断屑槽大钻制造技术

本实用新型专利技术提出一种断屑槽大钻，能够解决缠丝问题、提高孔壁加工精度，给钻孔加工带来很大方便。一种断屑槽大钻，包括基体，基体端部设有切削刃，切削刃的最端部为弧形面，弧形面上设有断屑槽。所述断屑槽是两个，两个断屑槽中心对称布置。本实用新型专利技术在现有大钻的基础上，增加设了断屑槽，断屑槽更有利于钻孔时候排屑，防止出现缠丝问题，提高了孔壁的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PCB加工装置，具体涉及一种钻头。
技术介绍
PCB (Printed Circuit Board)，中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子产品都要使用印制板，印制板在加工的过程中需要用到钻头。常见的钻头是钨钢基体，在基体一端加工出切削刃。但是这种钻头在加工的时候存在下述缺点:在钻孔过程中会出现缠丝问题，影响了孔壁的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种断肩槽大钻，能够解决缠丝问题、提高孔壁加工精度，给钻孔加工带来很大方便。本技术的技术方案是这样实现的:—种断肩槽大钻，包括基体，基体端部设有切削刃，切削刃的最端部为弧形面，弧形面上设有断肩槽。所述断肩槽是两个，两个断肩槽中心对称布置。所述弧形面的弧度为160°?170°。所述弧形面的弧度为165°。本技术在现有大钻的基础上，增加设了断肩槽，断肩槽更有利于钻孔时候排肩，防止出现缠丝问题，提高了孔壁的加工精度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中断肩槽分布状态示意图。其中:1.基体，2.切削刃，3.断肩槽，4.弧形面。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种断肩槽大钻，包括基体1，基体1端部设有切削刃2，切削刃2的最端部为弧形面4，弧形面4上设有断肩槽3。本技术在现有的普通大钻基础上增加了开槽动作，加工出了断肩槽3，断肩槽可以采用研磨的方式加工。设置断肩槽3之后，加工出来的废肩能够更好的被排出，能够防止缠丝，加工出来的孔壁精度也更好，且钻头的使用寿命更长，加工效率也相应提高。优选的，所述断肩槽3是两个，两个断肩槽3中心对称布置。所述弧形面4的弧度为160°?170°。比如说160°、165°或170°，在这个弧度区间内，钻工加工过程效率更好，排肩效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种断肩槽大钻，包括基体(1)，基体(1)端部设有切削刃(2)，其特征在于:切削刃(2)的最端部为弧形面(4)，弧形面(4)上设有断肩槽(3)。2.根据权利要求1所述的断肩槽大钻，其特征在于:所述断肩槽(3)是两个，两个断肩槽(3)中心对称布置。3.根据权利要求2所述的断肩槽大钻，其特征在于:所述弧形面(4)的弧度为160°?170。。4.根据权利要求3所述的断肩槽大钻，其特征在于:所述弧形面(4)的弧度为165°。【专利摘要】本技术提出一种断屑槽大钻，能够解决缠丝问题、提高孔壁加工精度，给钻孔加工带来很大方便。一种断屑槽大钻，包括基体，基体端部设有切削刃，切削刃的最端部为弧形面，弧形面上设有断屑槽。所述断屑槽是两个，两个断屑槽中心对称布置。本技术在现有大钻的基础上，增加设了断屑槽，断屑槽更有利于钻孔时候排屑，防止出现缠丝问题，提高了孔壁的加工精度。【IPC分类】B23B51/02, B23B47/34【公开号】CN205043220【申请号】CN201520617050【专利技术人】杨亚军 【申请人】慧联（新乡）电子科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断屑槽大钻，包括基体(1)，基体(1)端部设有切削刃(2)，其特征在于：切削刃(2)的最端部为弧形面(4)，弧形面(4)上设有断屑槽(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚军，
申请(专利权)人：慧联新乡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41