一种钻尖带断屑台的钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻尖带断屑台的钻头，包括一个可绕旋转轴线旋转的由硬质合金材料构成的钻头主体，该主体包括容屑槽、钻尖中心及其两侧主、副切削刃；所述主切削刃处沿刃口方向设置有断屑凹槽，所述断屑凹槽与容屑槽形成断屑台；所述主切削刃刃口经过钝圆工艺处理。本实用新型专利技术所述钻尖带断屑台的钻头可通过断屑台真正将切屑折断，避免缠绕切屑划伤工件孔口表面，同进保证机床正常运转及操作加工的安全；其次，所述主切削刃刃口经过钝圆工艺处理，防止刃口提前崩刃而导致钻头失效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造金属切削加工领域，尤其涉及一种用于铝合金、低碳钢等长切屑材料的高速钻孔加工的钻尖带断屑台的钻头。
技术介绍
目前针对长切屑材料的孔加工需断屑的情况，用户多是使用群钻或钻尖主切削刃口带断屑槽的钻头(类似群钻)，其断屑槽垂直钻尖主切削刃。但是对于高速钻孔加工，此类钻头仅取得将切屑变窄的效果，细长条形的切屑依然不能断屑。因此在浅孔高速加工过程中常发生切屑缠绕不断屑，一方面造成缠绕切屑划伤工件孔口表面，另一方面长切屑给机床正常运转及操作工人都带来安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种适用于长切屑材料在高速钻孔加中断屑优良的钻尖带断屑台的钻头。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种钻尖带断屑台的钻头，包括一个可绕旋转轴线旋转的由硬质合金材料构成的钻头主体，该主体包括容屑槽、钻尖中心及其两侧主、副切削刃；所述主切削刃处沿刃口方向设置有断屑凹槽，所述断屑凹槽与容屑槽形成断屑台。所述主切削刃刃口经过钝圆工艺处理。所述主切削刃刃口钝圆半径R0.01～0.02mm。本技术所述钻尖带断屑台的钻头可通过断屑台真正将切屑折断，避免缠绕切屑划伤工件孔口表面，同进保证机床正常运转及操作加工的安全；其次，所述主切削刃刃口经过钝圆工艺处理，防止刃口提前崩刃而导致钻头失效。附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为本技术的一种钻尖带断屑台的钻头的结构示意图；图2为本技术的一种钻尖带断屑台的钻头的左视图(端面图)；图3为一种钻尖带断屑台的钻头在图2中A-A位置的横截面示意图。附图标号：1、主切削刃；2、断屑凹槽；3、容屑槽；4、断屑台。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。参阅图1、图2及图3所示，本实施例提供一种钻尖带断屑台的钻头，包括一个可绕旋转轴线旋转的由硬质合金材料构成的钻头主体，该主体包括容屑槽3、钻尖中心及其两侧主1、副切削刃；所述主切削刃1处沿刃口方向设置有断屑凹槽2，所述断屑凹槽2与容屑槽3形成一个断屑台4，本实施例通过断屑台4优化断屑的落差与距离，使高速钻孔过程中，切屑经主切削刃1分离后碰到断屑台4时折断，避免缠绕切屑划伤工件孔口表面，并保证了机床正常运转及操作工人的安全。进一步地，所述主切削刃刃口经过钝圆工艺处理，其钝圆半径R0.015mm，防止刃口提前崩刃而导致钻头失效。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻尖带断屑台的钻头，包括一个可绕旋转轴线旋转的硬质合金材料的钻头主体，该主体包括容屑槽、钻尖中心及其两侧主、副切削刃；其特征在于，所述主切削刃处沿刃口方向设置有断屑凹槽，所述断屑凹槽与容屑槽形成断屑台；所述主切削刃刃口经过钝圆工艺处理，所述主切削刃刃口钝圆半径R0.01～0.02mm。

【技术特征摘要】
1.一种钻尖带断屑台的钻头，包括一个可绕旋转轴线旋转的硬质合金材料的钻头主体，该主体包括容屑槽、钻尖中心及其两侧主、副切削刃；其特征在于，所述主切削刃处沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶竞，韩春钰，陈爱和，
申请(专利权)人：深圳市航天精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44