本实用新型专利技术提出一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，能够直接将加工好的半成品整齐的排放，减少了工作量。所述滚磨机包括底座，底座上部设有冷却液槽，底座上设有驱动装置，驱动装置一侧设有皮带罩，还包括进料斗，冷却液输送管一端设置在进料斗内，进料斗下方设有磨外圆装置，在磨外圆装置的出料端设有下料滚轮，下料滚轮圆周壁上设有凸条，相邻凸条之间形成了容纳槽，下料滚轮底部设有盛放钻头或铣刀的条形盒子。本实用新型专利技术设置了下料滚轮，下料滚轮上的凸条可以将基体整理为横向排列，通过容纳槽放置基体，将基体整齐的落入条形盒子内，使得加工后的半成品基体整齐的排放，不需要工人进一步整理，能够提高工作效率，减少工作量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工钻头和铣刀的装置，具体涉及一种滚磨机。
技术介绍
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子产品都要使用印制板，印制板在加工的过程中需要用到钨钢的钻头和铣刀。这类钻头和铣刀在加工的时候，首先需要对毛坯的钨钢基体进行磨外圆，以便于毛坯达到要求的直径尺寸。在磨外圆的过程中需要用到滚磨机，常规的滚磨机加工后的基体直接落在下方的半成品槽体内。基体尺寸比较小，一般只有几厘米长度，落下的基体在半成品槽体内杂乱堆放，还需要工人进行整理，才便于进行下一步的加工。在整理的过程中比较麻烦，增加了工作量。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，能够直接将加工好的半成品整齐的排放，减少了工作量。本技术的技术方案是这样实现的:一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，包括底座，底座上部设有冷却液槽，底座上设有驱动装置，驱动装置一侧设有皮带罩，还包括进料斗，冷却液输送管一端设置在进料斗内，进料斗下方设有磨外圆装置，在磨外圆装置的出料端设有下料滚轮，下料滚轮圆周壁上设有凸条，相邻凸条之间形成了容纳槽，下料滚轮底部设有盛放钻头或铣刀的条形盒子。下料滚轮圆周壁上每排的凸条至少为两个，凸条的宽度小于钻头和铣刀的长度。本技术设置了下料滚轮，下料滚轮上的凸条可以将基体整理为横向排列，通过容纳槽放置基体，将基体整齐的落入条形盒子内，使得加工后的半成品基体整齐的排放，不需要工人进一步整理，能够提高工作效率，减少工作量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中进料斗部位的侧视图。图3为下料滚轮的结构示意图。其中:1.底座，2.冷却液槽，3.磨外圆装置，4.进料斗，5.冷却液输送管，6.驱动装置，7.皮带罩，8.转动轮，9.下料滚轮，10.条形盒子，11.凸条。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2和3所示，一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，包括底座1，底座1上部设有冷却液槽2，底座1上设有驱动装置6，驱动装置6 —侧设有皮带罩7，还包括进料斗4，冷却液输送管5 —端设置在进料斗4内，进料斗4下方设有磨外圆装置3，在磨外圆装置3的出料端设有下料滚轮9，下料滚轮9圆周壁上设有凸条11，相邻凸条11之间形成了容纳槽，下料滚轮9底部设有盛放钻头或铣刀的条形盒子10。本技术使用过程如下:待加工的基体放置在进料斗4内，基体在重力的作用下落下进入磨外圆装置3中，滚磨之后基体的直径达到规定要求，落到下料滚轮9上，容纳槽的宽度略大于基体的直径，基体落入容纳槽内，当下料滚轮9转动到下方的时候，基体直接落入条形盒子10内，在条形盒子10内整齐排列。不需要工作人员重新整理、归纳，基体就可以进行下一步工序，能够提高加工效率，减少工艺环节。优选的，下料滚轮9圆周壁上每排的凸条11至少为两个，凸条11的宽度小于钻头和铣刀的长度。这种设置放置的好处如下:当基体落到下料滚轮9上的时候，能够在凸条11的作用下微微的转动，使得基体正好落在容纳槽内，不会相互干涉。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，包括底座(1)，底座(1)上部设有冷却液槽⑵，底座⑴上设有驱动装置(6)，驱动装置(6) —侧设有皮带罩(7)，其特征在于:还包括进料斗(4)，冷却液输送管(5) —端设置在进料斗(4)内，进料斗(4)下方设有磨外圆装置(3)，在磨外圆装置(3)的出料端设有下料滚轮(9)，下料滚轮(9)圆周壁上设有凸条(11)，相邻凸条(11)之间形成了容纳槽，下料滚轮(9)底部设有盛放钻头或铣刀的条形盒子(10)。2.根据权利要求1所述的加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，其特征在于:下料滚轮(9)圆周壁上每排的凸条(11)至少为两个，凸条(11)的宽度小于钻头和铣刀的长度。【专利摘要】本技术提出一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，能够直接将加工好的半成品整齐的排放，减少了工作量。所述滚磨机包括底座，底座上部设有冷却液槽，底座上设有驱动装置，驱动装置一侧设有皮带罩，还包括进料斗，冷却液输送管一端设置在进料斗内，进料斗下方设有磨外圆装置，在磨外圆装置的出料端设有下料滚轮，下料滚轮圆周壁上设有凸条，相邻凸条之间形成了容纳槽，下料滚轮底部设有盛放钻头或铣刀的条形盒子。本技术设置了下料滚轮，下料滚轮上的凸条可以将基体整理为横向排列，通过容纳槽放置基体，将基体整齐的落入条形盒子内，使得加工后的半成品基体整齐的排放，不需要工人进一步整理，能够提高工作效率，减少工作量。【IPC分类】B24B31/10, B24B41/00, B24B3/24, B24B3/02【公开号】CN205043549【申请号】CN201520600507【专利技术人】高劲峰 【申请人】慧联（新乡）电子科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工钻头、铣刀过程中用到的滚磨机，包括底座(1)，底座(1)上部设有冷却液槽(2)，底座(1)上设有驱动装置(6)，驱动装置(6)一侧设有皮带罩(7)，其特征在于：还包括进料斗(4)，冷却液输送管(5)一端设置在进料斗(4)内，进料斗(4)下方设有磨外圆装置(3)，在磨外圆装置(3)的出料端设有下料滚轮(9)，下料滚轮(9)圆周壁上设有凸条(11)，相邻凸条(11)之间形成了容纳槽，下料滚轮(9)底部设有盛放钻头或铣刀的条形盒子(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高劲峰，
申请(专利权)人：慧联新乡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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