一种圆盘铣刀专用刀夹制造技术

一种圆盘铣刀专用刀夹，其中：包括设置有刀夹杆、圆盘铣刀和紧固件；刀夹杆的后端部与立式铣床的拉杆安装连接，刀夹杆设置有铣刀限位挡；圆盘铣刀通过紧固件固定安装于铣刀限位挡和紧固件之间。圆盘铣刀专用刀夹用于装夹圆盘铣刀，并安装在立式铣床上，加工时轴类零件可水平方向装夹，零件只需延水平方向伸出平口虎钳超出槽深距离即可，加工时铣刀转速高、进给快、效率高。

Special cutter holder for disk milling cutter

A special knife for disc cutter holder, which comprises: knife rod, disc cutter and fasteners; rod and the rear end part of the clamping rod vertical milling machine tool installation and connection, knife clamping rod is provided with a cutter stopper; the disc cutter fixed by fasteners are arranged between the cutter stopper and fasteners. The disc cutter special tool clamp for clamping disc cutter, and mounted on a vertical milling machine, machining shaft parts in the horizontal direction. The clamping parts, only the horizontal direction extends beyond the parallel jaw groove depth distance, machining cutter in high speed, high efficiency, fast feed.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工刀具
，特别是涉及一种圆盘铣刀专用刀夹。
技术介绍
目前，在机加工行业里立式铣床的应用普及率远远大于卧式铣床，立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是立式铣床主轴垂直布置，由此使得立式铣床的工作台可以上下升降，且立式铣床使用的铣刀在操作上相对灵活一些，因而适用范围相对较广。当轴类零件需要铣削键槽时，通常通过立式铣床使用立铣刀在垂直方向进行加工。然而当轴类零件较长时，则易出现装夹不方便，不够牢固，加工时立铣刀转速低、进给慢、效率低的问题。现有技术中，圆盘铣刀一般是应用在卧式铣床，由于卧式铣床和立式铣床刀具受力的方向不同，导致要在立式铣床使用圆盘铣刀会存在难以装夹的问题。由此使得立式铣床在实际加工中，使用立铣刀对比较窄小的工件键槽进行加工时存在加工效率低的问题。而现有技术中的万能铣头因其的结构复杂，也不能直接应用于立式铣床。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构简单、操作方便、应用于立式铣床加工键槽的加工的铣刀技术以解决现有技术中的不足之处显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、应用于立式铣床加工键槽的圆盘铣刀专用刀夹。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种圆盘铣刀专用刀夹，其中：包括设置有刀夹杆、圆盘铣刀和紧固件；所述刀夹杆的后端部与立式铣床的拉杆安装连接，所述刀夹杆设置有铣刀限位挡；所述圆盘铣刀通过所述紧固件固定安装于所述铣刀限位挡和所述紧固件之间。圆盘铣刀专用刀夹用于装夹圆盘铣刀，并安装在立式铣床上，加工时轴类零件可水平方向装夹，零件只需延水平方向伸出平口虎钳超出槽深距离即可，加工时铣刀转速高、进给快、效率高。优选的，所述铣刀限位挡设置为圆台形铣刀限位挡，所述圆台形铣刀限位挡较小的一端朝向所述拉杆一侧，所述圆台形铣刀限位挡较大的一端与所述圆盘铣刀抵接。更优选的，所述铣刀限位挡设置有与所述圆盘铣刀的定位槽或定者位孔配合的定位凸块。另一优选的，所述紧固件设置为螺母，所述刀夹杆的前端部外周面设置有外螺纹，所述螺母与所述外螺纹螺接并将压抵所述圆盘铣刀固定于所述铣刀限位挡与所述螺母之间。进一步的，所述螺母设置有防松螺母，所述防松螺母与所述外螺纹螺接并压抵所述螺母。另一进一步的，所述螺母与所述圆盘铣刀之间穿设有顶块。更进一步的，所述螺母与所述顶块之间穿设有垫圈。再进一步的，所述垫圈设置为弹簧垫圈。以上的，所述弹簧垫圈与所述顶块之间穿设有平面垫圈。另一优选的，所述刀夹杆与所述拉杆螺接，即所述刀夹杆后端部设有与所述拉杆螺接部的外螺蚊配合的内螺纹孔。本技术的有益效果：本技术的一种圆盘铣刀专用刀夹，其中：包括设置有刀夹杆、圆盘铣刀和紧固件；刀夹杆的后端部与立式铣床的拉杆安装连接，刀夹杆设置有铣刀限位挡；圆盘铣刀通过紧固件固定安装于铣刀限位挡和紧固件之间。圆盘铣刀专用刀夹用于装夹圆盘铣刀，并安装在立式铣床上，加工时轴类零件可水平方向装夹，零件只需延水平方向伸出平口虎钳超出槽深距离即可，加工时铣刀转速高、进给快、效率高。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种圆盘铣刀专用刀夹的结构示意图；图2是本技术的一种圆盘铣刀专用刀夹的刀夹杆的剖面结构示意图。在图1和图2中包括有：1——拉杆、2——刀夹杆、3——圆盘铣刀、4——顶块、5——垫圈、6——螺母、7——铣刀限位挡。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1本技术的 的实施方式之一，如图1、图2表示，包括设置有刀夹杆、圆盘铣刀和紧固件；刀夹杆的后端部与立式铣床的拉杆安装连接，刀夹杆设置有铣刀限位挡；圆盘铣刀通过紧固件固定安装于铣刀限位挡和紧固件之间。圆盘铣刀专用刀夹用于装夹圆盘铣刀，并安装在立式铣床上，加工时轴类零件可水平方向装夹，零件只需延水平方向伸出平口虎钳超出槽深距离即可，加工时铣刀转速高、进给快、效率高的特点。更具体的，铣刀限位挡设置有与圆盘铣刀的定位槽或定者位孔配合的定位凸块。具体的，紧固件设置为螺母，刀夹杆的前端部外周面设置有外螺纹，螺母与外螺纹螺接并将压抵圆盘铣刀固定于铣刀限位挡与螺母之间。具体的，螺母设置有防松螺母，防松螺母与外螺纹螺接并压抵螺母。具体的，螺母与圆盘铣刀之间穿设有顶块。具体的，螺母与顶块之间穿设有垫圈。具体的，垫圈设置为弹簧垫圈。以上的，弹簧垫圈与顶块之间穿设有平面垫圈。具体的，刀夹杆与拉杆螺接，即刀夹杆后端部设有与拉杆螺接部的外螺蚊配合的内螺纹孔。拧紧螺母6就可以使垫圈5和顶块4将圆盘铣刀3固定在刀夹杆2上，之后通过拉杆1就可以将整个刀夹固定在立式铣床上。通过夹具把圆盘铣刀固定在立式铣床上，只需操作立式铣床，通过立式铣床的主轴转动而带动铣刀的转动，之后通过铣刀与加工件的接触并产生相对运动，最后达到完成加工的目的。实施例2本技术的 的实施方式之一，如图1、图2所示，本实施例2的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例2中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：铣刀限位挡设置为圆台形铣刀限位挡，圆台形铣刀限位挡较小的一端朝向拉杆一侧，圆台形铣刀限位挡较大的一端与圆盘铣刀抵接。具体的，螺纹孔的尾部为圆锥形。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘铣刀专用刀夹，其特征在于：包括设置有刀夹杆、圆盘铣刀和紧固件；所述刀夹杆的后端部与立式铣床的拉杆安装连接，所述刀夹杆设置有铣刀限位挡；所述圆盘铣刀通过所述紧固件固定安装于所述铣刀限位挡和所述紧固件之间。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘铣刀专用刀夹，其特征在于：包括设置有刀夹杆、圆盘铣刀和紧固件；所述刀夹杆的后端部与立式铣床的拉杆安装连接，所述刀夹杆设置有铣刀限位挡；所述圆盘铣刀通过所述紧固件固定安装于所述铣刀限位挡和所述紧固件之间。2.根据权利要求1所述的一种圆盘铣刀专用刀夹，其特征在于：所述铣刀限位挡设置为圆台形铣刀限位挡，所述圆台形铣刀限位挡较小的一端朝向所述拉杆一侧，所述圆台形铣刀限位挡较大的一端与所述圆盘铣刀抵接。3.根据权利要求2所述的一种圆盘铣刀专用刀夹，其特征在于：所述铣刀限位挡设置有与所述圆盘铣刀的定位槽或定者位孔配合的定位凸块。4.根据权利要求1所述的一种圆盘铣刀专用刀夹，其特征在于：所述紧固件设置为螺母，所述刀夹杆的前端部外周面设置有外螺纹，所述螺母与所述外螺纹螺接并将压抵所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，李月明，刘坤林，邱雄杰，李卫清，
申请(专利权)人：李大明，
类型：新型
国别省市：广东;44