本发明专利技术公开了钻头打磨装置技术领域的一种钻头打磨装置，包括打磨装置，打磨装置的右侧架体固定连接有固定轨道，固定轨道的上部滑动连接有变换组件用于切换钻头的打磨角，变换组件的左端固定连接有夹持组件用于固定钻头看，变换组件的右端固定连接有推送组件用于推进钻头进行打磨，通过夹持组件能对钻头进行水平放置状态的夹紧，并且当钻头固定初步固定完成后会对夹紧钻头的部件进行二次固定，防止钻头在进行打磨时发生偏转的情况，而且夹持组件也能适应不同长度的钻头，当较长或较短的钻头进行放置定位时，使用夹持组件都能进行水平放置和固定的处理。置和固定的处理。置和固定的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头打磨装置及其方法
[0001]本专利技术涉及钻头打磨装置
，具体为一种钻头打磨装置及其方法。
技术介绍
[0002]机械加工是工业生产必不可少的，我们常见的机械切割，机械打孔等都需要用到钻头，钻头在使用的过程中会受到磨损，当磨损后的钻头使用在切削或者打孔会使打孔和切削效率降低，同时使生产加工出来的零件精密度降低，因此在钻头使用前需要对钻头进行打磨后使用，使钻头保持锋利。
[0003]现有钻头打磨是使用固定的夹具将钻头固定住，然后使用磨砂轮进行打磨，这种打磨的方式在对钻头两侧打磨时，需要手动校准然后进行打磨，这种校准方式有时会使得两侧的钻头打磨的角度发生差异，使得钻头的打磨效果降低，而且由于每次打磨时钻头给进的量是固定的容易打磨不到位，使得钻头没有被完全打磨锋利。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种钻头打磨装置及其方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种钻头打磨装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的当单侧打磨完成后，在对另一侧进行打磨时，由于两侧矫准出现偏差从而使得钻头的打磨效果变差，而由于每次钻头的给进量是固定的，导致钻头打磨不到位而没被被打磨锋利的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种钻头打磨装置，包括打磨装置，所述打磨装置的右侧架体固定连接有固定轨道，所述固定轨道的上部滑动连接有变换组件用于切换钻头的打磨角，所述变换组件的左端固定连接有夹持组件用于固定钻头看，所述变换组件的右端固定连接有推送组件用于推进钻头进行打磨；
[0008]所述夹持组件还包括：固定夹具、钻头定位筒、驱动杆件、钻头夹具、滑动轴，所述固定夹具的右侧转动连接有多个驱动杆件，所述驱动杆件的中部固定连接于钻头夹具的左端，所述驱动杆件的左端固定连接于钻头定位筒的右端，所述固定夹具的右侧固定连接有多个滑动轴；
[0009]所述固定夹具还包括：滑动弧形件、齿轮、齿板，所述固定夹具上开设的槽滑动连接齿板的右端，所述齿板的中部啮合连接齿轮，所述齿板的左端固定连接于滑动弧形件的右端；
[0010]所述钻头定位筒还包括：固定部、定位件、销柱，所述钻头定位筒的前后两侧分别固定连接固定部，所述钻头定位筒的左端固定连接于销柱的右端，所述销柱的左端嵌合连接定位件的内部；
[0011]所述驱动杆件还包括：转动杆、滑块，所述驱动杆件的上下两端分别固定连接滑块，所述滑块的内部滑动连接转动杆，所述转动杆的左端固定连接于固定夹具的右端；
[0012]所述变换组件还包括：滑动底板、圆柱块、转动柄、固定柱一、转动滑柄、弹簧，所述滑动底板的下部滑动连接于固定轨道的上部，所述滑动底板的左端固定连接有多个圆柱块，所述滑动底板的左侧转动连接于转动柄的下部，所述转动柄的左端固定连接于夹持组件的右侧，所述转动柄的右端固定连接于固定柱一的上端，所述固定柱一滑动连接于转动滑柄左端的槽口，所述转动滑柄套设有弹簧，所述转动滑柄的右端滑动连接于滑动底板右侧的弧形空腔内，所述滑动底板的右端固定连接于推送组件的左端；
[0013]所述推送组件还包括：圆盘、固定柱三、L形转动件、长杆、弹性件、连接块，所述圆盘的后端固定连接于打磨装置右侧的电动机的输出端，所述圆盘的前侧固定连接有多个固定柱三，所述圆盘的上部设置有长杆，所述长杆左侧的下部设置有L形转动件，所述长杆的左端固定连接于弹性件的右端，所述弹性件的左端固定连接于连接块的右端，所述连接块的左端固定连接于变换组件的右端；
[0014]所述长杆还包括：固定柱二、短柄，所述长杆的左侧固定连接于固定柱二的后端，所述长杆的右端固定连接于短柄的上端；
[0015]如上述的一种钻头的打磨方法，该打磨具体步骤为：
[0016]步骤一：将待打磨的钻土从夹持组件的右侧推入，然后拧动夹持组件将钻头卡入，推动夹持组件右侧使得夹持组件将固定的钻头进行二次卡紧；
[0017]步骤二：此时转动变换组件进行动作，变换组件的转动会将固定后的钻头调整角度，使得钻头与打磨装置形成固定的打磨角度；
[0018]步骤三：启动打磨装置右侧的电机带动推送组件进行运转，此时推送组件会将调整好角度的钻头向打磨装置进行往复推进，使得打磨的过程中有一定的弹性，以多次打磨的方式推进。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过夹持组件能对钻头进行水平放置状态的夹紧，并且当钻头固定初步固定完成后会对夹紧钻头的部件进行二次固定，防止钻头在进行打磨时发生偏转的情况，而且夹持组件也能适应不同长度的钻头，当较长或较短的钻头进行放置定位时，使用夹持组件都能进行水平放置和固定的处理；
[0021]2.本专利技术通过变换组件的设置可以使得钻头在一侧边打磨完成后，进行转换对另一边进行打磨，而且使得两侧打磨的角度相同，避免了由于两侧打磨的角度不同导致的钻头的中心尖端发生偏移，使得钻头的钻孔效果降低；
[0022]3.本专利技术通过推送组件的设置可以使得钻头在打磨装置进行打磨时，可以进行二次补偿较小的推力，以使得钻头与打磨装置进行更贴合的打磨，使得打磨的效率更高，而且也会因为推送组件时多次往复推进式的打磨，能够使得工人及时贯穿钻头的打磨状态，从而及时做出是否接着进行打磨的决定。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的前侧结构示意图；
[0024]图2为图1的A部放大结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的右侧结构示意图；
[0026]图4为图3的B部放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的后侧结构示意图；
[0028]图6为图5的C部放大结构示意图；
[0029]图7为图5的D部放大结构示意图；
[0030]图8为图5的E部放大结构示意图；
[0031]图9为本专利技术的左侧结构示意图；
[0032]图10为图9的K部放大结构示意图；
[0033]图11为本专利技术的俯视结构示意图；
[0034]图12为钻头打磨流程图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1、打磨装置；11、固定轨道；2、夹持组件；21、固定夹具；211、滑动弧形件；212、齿轮；213、齿板；22、钻头定位筒；221、固定部；222、定位件；223、销柱；23、驱动杆件；231、转动杆；232、滑块；24、钻头夹具；25、滑动轴；3、变换组件；31、滑动底板；311、圆柱块；32、转动柄；321、固定柱一；33、转动滑柄；331、弹簧；4、推送组件；41、圆盘；411、固定柱三；42、L形转动件；43、长杆；431、固定柱二；432、短柄；44、弹性件；441、连接块。
具体实施方式
[0037]请参阅图1
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图12，本专利技术提供一种技术方案：一种钻头打磨装置，包括打磨装置1，所述打磨装置1的右侧架体固定连接有固定轨道11，所述固定轨道11的上部滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头打磨装置，包括打磨装置(1)，其特征在于：所述打磨装置(1)的右侧架体固定连接有固定轨道(11)，所述固定轨道(11)的上部滑动连接有变换组件(3)用于切换钻头的打磨角，所述变换组件(3)的左端固定连接有夹持组件(2)用于固定钻头，所述变换组件(3)的右端固定连接有推送组件(4)用于推进钻头进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括：固定夹具(21)、钻头定位筒(22)、驱动杆件(23)、钻头夹具(24)、滑动轴(25)，所述固定夹具(21)的右侧转动连接有多个驱动杆件(23)，所述驱动杆件(23)的中部固定连接于钻头夹具(24)的左端，所述驱动杆件(23)的左端固定连接于钻头定位筒(22)的右端，所述固定夹具(21)的右侧固定连接有多个滑动轴(25)。3.根据权利要求2所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述固定夹具(21)还包括：滑动弧形件(211)、齿轮(212)、齿板(213)，所述固定夹具(21)上开设的槽滑动连接齿板(213)的右端，所述齿板(213)的中部啮合连接齿轮(212)，所述齿板(213)的左端固定连接于滑动弧形件(211)的右端。4.根据权利要求2所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述钻头定位筒(22)还包括：固定部(221)、定位件(222)、销柱(223)，所述钻头定位筒(22)的前后两侧分别固定连接固定部(221)，所述钻头定位筒(22)的左端固定连接于销柱(223)的右端，所述销柱(223)的左端嵌合连接定位件(222)的内部。5.根据权利要求2所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述驱动杆件(23)还包括：转动杆(231)、滑块(232)，所述驱动杆件(23)的上下两端分别固定连接滑块(232)，所述滑块(232)的内部滑动连接转动杆(231)，所述转动杆(231)的左端固定连接于固定夹具(21)的右端。6.根据权利要求1所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述变换组件(3)还包括：滑动底板(31)、圆柱块(311)、转动柄(32)、固定柱一(321)、转动滑柄(33)、弹簧(331)，所述滑动底板(31)的下部滑动连接于固定轨道(11)的上部，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，张欣瑜，张博钧，
申请(专利权)人：浙江野牛工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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