弧状。如此，整个板材被卷进弯管主轴，形成截面接近圆形的水滴状筒体。由于送料平台的末端搭在弯管主轴上，挡住了板材上行，因而最终形成的筒体上有个开口。该开口可容纳导出轴上的导柱。推出装置，其包括由第二动力装置驱动的推杆和导出轴；其中推杆位于弯管主轴的起始端的下方或前下方，用于推动卷曲后的筒体；导出轴的起始端与弯管主轴的末端相邻，二者接触或不接触；导出轴上设有突出于导出轴表面的导柱，该导柱的方向优选为竖直向上。推杆用于将筒体推出，其接近弯管主轴的一端呈“U”形、“V”形、半圆形或其它形状。驱动推杆的第二动力装置可为液压马达，液压马达转动，驱动链条作直线运动，连接在链条上的推杆推动筒体运动。在推杆的推动下，筒体的开口沿着导柱被推出导出轴。在本专利技术的一个实施例中，还包括翻转装置；该翻转装置为跷跷板式结构，其两侧分别为主动侧和被动侧；上述后平台位于翻转装置的被动侧；翻转装置的主动侧可由第三动力装置驱动下行，这里的第三动力装置可为气缸。当翻转装置的主动侧下行时，位于其被动侧的后平台绕弯管主轴向上旋转；且在该旋转过程中，后平台的末端一直搭在弯管主轴上。即后平台的末端在弯管主轴上旋转，从而将卷曲后的筒体开口的方向调整为竖直向上。在上述实施例中，后平台的末端弯折成小凸起，该小凸起搭在弯管主轴上。另外，后平台可做成栅格状。这样，后平台整体像爪子一样。在本专利技术的一个实施例中，连续式薄板圆壳体成形机还包括整圆装置。该整圆装置位于导出轴之后，其包括可由第四动力装置驱动下行的上模以及固定的下模；上模和下模均具有半圆柱形的凹槽，二者贴合时形成一个完整的圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式薄板圆壳体成形机，用于将金属板材卷曲成接近圆筒形状，其包括 送料装置，其包括送料平台和推送装置；所述送料平台包括前平台和后平台，所述后平台的末端搭在所述弯管主轴上； 卷板装置，其包括弯管主轴和压轮组；所述送料平台的末端搭在所述弯管主轴上；所述弯管主轴可由马达带动旋转；所述压轮组位于所述弯管主轴的上方，包括多个长圆柱形的压轮，可由第一动カ装置驱动下压； 推出装置，其包括由第二动カ装置驱动的推杆和导出轴；所述推杆位于所述弯管主轴起始端的下方或前下方，用于推动卷曲后的接近圆筒形状的板材；所述导出轴的起始端与所述弯管主轴的末端相邻，二者接触或不接触；所述导出轴上设有突出于导出轴表面的导柱。2.如权利要求I所述的连续式薄板圆壳体成形机，其特征在于，还包括翻转装置；所述翻转装置为跷跷板式结构，其两侧分别为主动侧和被动侧；所述后平台位于所述翻转装置的被动侧；所述翻转装置的主动侧可由第三动カ装置驱动下行。3.如权利要求2所述的连续式薄板圆壳体成形机，其特征在干，当所述翻转装置的主动侧下行时，位于其被动侧的后平台绕所述弯管主轴向上旋转；且在该旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永航，
申请(专利权)人：广州粤研液压机电有限公司，
类型：发明
国别省市：