电机镜板自动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开电机镜板自动研磨机，包括支架、中心设有通孔的顶板以及固定于支架上的电机，电机的输出轴向上穿过顶板的通孔，电机轴连接有旋转臂，旋转臂两端分别设有研磨块，所述研磨块顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶，研料瓶顶部设有进气调节阀，研料瓶底部出口处的研磨块端面设有贯通块体的进料孔，研磨块顶部还设有竖直的安装柱，安装柱上套设有一组配重环；所述研磨块底面通过可移双面胶粘连呢子布，可移双面胶分布于研磨块底面的四周边缘；研磨时，增减配重环达到调节镜板的研磨压力的目的，从而提高研磨质量；通过可移双面胶直接将呢子布粘在研磨块底面，相对于原先的包覆过程简单、直接，可移双面胶可重复多次使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械部件研磨工具领域，具体是一种用于电机轴承镜板的自动研磨机。
技术介绍
公知的，镜板是电机机组推力轴承的关键部件，镜板呈环状，光洁度要求很高，其表面粗糙度的高低影响着电机机组的正常运行，在电机机组的运转过程中，镜板在推力瓦面上以相当高的线速度作旋转运动，如果镜面有伤痕或粗糙度下降，就有可能出现研瓦、烧瓦等现象，所以就需要定期对镜面进行研磨处理；而目前大多采用人工方式，在呢子布上蘸研磨料手动研磨，费时费力，效率极低，而且一般只适用于3000KW以下的发电机组，对于大型电机则无法达到工作要求。《电机镜板自动研磨机》（授权公告号CN 203712481 U）的专利文件公开了一种对电机镜板自动研磨的装置，该装置能够对各种尺寸镜板进行自动研磨，提高了工作效率，但研磨前需要在研磨块上包覆呢子布，操作较为麻烦，而且在研磨过程中研磨的压力无法调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机镜板自动研磨机，该研磨机可以根据需要调节对镜板的研磨压力，呢子布与研磨块之间可以方便快速的装卸，提高研磨质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：电机镜板自动研磨机，包括支架、中心设有通孔的顶板以及固定于支架上的电机，电机的输出轴向上穿过顶板的通孔，电机轴连接有旋转臂，旋转臂两端分别设有研磨块，所述研磨块顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶，研料瓶顶部设有进气调节阀，研料瓶底部出口处的研磨块端面设有贯通块体的进料孔，研磨块底部设有与进料孔连通的料槽，所述研磨块顶部还设有竖直的安装柱，安装柱上套设有一组配重环；所述研磨块底面通过可移双面胶粘连呢子布，可移双面胶分布于研磨块底面的四周边缘。进一步的，所述旋转臂两端分别设有供研磨块沿旋转臂轴向移动的调节槽，旋转臂两端沿调节槽分别设有一组安装孔，旋转臂通过安装孔与研磨块螺纹配合固定连接。 进一步的，所述支架底部设有高度调节螺栓，所述顶板的侧边安装有水平仪。本技术的有益效果是：通过在研磨块顶部设置配重环，实现在对镜板的研磨时研磨配重的改变，达到调节镜板的研磨压力的目的，从而提高研磨质量；通过可移双面胶直接将呢子布粘在研磨块底面，相对于原先的包覆过程简单、直接，可移双面胶可重复多次使用。 附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中旋转臂与研磨块的装配放大示意图；图3是图2中研磨块与呢子布的装配放大示意图；图4是图2中研磨块的仰视图；1.支架；2.顶板；3.电机；4.高度调节螺栓；5.水平仪；6.旋转臂；7.研磨块；8.研料瓶；9.进气调节阀；10.调节槽；11.安装孔；12. 进料孔；13. 料槽；14.变频器；15.定时器；16. 呢子布；17. 可移双面胶；18.安装柱；19.配重环。具体实施方式如图1所示，本技术提供的电机镜板自动研磨机包括支架1、中心设有通孔的顶板2以及固定于支架1上的电机3，顶板2固定安装于支架1顶部，电机3的输出轴向上穿过顶板2的通孔，电机3轴连接有旋转臂6，旋转臂6两端分别设有研磨块7，支架1底部设有高度调节螺栓4，顶板2的侧边安装有水平仪；结合图2～图4所示，研磨块7顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶8，研料瓶8底部出口处的研磨块7端面设有贯通块体的进料孔12；研磨块7底部设有与进料孔12连通的料槽13；研料瓶8顶部设有进气调节阀9；旋转臂6两端分别设有使研磨块7沿旋转臂6轴向移动的调节槽10，旋转臂6两端沿调节槽10分别设有一组安装孔11，旋转臂6通过安装孔11与研磨块7螺纹配合固定连接。研磨块7顶部还设有竖直的安装柱18，安装柱18上套设有一组配重环19；所述研磨块7底面通过可移双面胶17粘连呢子布16，可移双面胶17分布于研磨块7底面的四周边缘。使用时，先取下旋转臂6，将镜板平放在顶板2上，然后使旋转臂6与电机3轴连接，呢子布16压在镜板上；向研料瓶8中填充研磨料，然后启动电机3带动旋转臂6旋转，研磨料从研料瓶8的出口流入进料孔12，之后便浸入呢子布，由于旋转时离心力的作用，研磨料从进料孔12流出后进入料槽13，然后浸入呢子布16，从而使呢子布16与镜板的接触面布满研磨料，旋转臂6旋转即实现研磨的功能；研磨的过程中可以根据镜面的研磨情况，调节进气调节阀9，改变研料瓶8的进气量，从而调节研磨料的流速；对于不同尺寸的镜板，可以将研磨块7沿着调节槽10移动，使其适应各尺寸的研磨。在研磨过程中，根据镜板表面的研磨情况，可以取下若干配重环，或是增加若干配重环，实现在对镜板的研磨时研磨配重的改变，达到调节镜板的研磨压力的目的，从而提高研磨质量。支架1的侧板还设有用于驱动电机3的变频器14，以及用来构成定时电路的定时器15，通过变频器14对电机3的变频控制实现不同方向不同转速的研磨；根据研料瓶8内研磨料的流速，对定时器15设置不同的研磨时间，使研磨机按照设定的研磨时间进行研磨。如遇到地面不平整的研磨现场，可以调节高度调节螺栓4，并通过水平仪5观察校准，使顶板2保持水平，适应不同条件现场对镜板的研磨。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机镜板自动研磨机，包括支架、中心设有通孔的顶板以及固定于支架上的电机，电机的输出轴向上穿过顶板的通孔，电机轴连接有旋转臂，旋转臂两端分别设有研磨块，所述研磨块顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶，研料瓶顶部设有进气调节阀，研料瓶底部出口处的研磨块端面设有贯通块体的进料孔，研磨块底部设有与进料孔连通的料槽，其特征在于，所述研磨块顶部还设有竖直的安装柱，安装柱上套设有一组配重环；所述研磨块底面通过可移双面胶粘连呢子布，可移双面胶分布于研磨块底面的四周边缘。

【技术特征摘要】
1.电机镜板自动研磨机，包括支架、中心设有通孔的顶板以及固定于支架上的电机，电机的输出轴向上穿过顶板的通孔，电机轴连接有旋转臂，旋转臂两端分别设有研磨块，所述研磨块顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶，研料瓶顶部设有进气调节阀，研料瓶底部出口处的研磨块端面设有贯通块体的进料孔，研磨块底部设有与进料孔连通的料槽，其特征在于，所述研磨块顶部还设有竖直的安装柱，安装柱上套设有一组配重环；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉，
申请(专利权)人：郭玉，
类型：新型
国别省市：安徽;34