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食材自动控制研磨机制造技术

技术编号:14741492 阅读:120 留言:0更新日期:2017-03-01 16:27
食材自动控制研磨机,包括底座,底座的上部安装第三弹簧和支架,第三弹簧的上端安装壳体,壳体为上部开口的圆柱体形壳体,壳体内侧底部安装专用特种研磨钢板,专用特种研磨钢板为弧形板,专用特种研磨钢板弧的方向向下,本发明专利技术采用专用特种研磨钢制作专用特种研磨钢磨头和专用特种研磨钢板作为食材自动控制研磨机的主要研磨材料,可以有效提高坚果类食材被研磨后的氨基酸溶出率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种研磨设备,更确切的说是一种食材自动控制研磨机
技术介绍
食材指制作食物时所需要使用的原料,如黄瓜,白菜,牛肉,桂圆,食材可根据不同的特性分成不同的类别。如:素类食材,肉类食材;如:寒性食材,热性食材,绿色食材,非转基因食材;如新鲜食材,速冻食材。现有的食材自动控制研磨机研磨后的坚果类食材氨基酸溶出率较低,坚果类食材研磨后氨基酸溶出率大致在0.005mg/1000g左右,不能很好地让人体吸收。氨基酸溶出率即坚果类食材经过水浸泡1小时后,溶入水中氨基酸质量与坚果类食材总质量的比值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种食材自动控制研磨机,能够解决上述的问题。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:食材自动控制研磨机,包括底座,底座的上部安装第三弹簧和支架,第三弹簧的上端安装壳体,壳体为上部开口的圆柱体形壳体,壳体内侧底部安装专用特种研磨钢板,专用特种研磨钢板为弧形板,专用特种研磨钢板弧的方向向下,壳体的内壁侧周安装氧化铝陶瓷管,氧化铝陶瓷管的外周与壳体的内壁配合,氧化铝陶瓷管的内侧安装数个凸块,支架的中部安装第二弹簧,第二弹簧的一端与壳体的侧部连接,支架的上部安装固定管,固定管为上端封口的管状壳体,固定管的内侧安装数个第一弹簧,第一弹簧的一端连接旋转电机,旋转电机的侧部安装两个振动电机,振动电机的输出轴安装偏心锤,其中一个振动电机的输出轴处于竖直状态,另一个振动电机的输出轴处于水平状态,旋转电机的输出轴竖直朝下,旋转电机的输出轴端部安装球磨座,球磨座的侧周安装数个切刀,切刀的底部设置刀刃,切刀所在平面与水平面的夹角为25度,切刀的侧部安装数个氧化铝陶瓷球,球磨座的底部安装专用特种研磨钢磨头,专用特种研磨钢磨头下部呈球面形,专用特种研磨钢磨头的下部与专用特种研磨钢板配合,所述专用特种研磨钢磨头和专用特种研磨钢板均由专用特种研磨钢制成,所述专用特种研磨钢的成分按质量百分数配比为:铁:76%;镍:15%;锰:2.01%;硅:1.02%;碳:2.01%;硒:3.06%。为了进一步实现本专利技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块,连接块的中部开设螺纹孔,螺纹孔内安装螺杆,螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。本专利技术的优点在于:本专利技术采用专用特种研磨钢制作专用特种研磨钢磨头和专用特种研磨钢板作为食材自动控制研磨机的主要研磨材料,可以有效提高坚果类食材被研磨后的氨基酸溶出率。经过实验测试采用相同的食材研磨结构和普通食材研磨材料加工坚果类食材后,坚果类食材的氨基酸溶出率并无太大改善,坚果类食材研磨后氨基酸溶出率大致在0.005mg/1000g左右。当在研磨钢内只添加硅后无论硅的添加质量分数氨基酸溶出率并无太大改善,当研磨钢内只添加硒后,且硒含量为3-4%时,坚果类食材研磨后氨基酸溶出率提高至0.09mg/1000g左右,当同时添加硅和硒时,且硒含量为3-4%,硅含量1-2%时,坚果类食材研磨后氨基酸溶出率大于1.02mg/1000g,当硅含量1.02%且硒含量3.06%,坚果类食材研磨后氨基酸溶出率明显提高达到峰值3.02mg/1000g,大大提高了人体对坚果类食材的吸收。本专利技术的壳体通过第三弹簧与底座连接,同时通过第二弹簧与支架连接使壳体在研磨时不会直接将振动传导到底座和支架上,从而降低了食材自动控制研磨机的整体振动,方便使用者使用食材自动控制研磨机。本专利技术的旋转电机通过第一弹簧与支架连接可以在研磨时不会直接将旋转电机的振动传导到支架上从而降低了食材自动控制研磨机的整体振动,方便使用者使用食材自动控制研磨机。第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧结合可以大大降低食材自动控制研磨机产生的的整体振动。本专利技术的固定管为上端封口的管状壳体可以方便多个第一弹簧从不同方向与旋转电机连接,既可以缓冲旋转电机产生的振动,又可以使旋转电机更加稳定。本专利技术的凸块和氧化铝陶瓷球结合可以在球磨座旋转时冲击大块的坚果食材,从而将坚果食材加工成小块,使坚果食材破碎,方便坚果食材进行精细研磨,本专利技术的专用特种研磨钢磨头下部呈球面形同时专用特种研磨钢板为弧形板,使专用特种研磨钢磨头与专用特种研磨钢板之间可以产生一个逐渐收窄的空间,从而方便专用特种研磨钢磨头与专用特种研磨钢板对不同粒度的食材进行梯度研磨,使食材的研磨效率更高。本专利技术的专用特种研磨钢板可以避免壳体的侧壁受到撞击损坏。本专利技术的切刀可以对大颗粒的食材进行旋切,将食材加工成小颗粒方便进一步加工。本专利技术的一个振动电机的输出轴处于竖直状态可以对特种研磨钢磨头产生水平向震动,另一个振动电机的输出轴处于水平状态可以对特种研磨钢磨头产生竖直向震动,二者结合可以使特种研磨钢磨头在对食材进行研磨的过程中产生立体震动,从而使食材的研磨效率大大提高。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。食材自动控制研磨机,如图1所示,包括底座10,底座10的上部安装第三弹簧9和支架8,第三弹簧9的上端安装壳体6,壳体6为上部开口的圆柱体形壳体,壳体6内侧底部安装专用特种研磨钢板14,专用特种研磨钢板14为弧形板,专用特种研磨钢板14弧的方向向下,壳体6的内壁侧周安装氧化铝陶瓷管5,氧化铝陶瓷管5的外周与壳体6的内壁配合,氧化铝陶瓷管5的内侧安装数个凸块4,支架8的中部安装第二弹簧7,第二弹簧7的一端与壳体6的侧部连接,支架8的上部安装固定管1,固定管1为上端封口的管状壳体,固定管1的内侧安装数个第一弹簧2,第一弹簧2的一端连接旋转电机3,旋转电机3的侧部安装两个振动电机16,振动电机16的输出轴安装偏心锤17,其中一个振动电机16的输出轴处于竖直状态,另一个振动电机16的输出轴处于水平状态,旋转电机3的输出轴竖直朝下,旋转电机3的输出轴端部安装球磨座11,球磨座11的侧周安装数个切刀12,切刀12的底部设置刀刃11,切刀12所在平面与水平面的夹角为25度,切刀12的侧部安装数个氧化铝陶瓷球15,球磨座11的底部安装专用特种研磨钢磨头13,专用特种研磨钢磨头13下部呈球面形,专用特种研磨钢磨头13的下部与专用特种研磨钢板14配合,所述专用特种研磨钢磨头13和专用特种研磨钢板14均由专用特种研磨钢制成,所述专用特种研磨钢的成分按质量百分数配比为:铁:76%;镍:15%;锰:2.01%;硅:1.02%;碳:2.01%;硒:3.06%。本专利技术采用专用特种研磨钢制作专用特种研磨钢磨头13和专用特种研磨钢板14作为食材自动控制研磨机的主要研磨材料,可以有效提高坚果类食材被研磨后的氨基酸溶出率。经过实验测试采用相同的食材研磨结构和普通食材研磨材料加工坚果类食材后,坚果类食材的氨基酸溶出率并无太大改善,坚果类食材研磨后氨基酸溶出率大致在0.005mg/1000g左右。当在研磨钢内只添加硅后无论硅的添加质量分数氨基酸溶出率并无太大改善,当研磨钢内只添加硒后,且硒含量为3-4%时本文档来自技高网...
食材自动控制研磨机

【技术保护点】
食材自动控制研磨机,其特征在于:包括底座(10),底座(10)的上部安装第三弹簧(9)和支架(8),第三弹簧(9)的上端安装壳体(6),壳体(6)为上部开口的圆柱体形壳体,壳体(6)内侧底部安装专用特种研磨钢板(14),专用特种研磨钢板(14)为弧形板,专用特种研磨钢板(14)弧的方向向下,壳体(6)的内壁侧周安装氧化铝陶瓷管(5),氧化铝陶瓷管(5)的外周与壳体(6)的内壁配合,氧化铝陶瓷管(5)的内侧安装数个凸块(4),支架(8)的中部安装第二弹簧(7),第二弹簧(7)的一端与壳体(6)的侧部连接,支架(8)的上部安装固定管(1),固定管(1)为上端封口的管状壳体,固定管(1)的内侧安装数个第一弹簧(2),第一弹簧(2)的一端连接旋转电机(3),旋转电机(3)的侧部安装两个振动电机(16),振动电机(16)的输出轴安装偏心锤(17),其中一个振动电机(16)的输出轴处于竖直状态,另一个振动电机(16)的输出轴处于水平状态,旋转电机(3)的输出轴竖直朝下,旋转电机(3)的输出轴端部安装球磨座(11),球磨座(11)的侧周安装数个切刀(12),切刀(12)的底部设置刀刃(11),切刀(12)所在平面与水平面的夹角为25度,切刀(12)的侧部安装数个氧化铝陶瓷球(15),球磨座(11)的底部安装专用特种研磨钢磨头(13),专用特种研磨钢磨头(13)下部呈球面形,专用特种研磨钢磨头(13)的下部与专用特种研磨钢板(14)配合,所述专用特种研磨钢磨头(13)和专用特种研磨钢板(14)均由专用特种研磨钢制成,所述专用特种研磨钢的成分按质量百分数配比为:铁:76%;镍:15%;锰:2.01%;硅:1.02%;碳:2.01%;硒:3.06%。...

【技术特征摘要】
1.食材自动控制研磨机,其特征在于:包括底座(10),底座(10)的上部安装第三弹簧(9)和支架(8),第三弹簧(9)的上端安装壳体(6),壳体(6)为上部开口的圆柱体形壳体,壳体(6)内侧底部安装专用特种研磨钢板(14),专用特种研磨钢板(14)为弧形板,专用特种研磨钢板(14)弧的方向向下,壳体(6)的内壁侧周安装氧化铝陶瓷管(5),氧化铝陶瓷管(5)的外周与壳体(6)的内壁配合,氧化铝陶瓷管(5)的内侧安装数个凸块(4),支架(8)的中部安装第二弹簧(7),第二弹簧(7)的一端与壳体(6)的侧部连接,支架(8)的上部安装固定管(1),固定管(1)为上端封口的管状壳体,固定管(1)的内侧安装数个第一弹簧(2),第一弹簧(2)的一端连接旋转电机(3),旋转电机(3)的侧部安装两个振动电机(16),振动电机(16)的输出轴安装偏心锤(17),其中一个振动电机(16)的输出轴处于竖直状态,另一个振动电机(16)的输出轴处于水平状态,旋转电机(3)的输出轴竖直朝下,旋转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范明欣
申请(专利权)人:范明欣
类型:发明
国别省市:河北;13

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