三槽三刃木工钻制造技术

本发明专利技术属于木材加工工具技术领域，尤其涉及一种三槽三刃木工钻。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本三槽三刃木工钻包括钻身和连接在钻身后端的钻柄，所述的钻身后端设有插接柱，在钻柄上设有与插接柱对应设置的插接孔，所述的插接柱与插接孔过盈配合，在插接柱上设有防脱结构，所述的钻身前端周向设有三条螺旋状的切削刃且相邻的两条切削刃之间设有螺旋状的排屑槽，所述的排屑槽的槽内表面上设有硬氧层且所述的硬氧层厚度为50um‑70um。在钻身前端的端面上设有与钻身通过可拆卸连接结构连接的预制钻尖。本发明专利技术的优点在于：设计更加合理，预制钻尖可以拆卸和更换，成本低且携带方便。

【技术实现步骤摘要】
三槽三刃木工钻
本专利技术属于木材加工工具
，尤其涉及一种三槽三刃木工钻。
技术介绍
木工钻是用于加工木材的钻头，现有一般用于钻削木材的钻头主要是普通的麻花钻、平翼钻和支罗钻。支罗钻由钻体、钻柄主切削刃、副切削刃、螺旋沟槽和钻尖组成。现有的支罗钻存在切削速度慢且排屑困等技术问题。其次，钻尖是和钻体连为体式结构的。在实际的使用过程中，由于钻尖与木材接触，钻尖会磨损或者损坏。而钻尖和钻体连为体式结构，不便于钻尖的拆卸和更换且当钻尖损坏时，只能将整个钻换掉，成本高。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多刃支罗钻,[申请号：200820159734.4]，包括连成一体的钻体和钻柄，在钻体上设有排屑槽，在钻体的一端还设有头部，该头部由沉割刃、主切削刃、螺尖和头部外圆组成，所述的排屑槽、沉割刃和主切削刃形成一个切削出屑单元，所述的钻体头部和钻柄上设置有3-6个切削出屑单元。该方案钻削平稳、排屑通畅支罗钻，多刃支罗钻、切削省力、钻孔孔壁光滑的优点。上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案至少还存在以下缺点：设计不合理，头部与钻体一体式设置，当头部损坏是，不便拆装和更换且成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更加合理且便于拆装和更换的三槽三刃木工钻。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本三槽三刃木工钻包括钻身和连接在钻身后端的钻柄，所述的钻身后端设有插接柱，在钻柄上设有与插接柱对应设置的插接孔，所述的插接柱与插接孔过盈配合，在插接柱上设有防脱结构，所述的钻身前端周向设有三条螺旋状的切削刃且相邻的两条切削刃之间设有螺旋状的排屑槽，所述的排屑槽的槽内表面上设有硬氧层且所述的硬氧层厚度为50um-70um。在钻身前端的端面上设有与钻身通过可拆卸连接结构连接的预制钻尖。在本申请中，由于钻身和预制钻尖为可拆卸连接，当预制钻尖损坏时，可以随时将预制钻尖拆卸更换，非常方便且当预制钻尖损坏时只需将预制钻尖拆卸更换，也节约了成本；其次，由于钻身和钻柄之间通过插接柱和插接孔连接，即，钻身和钻柄分体设置，使得本木工钻携带方便；另外，通过在排屑槽的槽内表面上设有硬氧层，硬氧层的设置不仅能提高本木工钻的结构强度，且还能降低碎屑和木工钻之间的摩擦系数，使得很排屑顺畅。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的拆卸连接结构括设置在钻身前端端面上的连接孔，在预制钻尖与钻身的一端设有螺纹段，所述的预制钻尖与钻身螺纹连接。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的连接孔孔口处设有与连接孔同心设置的环形槽，在螺纹段和钻尖之间设有安装板，当螺纹段与连接孔连接时，所述的安装板将环形槽封堵住。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的环形板厚度与环形槽的深度相等。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的插接柱呈柱状，所述的防脱结构包若干设置在插接柱上的防脱凸起，且所述的防脱凸起沿插接柱的圆周方向间隔均匀地设置。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的预制钻尖为锥形。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的预制钻尖锥角角度的范围在15°-25°之间。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的预制钻尖锥角角度为20°。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的切削刃圆周均匀的分布在钻身上。在上述的三槽三刃木工钻中，所述的钻身由高速钢制成。与现有的技术相比，本三槽三刃木工钻的优点在于：1、由于钻身和预制钻尖为可拆卸连接，当预制钻尖损坏时，可以随时将预制钻尖拆卸更换，非常方便且当预制钻尖损坏时只需将预制钻尖拆卸更换，也节约了成本；2、由于钻身和钻柄之间通过插接柱和插接孔连接，即，钻身和钻柄分体设置，使得本木工钻携带方便；3、通过在排屑槽的槽内表面上设有硬氧层，硬氧层的设置不仅能提高本木工钻的结构强度，且还能降低碎屑和木工钻之间的摩擦系数，使得很排屑顺畅。4、结构简单，易于加工和制造。附图说明图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是本专利技术提供的爆炸结构示意图图3是本专利技术提供的预制钻尖结构示意图图4是本专利技术提供的钻身结构示意图图中，钻身1、插接柱11、防脱凸起11a、切削刃12、排屑槽13、硬氧层13a、连接孔14、环形槽15、钻柄2、插接孔21、螺纹段31、安装板32。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1和所示，本专利技术提供一种三槽三刃木工钻，该木工钻包括钻身1和连接在钻身1后端的钻柄2。在本实施例中，钻身1由高速钢制成。如图1和图2所示，在钻身1后端设有插接柱11，在钻柄2上设有与插接柱11对应设置的插接孔21。插接柱呈柱状，插接柱11与插接孔21插接连接且为过盈配合。即，钻身1和钻柄2为分体设置使得本木工钻携带方便。在插接柱11上设有防脱结构。具体地，在本实施例中，防脱结构包括包若干设置在插接柱11上的防脱凸起11a，且所述的防脱凸起11a沿插接柱11的圆周方向间隔均匀地设置。在本实施例中，在钻身1前端的周向设有三条螺旋状的切削刃12且三条切削刃12圆周均匀的分布在钻身1上。切削刃的顶角180度，其外缘处主切削刃的前角28度、后角9度。相邻的两条切削刃12之间设有螺旋状的排屑槽13，在排屑槽13的槽内表面上设有硬氧层13a且所述的硬氧层13a厚度为50um-70um。硬氧层为经过氧化出后的在排屑槽13内表面上形成的一层硬氧膜。硬氧膜的不仅能提高本木工钻的结构强度，且还能降低碎屑和木工钻之间的摩擦系数，使得很排屑顺畅。在钻身1前端的端面上设有与钻身1通过可拆卸连接结构连接的预制钻尖3。具体地，如图3和图4所示，在本实施例中，拆卸连接结构括设置在钻身1前端端面上的连接孔14，在预制钻尖3与钻身1的一端设有螺纹段31，所述的预制钻尖3与钻身1螺纹连接。在连接孔14孔口处设有与连接孔14同心设置的环形槽15，在螺纹段31和钻尖3之间设有安装板32，当螺纹段31与连接孔14连接时，所述的安装板32将环形槽15封堵住。环形板32厚度与环形槽15的深度相等。当螺纹段31与连接孔14连接时，环形板32与环形槽15相吻合。在本实施中，由于钻身1和预制钻尖3为可拆卸连接，当预制钻尖3损坏时，可以随时将预制钻尖3拆卸更换，非常方便且当预制钻3尖损坏时只需将预制钻尖3拆卸更换，也节约了成本；进一步地，在本实施例中，预制钻尖3为锥形。预制钻尖3锥角角度的范围在15°-25°之间。优选地，预制钻尖3锥角角度为20°。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了钻身1、插接柱11、防脱凸起11a、切削刃12、排屑槽13、硬氧层13a、连接孔14、环形槽15、钻柄2、插接孔21、螺纹段31、安装板32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三槽三刃木工钻，包括钻身(1)和连接在钻身(1)后端的钻柄(2)，其特征在于：所述的钻身(1)后端设有插接柱(11)，在钻柄(2)上设有与插接柱(11)对应设置的插接孔(21)，所述的插接柱(11)与插接孔(21)过盈配合，在插接柱(11)上设有防脱结构，所述的钻身(1)前端周向设有三条螺旋状的切削刃(12)且相邻的两条切削刃(12)之间设有螺旋状的排屑槽(13)，所述的排屑槽(13)的槽内表面上设有硬氧层(13a)且所述的硬氧层(13a)厚度为50um‑70um。在钻身(1)前端的端面上设有与钻身(1)通过可拆卸连接结构连接的预制钻尖(3)。

【技术特征摘要】
1.一种三槽三刃木工钻，包括钻身(1)和连接在钻身(1)后端的钻柄(2)，其特征在于：所述的钻身(1)后端设有插接柱(11)，在钻柄(2)上设有与插接柱(11)对应设置的插接孔(21)，所述的插接柱(11)与插接孔(21)过盈配合，在插接柱(11)上设有防脱结构，所述的钻身(1)前端周向设有三条螺旋状的切削刃(12)且相邻的两条切削刃(12)之间设有螺旋状的排屑槽(13)，所述的排屑槽(13)的槽内表面上设有硬氧层(13a)且所述的硬氧层(13a)厚度为50um-70um。在钻身(1)前端的端面上设有与钻身(1)通过可拆卸连接结构连接的预制钻尖(3)。2.根据权利要求1所述的三槽三刃木工钻，其特征在于，所述的拆卸连接结构括设置在钻身(1)前端端面上的连接孔(14)，在预制钻尖(3)与钻身(1)的一端设有螺纹段(31)，所述的预制钻尖(3)与钻身(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的三槽三刃木工钻，其特征在于，所述的连接孔(14)孔口处设有与连接孔(14)同心设置的环形槽(15)，在螺纹段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：浙江野牛工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33