本实用新型专利技术提供了一种铣刀自动研磨机，属于机械技术领域。它解决了现有的铣刀研磨机自动化程度低、使用成本高的问题。本实用新型专利技术包括机座、设于机座上的主轴箱、设于主轴箱内的由电机一驱动的砂轮和设于主轴箱内的数控单元，电机一与数控单元连接，主轴箱上具有与数控单元相连接的控制面板，机座上设有电机二和导轨一，导轨一上设有在电机二的作用下沿导轨一移动的滑座一，滑座一上铰接有旋转座，旋转座上具有用于安装筒夹的由电机三驱动的安装筒，滑座一上还设有用于驱动旋转座绕其铰接点转动的电机四，电机二、电机三和电机四与数控单元连接，主轴箱内设有用于驱动砂轮轴向运动的驱动结构。本实用新型专利技术具有自动化程度高、使用成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种研磨机，特别是一种铣刀自动研磨机。
技术介绍
切削刀具是机械加工中重要的加工刀具，这些刀具大都由优良的硬质合金、金属陶瓷等材料制成，制作成本较高，而在切削加工中，刀具刀刃必会产生磨损现象，严重时甚至发生崩角、折断等严重事故，致使刀具不可继续使用。发生磨损的刀具都会经过重新研磨以便重复使用，有效降低加工成本。铣刀作为切削刀具的一种，在机械加工中得到了越来越多的应用，将磨损、崩角的铣刀进行重新研磨可有效降低机械加工的成本。现有的铣刀是利用大型的铣刀研磨机进行研磨，其主要是利用复杂的操作结构进行研磨，研磨机在进行铣刀研磨时，通常是需要选择研磨的刀具，再选择相对应的锁夹，将铣刀放置在高速转动的砂轮的相应位置，再对各种铣刀进行全方位的研磨。大型的铣刀研磨专用加工研磨机占地面积大，制造成本高，不适于推广应用；而且大型的铣刀研磨专用加工研磨机操作复杂，需要专业的工作人员进行操作，劳动成本高，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高的铣刀自动研磨机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本铣刀自动研磨机，包括机座、设于机座上的主轴箱、设于主轴箱内的由电机一驱动的砂轮和设于主轴箱内的数控单元，所述的电机一与数控单元连接，所述的主轴箱上具有与数控单元相连接的控制面板，其特征在于，所述的机座上设有电机二和导轨一，所述的导轨一上设有在电机二的作用下沿导轨一移动的滑座一，所述的滑座一上铰接有旋转座，所述的旋转座上具有用于安装筒夹的由电机三驱动的安装筒，所述的滑座一上还设有用于驱动旋转座绕其铰接点转动的电机四，所述的电机二、电机三和电机四与数控单元连接，所述的主轴箱内设有用于驱动砂轮轴向运动的驱动结构。控制面板带有显示屏，可在该显示屏观测实时数据与输入相关数据。在研磨前，确认铣刀刀柄直径，选择适当的筒夹与刀具组，将刀具组以适当角度嵌入筒夹内并通过螺母锁紧，铣刀装入到刀具组内，然后将刀具组的筒夹装入到安装筒内，由控制面板根据铣刀的长度、直径和角度设置相关参数。在上述的铣刀自动研磨机中，所述的驱动结构包括设于机座上的与砂轮轴线平行设置的导轨二、设于导轨二上的滑座二和设于机座上的用于驱动滑座二沿导轨二移动的电机五，上述的砂轮与电机一设于该滑座二上，所述的电机五与上述的数控单元连接。在上述的铣刀自动研磨机中，所述的滑座二上设有对刀座。该对刀座位于砂轮的后方，主要用于对刀，并设定铣刀长度。在上述的铣刀自动研磨机中，所述的机座上设有贴合于机座上表面的旋转板，上述的导轨一和电机二设于该旋转板上，所述的机座上穿设有上端与旋转板固连的旋转轴，所述旋转板的下方设有电机六，所述电机六的输出轴上设有蜗杆一，所述旋转轴的下端具有与该蜗杆一配合设置的蜗轮一，所述的电机六与数控单元连接。该旋转轴位于砂轮的正下方，电机六带动输出轴转动，在蜗杆一与蜗轮一的作用下，带动旋转轴转动，由于旋转轴的上端与旋转板固连，带动旋转板在机座上表面内转动，从而带动安装筒绕砂轮转动，安装筒与砂轮的夹角改变。在上述的铣刀自动研磨机中，所述的旋转座通过铰接轴铰接在上述的滑座一上，上述电机四的输出轴上设有蜗杆二，所述的铰接轴上套设有与蜗杆二配合设置的蜗轮二。电机四转动，带动蜗杆二转动，蜗杆二与蜗轮二配合，带动蜗轮二转动，从而带动铰接轴转动，实现旋转座的旋转。在上述的铣刀自动研磨机中，所述的电机三与安装筒平行设置，所述的安装筒上套设有驱动轮，所述电机三的输出轴上套设有主动轮，所述的主动轮通过皮带与驱动轮传动连接。电机三工作时，带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动驱动轮转动，实现安装筒的转动，最终带动筒夹与铣刀转动。在上述的铣刀自动研磨机中，所述的机座上设有罩盖，所述罩盖的前部设有观测口，所述的观测口处铰接有透明盖板。与现有技术相比，本铣刀自动研磨机具有以下优点:采用控制面板与数控单元CNC进行全自动程序控制，一次装夹可将全部工序研磨完成，有效保证了铣刀的精度与对称度，可有效延长铣刀的使用寿命；控制面板带有显示屏，可使操作者轻松使用、快速上手，一键启动无需技巧即可轻松研磨，程序可按客户需求重新设定、编辑，有效节省人工成本，提高使用效益。【附图说明】图1是本技术提供的较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的图1的内部结构示意图。图3是本技术提供的图2的另一状态的结构示意图。图4是本技术提供的图3的俯视图。图5是本技术提供的较佳实施例的部分结构示意图。图6是本技术提供的图5的另一状态的结构示意图。图中，11、机座；12、主轴箱；21、电机一 ；22、电机二 ；23、电机三；24、电机四；25、电机五；26、电机六；3、砂轮；13、控制面板；41、导轨一 ；42、导轨二 ；43、滑座二 ；44、对刀座；51、滑座一 ；52、旋转座；53、筒夹；54、铰接轴；6、旋转板；61、旋转轴；71、驱动轮；72、主动轮；8、罩盖；9、透明盖板。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本铣刀自动研磨机，如图2和图3所示，包括机座11、设于机座11上的主轴箱12、设于主轴箱12内的由电机一 21驱动的砂轮3和设于主轴箱12内的数控单元，电机一 21与数控单元连接，主轴箱12上具有与数控单元相连接的控制面板13，如图5和图6所示，机座11上设有电机二 22和导轨一 41，导轨一 41上设有在电机二 22的作用下沿导轨一 41移动的滑座一 51，滑座一 51上铰接有旋转座52，如图2和图6所示，旋转座52上具有用于安装筒夹53的由电机三23驱动的安装筒，滑座一 51上还设有用于驱动旋转座52绕其铰接点转动的电机四24，电机二 22、电机三23和电机四24与数控单元连接，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣刀自动研磨机，包括机座（11）、设于机座（11）上的主轴箱（12）、设于主轴箱（12）内的由电机一（21）驱动的砂轮（3）和设于主轴箱（12）内的数控单元，所述的电机一（21）与数控单元连接，所述的主轴箱（12）上具有与数控单元相连接的控制面板（13），其特征在于，所述的机座（11）上设有电机二（22）和导轨一（41），所述的导轨一（41）上设有在电机二（22）的作用下沿导轨一（41）移动的滑座一（51），所述的滑座一（51）上铰接有旋转座（52），所述的旋转座（52）上具有用于安装筒夹（53）的由电机三（23）驱动的安装筒，所述的滑座一（51）上还设有用于驱动旋转座（52）绕其铰接点转动的电机四（24），所述的电机二（22）、电机三（23）和电机四（24）与数控单元连接，所述的主轴箱（12）内设有用于驱动砂轮（3）轴向运动的驱动结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣江，
申请(专利权)人：台州美日机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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